Ⅰ 三相污水泵打开10分钟空开跳闸是什么原因
1.空开的选型不对,水泵的电流超过了空开的额定电流,其解决方案是换一个大一点的空开即可。2.是室内线路上出问题,某个部位破损漏电导致。3.检查线路是否有出现短路的情况,进行查修。
Ⅱ 单相污水泵,通电跳闸,线路开关无问题,叶轮无堵塞,测零火线对地,数字表200M测值50几,电容正常
把污水泵电机的线脱掉,拿摇表量一下电机线圈的对地电阻,从现象看应该是电机线圈对地短路了。
Ⅲ 污水泵功率1.5KW,接于380V电源上,主电路开关三相10A,现水泵一启动就跳闸,什么原因
这是正常的,因为1.5KW的泵(电机)的额定工作电流为2.3A,但它的启动电流(次瞬变电流)为15~19倍,远远超过了10A的开关额定电流,因此会跳闸。可以选大一点的断路器或带延时保护功能的断路器。
Ⅳ 污水泵水泵进水的话合上断路器立即跳闸这样线圈会烧吗
断路器是有大的短路电流产生才会立即跳闸;断路器合上虽然立即跳闸了,但已经产生了短路电流,在加上断路器跳闸动作需要一定的时间,线圈极可能会烧
Ⅳ 我家的污水泵抽完水就跳闸是怎么回事
1楼的说法正确。
由于抽水时水泵转子的阻力较大,转子转速较低。但是水抽完以后,版水泵内无水,权水泵就开始抽空气。水泵转子的阻力较小,水泵转子转速就会极大提高。此时水泵就会发生过载。且水泵的输入电流就会明显增大。
这种情况不但会造成空气开关跳闸,如果空气开关长时间不跳闸,水泵也会被烧毁。
解决办法:
1,抽水时人在旁边监管,水一干立刻关水泵
2,给水泵单独配一个空气开关,空气开关的容量刚刚好,或者略微大于水泵的额定功率,那么水泵一开始抽气过载,空气开关自动跳闸,相当于为水泵安装了一个自动控制系统。
Ⅵ 污水泵为啥抽一会就跳闸了
污水泵抽一会就跳孝拦晌闸有可能是以下原因导致的:
负载过重:污水泵的负载过重是导致跳闸的常见原因之一。在污水管道中,如果有异物阻塞或泵的叶轮被困住,就会导致泵的转速变慢,从而增加负载,使电机过载跳闸保护。
泵体进水口被堵塞:如果泵体进水口被堵衡缺塞或污水泵进口管道巧锋有异物,就会导致泵不能正常进水,使电机空载运转,使得电机过热或跳闸保护。
污水泵电源不稳定:电源电压过低或过高,或者电源电缆接触不良,也会导致污水泵跳闸。
污水泵配电线规格不匹配:如果污水泵的电源线规格太细,就会导致电源电缆过热,从而引起跳闸保护。
泵体过热:如果污水泵长时间工作,电机就会发热,如果没有充分的冷却,就会导致泵体过热,使电机跳闸。
针对上述问题,可以进行以下排除措施:
清理管道和泵体,确保泵的叶轮畅通无阻。
检查进口管道和进口阀门是否被堵塞,清理异物。
检查电源电压是否稳定,电缆接触是否良好。
检查电缆规格是否匹配,若规格太细,需要更换粗一些的电缆。
增加冷却措施,如安装水冷器或风扇等。
检查泵的运转状态,若超负载运转,需要降低负载,如清理管道异物或调整阀门开度等。
在处理污水泵跳闸问题时,应当采取科学、系统的方法,针对具体问题进行分析,找到问题的根源,然后进行有效的解决措施。
Ⅶ 三相污水泵启动一会热继电跳什么原因
你好:
1,这是污水泵【负载电流过大】造成的热继电器保护性跳闸。
2,你应该请【有资质的专业电工】检查污水泵的【额定电流】是否正常?
3,额定电流增大的原因多为污水泵【杂物】过多造成堵塞,【电源电压】偏低或者电机有缺陷造成的。
<额定负载不变,电源电压偏低就会使运行电流增大>
Ⅷ 污水泵手动正常,自动跳闸原因
污水泵在手动模式下正常工作,但在自动模式下却跳闸,可能有以下几个原因:
污水泵负载过大:在自动模式下,污水泵启动时负载过大,电流超出额定电流范围和陵,导致跳闸保护。这种情况可能是由于泵内物料过多或管道堵塞等原因引起的,需要清理管道和泵内物料,并检查泵是否运转正常。
过热保护:在自动模式下,污水泵运行过程中,由于环境温度过高或电机散热不良等原因,导致电机温度过高,触发过热保护装置,从而导致跳闸。此时需要检查电机散热情况是否正常,通风是否良好,必要时增加散热设备。
电源电压异常:在自动模式下,污水泵启动时,如果电源电压异常,如电压过高或过低,也会导致跳闸。此时需要检查电源电压是否正常,必要时更换电源或安装稳压器。
控制系统故障:在自动模式下,污水泵的控制系统可能出现故障,如控制电路短路、开路等,导致自动控制失效,从而导致跳闸。此时需要检查控制系统是否正常,必要时修理或更换控制器。
综上所述,污唤竖戚水泵在自动模式下跳闸的原因可能是多种多样的,需要根据具体情况进行检查和排除故障。建议在出现跳闸问题时,及时关闭电源,排纤枝除故障,并在解决问题之前,不要继续使用污水泵。同时,为了保障污水泵的正常使用和安全运行,建议定期进行检查和维护,及时清理泵内和管道,保持设备良好的工作状态。
Ⅸ 工地污水泵热了堵死了自动跳闸
使用潜水排污泵时难免会遇到排污泵总是跳闸的故障,常常会发生因过载而跳闸或者导致潜水排污泵的定做绕组全部烧坏。
排污泵过载跳闸的的故障主要原因有如下几种:
(1)在购买潜水排污泵时选用型号没有选正确 实际使用的扬程比较低,选用的潜水排污泵的扬程过高,工况条件不符合所选排污泵的使用范围;
(2)现场使用的电源电压不稳定 潜水排污泵特别是运用与农村中,农村的电压很多地方都达不到标准电压,导致泵电机定子绕组中的电流增加较多,从而导致定子绕组温度增高较多把电机烧坏。
(3)潜水排污泵机械性的故障 潜水排污泵的轴承严重受损,定子与转子相摩擦“扫膛”或泵体里面被杂物堵塞叶轮卡死等机械性故障都会造成潜水排污泵总是过载跳闸。
(4)潜水排污泵出厂就有问题 因潜水排污泵制造和修理中的质量原因造成潜水排污泵过载,使定子绕组发热烧坏的原因有如下三种。
①笼型铸铝转子的铝质不好或浇注铝过程中发生断条,都会造成潜水排污泵启动困难。即使启动后潜水排污泵的转速也达不到额定转速,潜水排污泵的运行电流大于额定电流,定子绕组会过热。此时若取出转子观察,定子铁芯槽口会有烧痕特征。
② 因潜水排污泵的定、转子间气隙过大,不均匀,铁芯叠压后冲片参差不齐等原因,造成潜水排污泵空载电流过大,铁损耗增大。有的潜水排污泵因修理时对定子绕组采用火烧拆除的方法, 如火烧时温度过高,时间过长,损坏了铁芯冲片的绝缘层,减低了铁芯冲片的导磁性能,使得潜水泵的铁芯损耗与空载电流增大。潜水排污泵空转不长时间,定子绕组就发烫,若继续使用,定子绕组就会烧坏。
③由于定子绕组重绕后的参数不符合原设计要求,匝数和线径有差异,导致排污泵定子绕组温升过高而烧坏。