怎么配制氨氮含量高的污水

1. 高浓度废水中氨氮的测定方法

氨氮 的 测定 方法 ，通常有纳氏比色法、苯酚—次氯酸盐（或水杨酸—次氯酸盐）比色法和电极法等。纳氏比色法具有操作简便、灵敏等特点，但钙、镁、铁等金属离子、硫化物、醛、酮类，以及水中色度和混浊等干扰 测定 ，需要相应 的 预处理。以下是纳氏试剂比色法 的 测定 方法 。
一、纳氏试剂比色法 的 原理
碘化钾和碘化汞 的 碱性溶液与氨反应生成淡红棕色胶态化和物，其色度与 氨氮 含量成正比，通常可在410-425nm范围内测其吸光度，计算其含量。
本法最低检出浓度为0.025mg/L（光度法）， 测定 上限为2mg/L。采用目视比色法，最低检出浓度为0.02mg/L。水样作适当 的 预处理后，本法可适用于地面水、地下水、工业 废水 和生活污水。
二、仪器
1、带氮球 的 定氮蒸馏装置：500mL凯氏烧瓶、氮球、直形冷凝管。
2、分光光度计
3、PH计
三、试剂
   做次实验配制试剂均应用无氨水配制。
 1、无氨水。配制可选用以下任意一种 方法 制备：
（1）蒸馏法：每升蒸馏水 中 加0.1mL硫酸，在全玻璃蒸馏器 中 重蒸馏，弃去50mL初馏液，接取其余馏出液于具塞磨口 的 玻璃瓶 中 ，密塞保存。
（2）离子交换法：使蒸馏水通过强酸性阳离子交换树脂柱。
2、1mol/L 的 盐酸溶液
3、1mol/L 的 氢氧化钠溶液
4、轻质氧化镁：将氧化镁在500℃下加热，以除去碳酸盐。
5、0.05%溴百里酚蓝指示计（PH6.0-7.6）。
6、防沫剂：如石蜡碎片
7、吸收剂：①硼酸溶液：称取20g硼酸溶于水，稀释至1L。②0.01mol/L硫酸溶液。
8、纳氏试剂。可选用下列 方法 之一制备：
（1）称取20g碘化钾溶于约25mL水中，边搅拌边分次加入少量 的 二氯化汞（HgCl2）结晶粉末（约10g），至出现朱红色不易降解时，改为滴加饱和二氯化汞溶液，并充分搅拌，当出现微量朱红色沉淀不再溶解时，停止滴加氯化汞溶液。另称取60g氢氧化钾溶于水，并稀释至250mL，冷却至室温后，将上述溶液徐徐注入氢氧化钾溶液 中 ，用水稀释至400mL，混匀。静置过夜，将上清液移入聚乙烯瓶 中 ，密塞保存。
（2）称取16g氢氧化钠，溶于50mL水中，充分冷却至室温。
另称取7g碘化钾和碘化汞溶于水，然后将次溶液在搅拌下徐徐注入氢氧化钠溶液 中 ，用水稀释至100mL，贮于聚乙烯瓶 中 ，密塞保存。
9、酒石酸钾钠溶液：称50g酒石酸钾钠（KNaC4H4O6 - 4H2O）溶于100mL水中，加热煮沸以除去氨，放冷，定容至100mL。
10、铵标准贮备溶液：称取3.819g经100℃干燥过 的 氯化氨（NH4Cl）溶于水中，移入1000mL容量瓶 中 ，稀释至标线。从溶液每毫升含1.00mg 氨氮 。
11、铵标准使用溶液：移取5.00mL铵标准贮备溶液于500mL容量瓶 中 ，用水稀释至标线。此溶液每毫升含0.01mg 氨氮 。
四、 测定 步骤
1、水样预处理：取250mL水样（如 氨氮 含量较高，可取适量并加水至250mL，使 氨氮 含量不超过2.5mg），移入凯氏烧瓶 中 ，加数滴溴百里酚蓝指示液，用氢氧化钠溶液或盐酸溶液调节至PH为7左右。加入0.25g轻质氧化镁和数粒玻璃珠，立即连接氮球和冷凝管，导管下端插入吸收液液面下。加热蒸馏，至馏出液达200mL时，停止蒸馏。定容至250mL。
 采用酸滴定法或纳氏比色法时，以50mL硼酸溶液为吸收剂；采用水扬酸—次氯酸盐比色法时，改用50mL0.01mol/L硫酸溶液为吸收剂。
2、标准曲线 的 绘制：吸取0、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.00mL铵标准使用溶液于50mL比色管 中 ，加水至标线，加1.00mL酒石酸钾钠溶液，混匀。加1.50mL纳氏试剂，混匀。放置10min 后，在波长420nm处，用光程20mm比色皿，已水作参比 测定 吸光度。
 由测得 的 吸光度，减去零浓度空白管 的 吸光度后，得到校正吸光度，绘制以 氨氮 含量（mg）对校正吸光度 的 标准曲线。
3、水样 的 测定
（1）分取适量经絮凝预处理后的水样（使 氨氮 含量不超过0.1mg），加入50mL比色管 中 ，稀释至标线，加0.1mL酒石酸钾钠溶液。
（2）分取适量经蒸馏预处理后 的 馏出液，加入50mL比色管 中 ，加一定量 的 1mol/L氢氧化钠溶液以 中 和硼酸，稀释至标线，加1.5mL纳氏试剂，混匀。放置10min后，同标准曲线步骤测量吸光度。
4、空白实验：以无氨水代替水样，做全程序空白 测定 。
五、计算
由水样测得 的 吸光度减去空白实验 的 吸光度后，从标准曲线上查得 的 氨氮 含量（mg）。
氨氮 （N,mg/L）=1000m/V
式 中 ：m——由校准曲线查得 的 氨氮 量（mg）；V——水样体积（mL）

2. 如何处理高浓度氨氮污水

氨氮废水处理技术有：高效ZU脱氮菌技术、氨氮循环吹脱回收工艺、厌氧氨氧化技术。

①高效ZU脱氮菌技术：
一般的生物脱氮技术采用A/O、SBR、生物活性炭等工艺对水质水量稳定的低浓度氨氮废水具有良好的效果，但当废水中COD、氨氮和TN含量高时，微生物代谢活性显著降低。对于高COD、高TN的化工废水，利用新型短程硝化技术结合传统成熟的A/O工艺可迅速有效地降解目标污染物，获得比传统工艺更经济、更有效的处理结果。高效生物脱氮技术的难点是高效脱氮菌的培养。其需经历三个过程，首先是从自然生境中获得高效脱氮菌菌源；其次是富集高效脱氮菌培养物，从中分离高效脱氮菌株；最后是复配高效脱氮菌剂，并以目标废水为基质驯化高效脱氮菌群。近年来，我公司联合浙江大学展开了大量研究，经过脱氮群落的结构分析、功能试验和反复筛选，获得了高效ZU脱氮菌，并在相关废水处理工程(氨氮最高达1000mg/L)得到应用，取得了理想的效果，出水氨氮稳定达标（15mg/L以下）。
特点：1、环境友好，最终产物为N2，无二次污染。
2、成本低，不需要投加吸附剂或其他化学药剂，尤为适合改造工程。
3、系统稳定，高效ZU脱氮菌具有很强的耐受性和适应性。
4、高效ZU脱氮菌生长增殖性好，一次投加，长期有效。
②厌氧氨氧化技术：
厌氧氨氧化是指在厌氧条件下，厌氧氨氧化菌直接以NH4+为电子供体，以NO2¯为电子受体，将NH4+、NO2¯转变成N2的生物氧化过程。传统生物法脱氮技术通过硝化/反硝化方式去除废水中的氨氮，其对废水氨氮浓度具有一定要求，同时氨氮的硝化消耗大量的氧气，需求动力费用较高，生物脱氮过程需求一定的碳氮比，外加碳源增加了废水处理设施的运行费用。厌氧氨氧化利用独特的生物机体以亚硝酸盐作为电子供体把氨氮转化为N2，最大限度的实现了N的循环厌氧硝化，对于高氨氮低COD的污水由于硝酸盐的部分氧化，大大节省了能源。
特点：1、依托浙江大学科研成果，国际领先的厌氧氨氧化技术。
2、无需外加碳源，节约运行成本。
3、只需将部分氨氧化成NO2¯，节约了供氧所需的动力消耗。

③氨氮循环吹脱回收工艺
高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。
我司结合多年的工程经验，针对高浓度氨氮废水处理难度大、处理能耗高、投资较大的情况，开发出一种新型氨吹脱资源化利用的新技术-两级循环吹氨回收技术。新技术采用创新性工艺流程设计高效脱氨技术及设备、节能降耗技术和设备，适用于多种工况的氨氮废水处理技术。不仅有很好的环境效益，而且具有一定的经济效益。
本工艺采用双塔循环吹脱，填料塔吸收吹脱出的氨气，可根据工艺要求，回收氨水或者硫酸铵。处理后废水可排放或进入后续生化系统。
技术特点：双塔循环脱氨更彻底（相较单塔），去除率高；回收硫酸铵或者氨水，循环经济利用，避免二次污染；工艺简单，操作方便，运行稳定

仅供参考 欢迎采纳 希望帮到你

3. 污水处理氨氮超标的处理方法

吹脱法：在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离。沸石脱氮法：利用沸石中的阳离子与废水中的NH4＋进行交换以达到脱氮目的。膜分离技术：利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法，这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。MAP沉淀法：是向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，除去废水中的氨氮。

1、吹脱法：在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离。

2、沸石脱氮法：利用沸石中的阳离子与废水中的NH4＋进行交换以达到脱氮目的。

3、膜分离技术：利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法，这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。

4、MAP沉淀法：是向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，除去废水中的氨氮。

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5. 怎样人工配制氨氮废水，主要是用于实验室的生物处理用。最好能给出配方，各种药品的名称、用量

人工模拟废水的组成
组分 质量（g/5L） 组分 质量（g/5L）
葡萄糖 360 酵母膏 80
KH2PO4 14 CaCl2 18
MgSO4•7H2O 24 NaHCO3 24
NH4Cl 60 MnSO4•H2O 6
FeSO4 0.3
COD为180000mg/L，NH3-N为9000mg/L(按需求稀释)
如果需内要提高NH3，可以按容需要补充NH4CL或者蛋白胨

6. 氨氮超标的处理方法快速去除氨氮

氨氮超标的处理方法有很多种，具体如下：

1、加强生化处理

2、次氯酸钠氧化处理

3、磷酸铵镁化学沉淀处理

4、吹脱法处理

5、蒸氨法处理

6、电氧化分解法处理

搭卖在以上处理氨氮超标的方法中，氨氮超标的处理方法快速去除氨氮的是次氯酸钠氧化法，这种方法快速彻底简单，在一吨污水中添加次氯酸钠1公斤左右，搅拌混合大约1个小时，污水中的氨氮可以降低到0.1ppm。

当然，对于高浓度氨氮可以采用磷酸余枝简铵镁法和次氯酸钠联合处理。

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当然，对于高浓度氨氮可以采用磷酸铵镁法和次氯酸钠联合处理。

7. 污水处理好氧阶段进水COD与氨氮比值多少合适

你应该问的是：氮、磷、炭这三者的投加营养物的比例是多少吧 这三者的比值按照100：5：1 比较合适

8. 请问富含高氨氮的废水该怎样处理

作者：优蚁环保
链接：https://www.hu.com/question/33532773/answer/125564267
来源：知乎
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吹脱、蒸氨、生物法是三种国内外公认处理高浓度氨氮废水的技术，也是处理高浓度氨氮废水的主要方法。
一、氨氮废水处理吹脱工艺特点
吹脱工艺通常主要针对废水中的氨氮浓度在2000mg/l以下：氨氮在水中以NH3和NH4+存在，它们之间存在如下平衡：NH3+H2ONH4++OH-。
平衡受PH影响，PH升高则水中的游离氨升高，平衡向右移动，游离氨的比例较大，当PH=7，氨氮大部分是以NH4+存在。当PH上升至11。5时，氨氮在废水中98%是以游离氨存在。
PH值是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。另外，温度也会影响反应式的平衡，温度升高，平衡向右移动。
下表列出了不同条件下氨氮的离解率的计算值。表中数据表明，当PH值大于10时，离解率在80%以上，当PH值达11时，离解率高达98%且受温度的影响甚微。
二、氨氮废水吹脱处理要点
影响氨氮吹脱效率的主次因素顺序为PH>温度>吹脱时间>气液比，根据以往运行经验污水PH>10，温度>30℃，气液比3000:1，吹脱时间1h，则吹脱氨氮去除效果可达到90%。
三、氨氮废水吹脱控制要点
根据水质PH数据通常通过变频调节，使废水进塔前保证废水PH值11.5。吹脱水温通常控制在50℃以上。
PH调整槽出水通过提升泵进入一级吹脱塔吹脱，一级吹脱塔吹脱后PH会下降。从而加入液碱进一步调节PH值。保证进入二级吹脱的废水PH≥l1.5，氨氮吹脱塔，采用二级逆流方式。
四、氨氮废水处理工艺说明
在碱性条件下（PH=11.5），废水中的氨氮主要以NH3的形式存在，让废水与空气充分接触，则水中挥发性的NH3将由液相向气相转移，从而脱除水中的氨氮。吹脱塔内装填塑料板条填料（不易结垢），采用乱堆装填方式，填料间距为40mm，填料高度6m（分3层）。空气流由塔的下部进入，与填料反复溅水形成水滴，使气液相传质更充分、更迅速，废水最终落入塔底集水池。
五、氨氮废水吸收处理工艺特点
吹脱塔排放的尾气中含有大量氨气，直接排放对厂区周围环境造成很大影响因此吹脱出的NH3吹入吸收塔，塔型采用填料塔形式，酸槽中的30%稀硫酸用耐腐蚀泵抽至吸收塔塔顶经分布器均匀喷洒，沿填料表面形成液膜下流，与自下而上的NH3气体充分接触，生成的（NH4）2SO4流入酸槽循环使用用作后续PH调整。达到一定浓度后（NH4）2SO4可回用于车间，从而达到环境效益和经济效益平衡。
吹脱塔和吸收塔材质通常采用碳钢内衬FRP材质。
六、氨氮蒸氨工艺特点
1、蒸氨塔从属于解吸塔，适合氨氮浓度在5000mg/l浓度以上的氨氮废水处理。
2、蒸氨是使溶解于循环水中的氨气通过热载体的传热而挥发释放出来的操作设备。
3、工作原理为：采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂，使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压，汽液两相逆流接触，进行传质传热，从而使氨气逐渐从循环水中释放出来，在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物，在塔底得到较纯净的循环水。总之，加碱源的目的是使固定铵盐转化为挥发铵盐。
七、蒸氨塔氨回收方式
针对蒸氨工艺，氨气回收方式通常按照硫酸铵或液氨的方式回收。
如果采用硫酸铵方式回收则配套提供氨气吸收塔，部排出的含氨蒸汽送入氨气吸收塔的底部，利用由塔顶喷淋下来的30%左右的稀硫酸吸收其中的氨，在塔底部生成30%左右的硫酸铵溶液。
如果采用液氨方式回收，则提供冷凝器方式。
八、蒸氨处理工艺特点
蒸氨塔塔釜高温水与废水进行热交换，充分利用热量并保证废水进脱氨塔的温度。
采用高通量、低阻降、高分离效率、抗结垢、抗颗粒的塔板与塔内件。
低能耗，运行装机功率小。整个系统自动化程度高。
九、生物膜法

上面有介绍，在此九略过了。

9. 污水氨氮超标处理办法，怎么算出比例出来了

理论上硫酸镁是 150*120/14=1286mg； 磷酸氢二钠 150*142/14=1521mg；
实际上，该反应需要一定的试剂过量，目前磷氮都是要控制的，所以通常采用镁过量，过量系数约1.03。