污水处理系统问题汇总
二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因？
①好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散（水混浊而悬浮物多）
②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉
③二沉池负荷过高，或二沉池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起
④二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流搅动泥层过大（此原因占少）
⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降（水清澈而悬浮物多）
⑥好氧池污泥龄过长，污泥老化
⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）
⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差、二沉池泥层高，水流将污泥带出（SVI值过高或过低都会出现此情况）
⑨好氧池污水中氨氮含量过高
二沉池出现浮渣浮泥现象的原因？
$1__VE_ITEM__① 二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮
$1__VE_ITEM__② 好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥，由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统
$1__VE_ITEM__③ 好氧池污泥腐败变质
$1__VE_ITEM__④ 好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮
$1__VE_ITEM__⑤ 好氧池污泥浓度低（污泥负荷高）或者溶解氧过高（有可能）
$1__VE_ITEM__⑥ 好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差
好氧池溶解氧不足的原因？
$1__VE_ITEM__① 好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加
$1__VE_ITEM__② 厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧
$1__VE_ITEM__③ 鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够（出现此情况较少）
$1__VE_ITEM__④ 厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大
$1__VE_ITEM__⑤ 曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多
好氧池发生污泥膨胀现象的原因？
$1__VE_ITEM__① 好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）
$1__VE_ITEM__② 原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖
$1__VE_ITEM__③ 好氧池负荷长期偏低或偏高
$1__VE_ITEM__④ 好氧池水温偏高
$1__VE_ITEM__⑤ 营养料不均衡或缺乏营养（N、P偏低）
$1__VE_ITEM__⑥ 进水pH值问题
$1__VE_ITEM__⑦ 好氧池污泥的泥龄过长,耗氧量增加导致溶解氧不足
好氧池出现污泥解体、上清液细碎污泥多现象的原因？
$1__VE_ITEM__① 好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散（清澈，细碎泥多，COD不高）
$1__VE_ITEM__② 好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（混浊，不透明，COD高）
$1__VE_ITEM__③ 好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短（SVI值在70~120适宜，在此范围内二沉池细碎污泥少）
$1__VE_ITEM__④ 好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（混浊，有细碎泥，COD偏高，镜检轮虫很多）
$1__VE_ITEM__⑤ 好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P偏低）
好氧池有大量泡沫出现的原因？
$1__VE_ITEM__① 原水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带黏性）
$1__VE_ITEM__② 新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）
$1__VE_ITEM__③ 微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带黏性）
$1__VE_ITEM__④ 污泥反硝化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠，泥色）
好氧池COD去除率低的原因？
$1__VE_ITEM__① 好氧池污泥老化，泥龄长
$1__VE_ITEM__② 好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短
$1__VE_ITEM__③ 好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化（去除率低，溶解氧高），细碎污泥多，活性好的污泥少
$1__VE_ITEM__④ 好氧池溶解氧不足
$1__VE_ITEM__⑤ 营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）
$1__VE_ITEM__⑥ 厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高
$1__VE_ITEM__⑦ 原水含有有毒物质，污泥中毒
$1__VE_ITEM__⑧ 无机盐累积值超过规定范围
$1__VE_ITEM__⑨ 好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象
厌氧池COD去除率低的原因？
$1__VE_ITEM__① 厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）
$1__VE_ITEM__② 厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）
$1__VE_ITEM__③ 厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡
$1__VE_ITEM__④ 水温超过厌氧微生物适应的范围（超过40℃）
$1__VE_ITEM__⑤ 进水pH超过10.5或者低于6.5
$1__VE_ITEM__⑥ 厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态（设计问题）
$1__VE_ITEM__⑦ 进入有毒物质
好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因？
$1__VE_ITEM__① 好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡
$1__VE_ITEM__② 好氧池污泥负荷过高（二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，混浊）
$1__VE_ITEM__③ 好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身氧化后产生的细碎污泥（好氧池COD去除率低，出水COD高）
$1__VE_ITEM__④ 好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长、曝气过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但COD去除率高或不低）
厌氧池脉冲出水悬浮物（污泥）多如何解决？
$1__VE_ITEM__① 控制好初沉池物化污泥进入厌氧池（必须）
$1__VE_ITEM__② 在厌氧池顶部增加虹吸排泥管（不建议排厌氧底部污泥）
$1__VE_ITEM__③ 向厌氧池投加聚丙或聚铝
$1__VE_ITEM__④ 减少进水量或者排放厌氧池底部污泥
好氧池发生污泥膨胀现象如何解决？
$1__VE_ITEM__① 先加大排泥解决沉淀效果差问题,改善后再提升污泥浓度,降低污泥负荷
$1__VE_ITEM__② 加大好氧池污泥的排放量，降低污泥龄（严重时要坚持两个月左右）
$1__VE_ITEM__③ 控制水温在合适范围内，稳定进水量,保持好氧池有充足的溶解氧（必须）
$1__VE_ITEM__④ 加大好氧池营养料投加
$1__VE_ITEM__⑤ 如果二沉池泥层高可加大回流量、调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙（临时控制措施）
设计造纸废水处理工程时应注意哪些问题？
$1__VE_ITEM__① 污泥浓缩池一定要够大，物化污泥产生量很大
$1__VE_ITEM__② 压泥机要满足系统产泥量的需求
$1__VE_ITEM__③ 调节池一定要够大，因为造纸排水极不稳定，波动性很大（纸机停机瞬时排水量很大）
$1__VE_ITEM__④ 白水（白/滑石粉）最好能单独处理或小量的掺进原水进行处理
$1__VE_ITEM__⑤ 一定要考虑钙离子进入好氧池造成曝气头结垢的问题（物化处理方法选择或者曝气方式选择问题）
$1__VE_ITEM__⑥ 考虑造纸废水产生大量污泥去向问题（含水率在35%~40%以下可以送锅炉焚烧，同时要处理焚烧后的烟气问题）
$1__VE_ITEM__⑦ 提升泵选型上要考虑造纸废水中悬浮物、杂物多容易堵塞的问题
好氧池污泥老化的表象有哪些？
$1__VE_ITEM__① 初始阶段做沉降比时上清液开始混浊，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢二沉池会有浮渣和浮泥出现
$1__VE_ITEM__② 污泥老化会导致好氧池污泥耗氧量增加(注意溶解氧突然下降的征兆)
$1__VE_ITEM__③ 镜检污泥结构分散，丝状菌少，轮虫多，原生动物少,污泥颜色变浅变黄
$1__VE_ITEM__④ 回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂泡沫和生物泡沫之间，感觉有点黏性
$1__VE_ITEM__⑤ 好氧池处理效果变差，耗氧量增加，出水COD和悬浮物增加，浊度上升
好氧池污泥老化的原因？
$1__VE_ITEM__① 营养料不足或不均衡，好氧池中硫化物浓度过高,溶解氧不足
$1__VE_ITEM__② 泥龄过长（镜检污泥中轮虫多，污泥结构分散，出水混浊，掺清水上清液还是混浊，同时有污泥解体迹象）
$1__VE_ITEM__③ 污泥在二沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变黏稠，产生脂类物质（严重时二沉池会有臭味出现）
好氧池污泥老化的解决方法？
$1__VE_ITEM__① 增加营养料的投加
$1__VE_ITEM__② 多排放好氧池污泥，加大污泥回流，减少污泥在二沉池的停留时间
$1__VE_ITEM__③ 适当减少好氧池进水量，待污泥活性好转再慢慢提高水量
微孔曝气方式有什么不足之处？
$1__VE_ITEM__① 微孔曝气膜价格昂贵，安装过程复杂麻烦
$1__VE_ITEM__② 维修成本高，维修过程麻烦
$1__VE_ITEM__③ 应用于造纸废水工程时容易堵塞（氧气与钙离子发生反应产生氧化钙）
$1__VE_ITEM__④ 微孔曝气膜易老化，卡箍被腐蚀后容易脱落
不锈钢钢管（或者用耐高压高强度的PVC管）直接开孔方式曝气的优点和缺点是？
$1__VE_ITEM__① 成本低，安装简单容易，基本没有维修成本（可根据需要来计算开孔孔径大小）
$1__VE_ITEM__② 不老化，不容易结垢堵塞，耐腐蚀
$1__VE_ITEM__③ 产生的气泡大，氧利用率低，需供气量大（应用于接触氧化法时悬挂的填料有剪切气泡的作用，气泡会变小）
好氧池改造安装完毕后如何恢复处理能力？
$1__VE_ITEM__① 首先让进水没过曝气头，再开风机让曝气头通气检查是否出现曝气头接缝漏气、断裂或者有不出气的情况
$1__VE_ITEM__② 然后边进水边回流污泥，进水量在设计的1/2或者1/3左右，等出水及格后再慢慢提高负荷
$1__VE_ITEM__③ 营养料按平常投加即可
两万方/天的造纸废水A/O工艺运行参数控制以及效果
$1__VE_ITEM__① 稳定进水量，物化要达到效果
$1__VE_ITEM__② 提高厌氧COD去除率，经常回流好氧污泥到厌氧池（东莞建晖工地厌氧池去除率在20%~30%，偏低）
$1__VE_ITEM__③ 好氧池水温在38℃以下，污泥浓度控制在3.0~3.5g/L,溶解氧控制在正常范围内，泥龄控制在5~7天
$1__VE_ITEM__④ 二沉池回流比控制在60%~75%（确保刮泥机吸泥口通畅）
$1__VE_ITEM__⑤ 营养料投加量（厌氧+好氧）面粉450Kg/天,尿素450 Kg/天,三纳225 Kg/天
$1__VE_ITEM__⑥ 二沉池没有浮渣浮泥，外观很好
$1__VE_ITEM__⑦ 二沉池没有（或很少）细碎污泥翻滚（好氧污泥活性好）
$1__VE_ITEM__⑧ 好氧污泥结构紧密，污泥沉降比30%~40%，污泥指数在100~120之间，好氧污泥为褐色，饱满
$1__VE_ITEM__⑨ 二沉池出水颜色为淡褐色，COD在80mg/L左右，清澈透明，浊度低
好氧池若停止进水检修时应该什么措施？如何恢复处理效果？
$1__VE_ITEM__① 加大二沉池回流量
$1__VE_ITEM__② 减少风机运行数量
$1__VE_ITEM__③ 增加营养料的投加
$1__VE_ITEM__④ 外排少量生化污泥
$1__VE_ITEM__⑤ 逐渐增加进水量，并随水量的增加而增加风机运行数量
$1__VE_ITEM__⑥ 恢复正常的污泥回流量，并逐渐恢复正常的营养料投加
好氧池溶解氧长期过高会出现怎样的情况？
$1__VE_ITEM__① 好氧污泥会自身氧化，污泥颜色变白
$1__VE_ITEM__② 好氧污泥逐渐老化，结构松散，菌胶团瘦小，丝状菌增多，轮虫大量繁殖
$1__VE_ITEM__③ 上清液细碎污泥多，处理效果变差，出水变混浊
$1__VE_ITEM__④ 出水颜色会变深（经过厌氧处理后断开的键在高氧氧化下会重新链接起来）
好氧池溶解氧长期不足会出现怎样的情况？
$1__VE_ITEM__① 污泥颜色变黑，处理效果变差
$1__VE_ITEM__② 污泥负荷增大，丝状菌容易繁殖，会出现污泥膨胀的现象
$1__VE_ITEM__③ 镜检污泥发现轮虫大量繁殖，钟虫纤毛虫等消失，菌胶团不透明
$1__VE_ITEM__④ 二沉池出水混浊，回流污泥反硝化泡沫增多，污泥和泡沫都变得黏稠
好氧池出现污泥膨胀现象的表现有哪些？
$1__VE_ITEM__① 出水颜色变深（有可能是丝状菌所至）
$1__VE_ITEM__② 污泥沉降性变差，污泥指数升高（SV30≥80~100，SVI≥ 150）
$1__VE_ITEM__③ 污泥沉降为整体沉降，上清液清澈，但出水COD会随着污泥膨胀发展而逐步升高，好氧去除率逐渐降低
$1__VE_ITEM__④ 镜检污泥丝状菌大量繁殖，大量伸出菌胶团外（菌胶团逐渐变瘦小，污泥结构变松散）
$1__VE_ITEM__⑤ 污泥沉淀后外观感觉到有松松的膨胀感（摇晃感觉污泥轻飘飘）
$1__VE_ITEM__⑥ 好氧池泡沫增多（有可能是丝状菌所至）
$1__VE_ITEM__⑦ 污泥颜色变浅（褐色变成类黄色）
好氧池会有哪些异常现象出现？
$1__VE_ITEM__① 好氧污泥发黑或者发白（溶解氧低或者过高）
$1__VE_ITEM__② 好氧池上清液混浊（污泥吸附性能变差或者溶解氧过高导致污泥解体、溶解氧过低有机物未能氧化掉）
$1__VE_ITEM__③ 从二沉池回流的污泥泡沫变黏稠（污泥在二沉池停留时间过长，污泥反硝化后活性变差）
$1__VE_ITEM__④ 好氧池泡沫增多（通过泡沫颜色、黏稠情况来判断是污泥本身发生变化造成的还是生产中添加的物质造成的）
$1__VE_ITEM__⑤ 好氧池去除率下降（具体分析原因：污泥活性情况、污泥负荷、溶解氧、污泥浓度、水温等）
$1__VE_ITEM__⑥ 好氧池污泥膨胀（通过加大排泥和调整营养料投加来控制，稳定进水量，保证溶解氧的充足和适合的水温）
$1__VE_ITEM__⑦ 好氧污泥做沉降比时上清液混浊细碎泥多（污泥负荷过高或者污泥解体，镜检污泥结构松散，菌胶团瘦小）
$1__VE_ITEM__⑧ 好氧微生物变少，结构松散，菌胶团瘦少（负荷过低或者过高、溶解氧不足、发生污泥膨胀、营养料不足）
$1__VE_ITEM__⑨ 好氧池溶解氧长期偏高而出水混浊且COD高（污泥负荷长期偏低，污泥解体、菌胶团被氧化，不消耗氧气）
$1__VE_ITEM__⑩ 污泥老化（导致污泥老化原因有泥龄长、负荷低等，污泥老化使出水变差，细碎泥、轮虫多，耗氧量增加）
二沉池会有哪些异常现象出现？
$1__VE_ITEM__① 出现浮渣浮泥（污泥老化或者污泥龄短，污泥在二沉池停留时间过长）
$1__VE_ITEM__② 出水混浊，COD高，发臭（好氧池溶解氧不足，好氧池停留时间短）
$1__VE_ITEM__③ 出水混浊，COD不是很高，细碎污泥多（好氧池溶解氧充足，污泥负荷小，污泥老化）
$1__VE_ITEM__④ 出水混浊，COD高，细碎污泥多（好氧池溶解氧不足，污泥老化，污泥负荷大）
$1__VE_ITEM__⑤ 出水清澈，COD高（好氧池污泥发生污泥膨胀现象）
$1__VE_ITEM__⑥ 细碎污泥翻滚（好氧池污泥出现问题，建议增加营养料，调整合适的污泥龄）
$1__VE_ITEM__⑦ 二沉池泥层过高（好氧池出现污泥膨胀现象或者回流比小）
$1__VE_ITEM__⑧ 二沉池水面冒气泡（污泥在二沉池停留时间过长）
$1__VE_ITEM__⑨ 回流污泥发黑发臭带黏稠状（污泥停留时间过长，回流比小）
$1__VE_ITEM__⑩ 出水色度变深（物化效果变差、厌氧池效果变差或者好氧池污泥发生污泥膨胀现象）
好氧池污泥发生污泥膨胀时为什么会出现上清液清澈但是COD高的现象？
$1__VE_ITEM__① 丝状菌有很强的吸附作用，大量的丝状菌有网捕作用，所以上清液清澈
$1__VE_ITEM__② 丝状菌大量伸出菌胶团外，阻隔了菌胶团得到充足的氧气，未能将有机物氧化转化成无机物
$1__VE_ITEM__③ 菌胶团得不到充足的氧气，繁殖活动减少，菌胶团变得瘦小，活性下降
厌氧池出水混浊是什么原因?
$1__VE_ITEM__① 厌氧池污泥负荷过高
$1__VE_ITEM__② 初沉池出水悬浮物多
$1__VE_ITEM__③ 厌氧池污泥浓度过高
$1__VE_ITEM__④ 厌氧池营养料不均衡
$1__VE_ITEM__⑤ 厌氧池进水水温过高
用惠菌聚EM活性菌处理污水的好处：
1、节约水资源、降低能耗和成本。
2、利用惠菌聚EM活性菌比一般净化槽处理污水，大大缩短曝气时间，提高工效。
3、治污效果显著，如：有机氮、金属离子、混浊度、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、SS（浮游生物）等均下降至国标以下，而DO（溶解氧）上升，水质得到改善。
4．处理污水中的重金属等，消除毒害。
5．抑制病原菌，消除异味，改善空气质量。
惠菌聚水产EM菌液在养鱼等水产养殖上的作用：
1、有效改良水质、促进残饵及其它飘浮有机物的分解、降解氨氮、亚硝酸盐、硫化氢等有害有毒物质、增加水中溶解氧，促进水体中有益浮游生物的生长，调控养殖池微生物生态结构；
2、增强水产动物免疫功能，预防病害，增进健康，降低发病率及死亡率；
3、迅速净化池底淤泥，平衡PH值，减少水产动物的应激现象，创造健康养殖水环境；
4、迅速稳定水色、培育有益菌与有益藻类。特别对因有机质富余而引起的黑水、浑浊水、红水等的改善有明显的效果；
㈡ 污水处理在什么情况下会发生污泥解体有什么指示菌种吗
废水生物处理是利用有关微生物的代谢过程，是对废水中有机物进行降解或转化的过程。微生物在降解有机物的同时其本身也得到了增殖。污泥膨胀有两种类型，一是由于活性污泥中大量丝状菌的繁殖而引起的污泥丝状菌膨胀，二是由于菌胶团细菌体内大量累积高粘性物质（如葡萄糖、甘露糖、阿拉伯糖、鼠李糖和脱氧核糖等形成的多类糖）而引起的非丝状菌性膨胀。
污泥丝状菌膨胀可根据丝状微生物对环境条件和基质种类要求的不同而划分为五类类型：
（1）低基质浓度型；
（2）低溶解氧浓度型；
（3）营养缺乏型；
（4）高硫化物型；
（5）pH不平衡型。
在实际运行中，一般以污泥丝状菌膨胀为主，占90%以上。发生污泥膨胀时，主要有以下特征：
（1）二沉池中污泥的SVI值大于200ml/g；
（2）回流污泥浓度下降；
（3）二沉池中污泥层增高。
污泥膨胀相关理论：
（1）A/V假说：当混合液中基质收到限制或控制时，由于比表面积大的丝状菌获取基质的能力要强于菌胶团，因而菌胶团受到抑制，丝状菌大量繁殖；
（2）动力选择性理论：以微生物生长动力学为基础，根据不同种类微生物具有不同的最大比生长速率和饱和常数，分析丝状菌与菌胶团的竞争情况；
（3）饥饿假说：将活性污泥中微生物分为三类，第一类是菌胶团细菌，第二类是具有高基质亲和力但生长缓慢的耐饥饿丝状菌，第三类是对溶解氧有高亲和力、对饥饿高度敏感的快速生长丝状菌；
（4）存储选择理论：在底物风度的状态下，非丝状菌具有贮存底物的能力，而被贮存物质在底物匮乏时能够被代谢产生能量或合成蛋白质。但是一些丝状菌也具有底物贮存能力，底物贮存能力不能完全用来解释污泥膨胀机理；
（5）氮氧化氮假说：CASEY提出低负荷生物脱氮除磷工艺的污泥膨胀假说，如果缺氧区的反硝化不充分，导致好氧区存在亚硝酸氮，那中间产物NO、N2O就会抑制菌胶团的好氧细胞色素，进而抑制其好氧情况下的基质利用，相反一些丝状菌只能将硝酸氮还原为亚硝酸氮，因此不会在反硝化条件下胞内积累NO和N2O，丝状菌就不会在好氧段被抑制，因而更具竞争优势。亚硝酸与SVI有一定的正相关性。沉淀性能良好的污泥粒径分布较广，且以球菌为主，膨胀污泥的粒径大都在10μm以内，污泥较为细碎。
影响污泥膨胀的因子：
1、温度
低温有利于丝状菌生长，Daigger等人发现10℃容易导致丝状菌性污泥膨胀，而污水温度提高到22℃则不容易产生污泥膨胀现象；
2、pH 值
活性污泥微生物适宜pH范围为6.5~8.5，pH小于6时，菌胶团活性减弱，生长受到抑制，但丝状菌能大量繁殖，取代菌胶团成为优势种群，污泥的沉降性能明显变差并发生污泥膨胀。pH值低于4.5时，真菌完全占优势。
3、DO
低DO是引起丝状菌污泥膨胀的主要原因之一，若DO成为限制因子，菌胶团生长受抑制，而丝状菌因具有巨大的比表面积，更易获得溶解氧进行生长繁殖，在竞争中处于优势地位。具有低Ks的丝状菌在低基质浓度下，具有比菌胶团高的比生长速率，这可以解释基质限制、溶解氧限制和营养物质限制引起的污泥膨胀现象。只要溶解氧成为限制，任何负荷下都会发生污泥膨胀。污水处理中DO控制在2左右，太高太低都容易引起污泥膨胀。
4、F/M
低负荷情况下，由于丝状菌具有巨大的比表面积，低Ks，其对碳源有较强的亲和力，优先利用碳源，造成竞争优势。低F/M经常出现在完全混合式曝气池、大回流比的氧化沟（如卡鲁萨尔氧化沟）、沿程分散进水曝气池中；低负荷容易引发丝状菌污泥膨胀，高负荷容易引发污泥粘性膨胀。负荷分布不均，好氧区一直处于低负荷运行状态易造成丝状菌大量增殖。
Li等人对膜生物反应器内污泥负荷参数的影响研究表明，当F/M<0.2kg/kg.d时，容易引发污泥膨胀；Pan和Su等人将污水通过好氧选择器进入膜生物反应器，将F/M调整到0.4kg/kgd，有效的控制了污泥膨胀；而Laitinen和Luonis等人则是利用缺氧选择器，加强反硝化除磷作用，有效解决了污泥膨胀。
高有机负荷下，反应器内底物充裕，在这种情况中菌胶团比丝状菌具有更强的吸附与存贮营养物质的能力，能够充分利用高浓度的底物迅速增殖，具有较高的比生长速率，抑制了丝状菌的生长，但是如果DO浓度不够，在0.5mg/L以下，菌胶团在低溶氧的条件下增殖受到抑制，而丝状菌由于其具有更大的比表面积，即使在低溶氧的条件下也能获得氧，其增殖速率明显高于菌胶团，发生高负荷低DO下的污泥膨胀；低负荷下由于长时间缺少足够的营养物质，菌胶团生长受到抑制，而丝状菌具有较大的比表面积，其菌丝会从菌胶团中伸展出来以增加其摄取营养的表面积。
由于研究者的研究背景和研究条件不尽相同，研究结果也很不一致尤其是关于有机负荷与污泥膨胀关系的说法也比较混乱。高低有机负荷都可能引起污泥膨胀，Ford和Eckenfeilder等人发现高低负荷下都可能发生污泥膨胀，Palm等人认为根据负荷不同，在任何DO浓度条件下都可能发生膨胀，Chudoba等人认为即使对于推流式曝气池，虽然沿吃长方向存在着高的浓度梯度，但在高负荷下也会发生污泥膨胀。
5、N、P营养物质
通常认为污水中BOD5：N:P=100:5:1为微生物的适宜比例。N、P含量不均衡的废水，会引发丝状菌与非丝状菌膨胀，丝状菌膨胀：有研究发现在缺N的情况下，由于丝状菌具有巨大的比表面积，低Ks，其对N、P等营养物质有较强的亲和力，优先利用营养物质，造成竞争优势；非丝状菌污泥膨胀：BOD5/N为100:3时，菌胶团未能有充分的N完成代谢，于是把有机物以高亲水性的多糖胞外聚合物（EPS）的形式贮存在胞外。因此要降低进水C/N比。
6、微量元素
完全混合活性污泥法会助长丝状菌的过量生长，这可用痕量金属缺乏症理论分析。由于丝状菌具有比菌胶团更大的比表面积，其在痕量金属含量不足时比后者具有更大的对痕量金属的吸附能力，从而抑制了菌胶团的生长。
7、有毒物质
当有毒工业废水进入污水厂时，活性污泥中的微生物要出现中毒现象，Novak在对非丝状菌膨胀的研究中发现，菌胶团吸收污水中的有毒物质后，粘性物质分泌减少，生理活动出现异常，可能引起污泥膨胀。
污泥膨胀解决办法：
1、应急措施：
（1）增加絮凝剂，如投加硅藻土、粘土、厌氧污泥、金属盐类、混凝剂，如投加铁盐（氯化亚铁5~50mg/L）、铝盐（矾土10~100mg/L）。
（2）采用消毒氧化剂，如采用回流污泥加氯措施，投加量一般为2~10kgCl2/1000kg干污泥，既可控制曝气池污泥膨胀也可对二级处理出水消毒，同时使控制污泥膨胀所需要的加氯量最少。铜离子浓度在0.75mg/L时或食盐浓度为4g/L时对抑制丝状菌污泥膨胀效果良好。但是此法治标不治本。
2、改变工艺
（1）设置选择器，选择器是曝气池之前或前段设定的高有机负荷区（接触区），为菌胶团细菌提供高浓度的可吸收的溶解底物，以提高其摄取和贮存能力，使其在与丝状菌的竞争中处于优势。
（2）此外改变反应器形式，如将完全混合曝气池改为推流式曝气池，连续进水改为间歇进水。丝状菌几乎都不能在完全无分子氧的环境中吸收底物，这使得通过脱氮和除磷过程而利用底物的功能菌迅速增殖，所以A/O和A/A/O系统能有效控制丝状菌污泥膨胀。在A2/O工艺中，厌氧、缺氧区不利于丝状菌增殖，如果在好氧段能旁流一部分进水提供碳源，则丝状菌在整个系统中都处于不利状况。
（3）工艺运行调控：由于污水腐化产生的膨胀，可以对消化污水预曝气，沉淀池中污泥应及时刮除；N、P缺乏的污水，可及时投加尿素、铵盐、化肥或与生活污水混合，使BOD5:N:P=100:5:1左右；缺氮时可从污泥消化池往曝气池投加高含氮污泥上清液；低溶解氧可以增加供氧，采用表面转刷曝气的氧化沟，欲提高DO，可通过提高出水堰的高度，以提高转刷的吃水深度的方法，强化转刷的曝气能力；低负荷导致的污泥膨胀，可以适当提高F/M；高负荷污泥膨胀，可射流曝气剪切丝状菌，射流高的传质效率提供充足的溶解氧。增加水力剪切力：通过曝气时产生的强水力剪切作用使蓬松污泥自聚、密实，同时使絮团表面不稳定的丝状菌脱落。
（4）在完全混合曝气池中负荷0.1~0.5kgBOD5/(kgMLSSd)都发生膨胀，而推流式中污泥负荷大于0.5kgBOD5/(kgMLSSd)才发生膨胀，而间歇式反应器内没有发现膨胀现象；变化的水力负荷造成SVI上升，具体分析为高负荷、低溶解氧刺激了丝状菌的生长，且丝状菌生长的不可逆性，造成污泥膨胀，特别是当有机物浓度剧增时极易引起污泥膨胀；污泥有机负荷为0.5kg/kgd，并且DO在2mg/L时，可以有效的控制丝状菌的生长。
（5）低负荷引起污泥膨胀的恢复：加大污泥负荷，利用在高底物浓度的环境条件下，菌胶团的贮存能力与最大比生长速率均比丝状菌的高这一特点，在反应器中创造出有利于菌胶团生长繁殖的生态环境，使其取代丝状菌逐渐成为污泥中的优势菌种，从而使发生膨胀的污泥逐渐恢复正常。
（6）增大污泥回流量有利于提高菌胶团细菌摄取有机物的能力并且增大与丝状菌的竞争力度，抑制丝状菌的膨胀。丝状菌的生长速率小于非丝状菌，长SRT有利于丝状菌的生长，因而增加排泥量，可以有效排除池内过多丝状菌。并且长泥龄情况下，发生污泥老化，老化的污泥活性不够，竞争不过丝状菌，会使丝状菌在竞争中处于优势地位。
3、污泥膨胀自然消除的原因：污泥膨胀导致污泥的大量流失，使MLSS浓度降低，其结果是在其它条件不变时，有机负荷提高，DO上升，OUR减小，这都有利于抑制丝状菌的增殖。
其他污泥膨胀原因：
1、一般认为悬浮固体少而溶解性和易降解的有机物较多，特别是含低分子量的烃类、糖类和有机酸等容易发生丝状菌膨胀，例如啤酒、食品、乳品、造纸废水；丝状菌对高分子物质的水解能力弱，较难吸收不溶性物质，对低分子有机物可直接作为能源加以利用，最有代表性的丝状菌是球衣菌属，它能将葡萄糖、蔗糖、乳糖等糖类物质直接利用，当废水中含有可溶性有机物多时，易诱发丝状菌膨胀，而不溶性有机物作为去除对象的废水则不易产生污泥膨胀。Van等发现葡萄糖、乙酸盐这些低分子可溶性有机物容易引起污泥膨胀，而大分子淀粉不易引起污泥膨胀；
2、腐化的污水，还有大量硫化氢的污水，污水在下水管和初沉池等贮存设施中，停留时间过长，发生早起消化，使pH下降，产生利于丝状菌摄取的低分子溶解性有机物和硫化氢，引起硫代谢丝状菌。但是硫化氢大部分是厌氧发酵中的副产物，而厌氧发酵会产生大量小分子有机酸，这些是污泥膨胀的主要原因；
3、一些厌氧装置虽然出水含有大量硫化氢，但是挥发性有机酸浓度很低时也不会发生污泥膨胀，当挥发性有机酸达到一定浓度时，其中主要的低分子有机酸（乙酸、丙酸）易于降解，因此造成耗氧速率的增加，引起DO限制膨胀。
详情请参考：《污泥膨胀原因和解决办法》
http://tyh.1.blog.163.com/blog/static/7414591020145173347324/
㈢ 污泥膨胀是什么具体处理方法
污泥膨胀（sludgebulking）指污泥结构极度松散，体积增大、上浮，难于沉降分离影响出水水质的现象。基本上目前各种类型的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀。污泥膨胀不但发生率高，发生普遍，而且一旦发生难以控制，通常都需要很长的时间来调整。
应急措施
临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。
采用这种方法一般能较快降低SVI值，但这些方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。
改善生化环境
污水厂发生污泥膨胀的时候，一般无法从工艺流程、池型和曝气方式的改变来解决，只能在正在运行的流程基础上通过改变生化池内的微生物生长环境来抑制或消除丝状菌的过度繁殖。在不同的工艺和水质的情况下，很难有一个放之四海而皆准的解决方案。但生化工艺常遇见的几种应该注意的问题必须加以注意。
污水性质的控制
首先应该检查和调整pH值，当pH值低于5以下时，不仅对污泥膨胀会有利，而且对正常的生化反应也会有一定的危害，所以当pH值偏低时应及时调整。另外在北方寒冷地区一定应注意冬季时的水温，若水温偏低应加热，因为低温也会导致污泥膨胀的发生。采用鼓风曝气能有效的在冬季较高的水温。
㈣ 求生活污水处理工艺流程图及动画
一、A/O工艺
1.基本原理
A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
2.A/O内循环生物脱氮工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2)
流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)
缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
(4)
容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
(5)
缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮
(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
3. A/O工艺的缺点
1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；
2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％。
3、 影响因素
水力停留时间（硝化＞6h ，反硝化＜2h ）污泥浓度MLSS（＞3000mg/L）污泥龄（ ＞30d ）N/MLSS负荷率（
＜0.03 ）进水总氮浓度（ ＜30mg/L）
二、A2/O工艺
1.基本原理
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
2. A2/O工艺特点：
（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
（2）污泥沉降性能好。
（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。
（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
（7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。
3.A2/O工艺的缺点
·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大；
·污泥内回流量大，能耗较高；
·用于中小型污水厂费用偏高；
·沼气回收利用经济效益差；
·污泥渗出液需化学除磷。
三、氧化沟
1氧化沟技术
氧化沟（oxidation ditch）又名连续循环曝气池（Continuous loop reactor），是活性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工
艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954年在荷兰首次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、
管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理［1］。至今，氧化沟技术己经历了半个多世纪的
发展，在构造形式、曝气方式、运行方式等方面不断创新，出现了种类繁多、各具特色的氧化沟［2］。
从运行方式角度考虑，氧化沟技术发展主要有两方面：一方面是按时间顺序安排为主对污水进行处理；另一方面是按空间顺序安
排为主对污水进行处理。属于前者的有交替和半交替工作式氧化沟；属于后者的有连续工作分建式和合建式氧化沟［3］，见图1
氧化沟工艺分类。
目前应用较为广泛的氧化沟类型包括：帕斯韦尔（Pasveer）氧化沟、卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟 、奥尔伯（Orbal）氧化沟
、T型氧化沟（三沟式氧化沟）、DE型氧化沟和一体化氧化沟。
2,氧化沟工艺在污水处理中的应用
从理论上讲，氧化沟既具有推流反应的特征，又具有完全混合反应的优势；前者使其具有出水优良的条件，后者使其具有抗冲击
负荷的能力。正是因为有这个环流，且有能量分区的缘故，使它具有其它许多污水生物处理技术所拥有的众多优势，其中最为显
著的优势是工作稳定可靠。由于具有出水水质好，运行稳定，管理方便以及区别于传统活性污泥法的一系列技术特征，氧化沟技
术在污水处理中得到广泛应用。据不完全统计［4］，目前，欧洲己有的氧化沟污水处理厂超过2 000多座，北美超过800座。氧
化沟的处理能力由最初的服务人口仅360人，到如今的500万~1 000万人口当量。不仅氧化沟的数量在增长，而且其处理规模也在
不断扩大，处理对象也发展到既能处理城市污水又能处理石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水及食品加工废水等工业废水
。我国自20世纪80年代亦开始应用这项技术，随着污水处理事业的极大发展，全国各地先后建起了不同规模、不同型式的氧化沟
污水处理厂。目前在我国，采用氧化沟处理城市污水和工业废水的污水处理厂已有近百家,见表1（我国典型氧化沟型式及应用及
表）2（部分国内氧化沟污水处理厂型式及规模）。
3氧化沟工艺的研究新进展
通过对多种连续流生物除磷脱氮工艺时空关系的分析，并结合新的除磷脱氮理论，继续贯彻简易污水处理的思想，重庆大学的王
涛［5］、钟仁超［6］、刘兆荣［7］、麦松冰［8］等人对氧化沟工艺进行了改良。
3.1改良氧化沟池型的构建原则
改良氧化沟池型的构建是在一体化简易污水处理技术的思想基础上，依托于卡鲁塞尔氧化沟、一体化氧化沟和奥贝尔氧化沟而建
立的。它是以连续流的方式，不作专门的时空调配，通过空间分区和空间顺序及对溶解氧的优化控制，将污水净化(C、N、P的去
除)和固液分离功能集于一体，以水力内回流的方式替代机械内回流的反应器。构建的总原则是以连续流的方式，在更少的和合
理的空间中完成C、N、P和SS的同时去除。
3.2改良氧化沟池型
按上述构建原则，提出了如图2所示改良型氧化沟模型。污水流入外沟经回流调节闸板后流经中沟和内沟，在各沟道内循环数十
次到数百次，最终由固液分离器进行泥水分离出水。外—中—内沟道分别为好氧/缺氧交替区、厌氧区和好氧区，完成有机物的
降解和同时脱氮除磷。
该模型着重在保留奥贝尔氧化沟硝化反硝化优势，同时克服该工艺占地面积大的缺点。借鉴卡罗塞尔氧化沟跑道型沟道的构型和
水力内回流方式，减少了大回流比的机械设备；考虑将奥贝尔氧化沟的同心圆型沟道展开，去掉中心岛的无效占地，同时又保留
其三沟道串连、层层推进的流态特点。另外，将一体化氧化沟中的侧沟固液分离器技术也揉合了进来，不设置单独的二沉池并实
现污泥的无泵自动回流。
3.3改良氧化沟的优化分析
（1）改良型氧化沟采用奥贝尔氧化沟三沟道串联的特性，将各分区考虑成串联，从而有利于难降解有机物的去除，并可减少污
泥膨胀现象的发生［9］。
（2）改良型氧化沟借鉴奥贝尔氧化沟的溶解氧梯度分布，具有较好的脱氮功能。在外沟道形成交替的好氧和大区域的缺氧环境
，较高程度地发生“同时硝化/反硝化”，即使在不设内回流的条件下，也能获得较好的脱氮效果。由于外沟道溶解氧平均值很
低，氧传递作用是在亏氧条件下进行的，所以氧的传递效率有所提高，有一定的节能效果，一般约节省能耗15%~20%。加之外沟
道内所特有的同时硝化/反硝化功能，节能效果更为明显。内沟道作为最终出水的把关，一般应保持较高的溶解氧，但内沟道容
积最小，能耗相对较低。
（3）改良型氧化沟将奥贝尔氧化沟布置相对困难的圆形或椭圆形沟型设计为环状跑道型，降低了占地面积和工程造价。同时取
消了无效占地的中心岛，进一步节省占地面积和造价。
（4）改良型氧化沟借鉴卡罗塞尔氧化沟水力条件，使内沟的好氧区向外沟的缺氧区回流实现了水力内回流，简化了处理环节、
节省了设备和能耗。
（5）改良型氧化沟借鉴一体化氧化沟将集曝气净化和固液分离于一体的优势，不单独建二沉池和污泥回流泵站，污泥自动回流
，简单、节能且节省占地和基建投资。
4结论
（1）氧化沟由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，在我国污水处理厂中有着较为广泛的应用。
（2）改良型氧化沟模型借鉴了卡罗塞尔氧化沟的构型和内回流方式，引用了侧沟式一体化氧化沟的侧沟固液分离技术，同时保
留了奥贝尔氧化沟三沟串连、层层推进的流态特点，是多种先进工艺的集成，是氧化沟技术研究的新进展。
（3）改良型氧化沟工艺具有系统简单、管理方便、节约能耗、节省占地和减少基建投资等优点。
以下为几种常见氧化沟的类型结构示意图：
多沟交替式氧化沟 卡鲁塞尔氧化沟 一体化氧化沟
奥贝尔氧化沟
1. 基本原理
氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。
2.氧化沟工艺特点
（1）构造形式多样性
基本形式氧化沟的曝气池呈封闭的沟渠形，而沟渠的形状和构造则多种多样，沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状。可以是单沟系统或多沟系统；多沟系统可以是一组同心的互相连通的沟渠，也可以是相互平行，尺寸相同的一组沟渠。有与二次沉淀池分建的氧化沟也有合建的氧化沟，合建的氧化沟又有体内式和体外式之分，等等。多种多样的构造形式，赋予了氧化沟灵活机动的运行性能，使他可以按照任意一种活性污泥的运行方式运行，并结合其他工艺单元，以满足不同的出水水质要求。
（2）曝气设备的多样性
常用的曝气设备有转刷、转盘、表面曝气器和射流曝气等。不同的曝气装置导致了不同的氧化沟型式，如采用表曝气机的卡鲁塞尔氧化沟，采用转刷的帕斯维尔氧化沟等等，与其他活性污泥法不同的是，曝气装置只在沟渠的某一处或者几处安设，数目应按处理场规模、原污水水质及氧化沟构造决定，曝气装置的作用除供应足够的氧气外，还要提供沟渠内不小于0.3m/s的水流速度，以维持循环及活性污泥的悬浮状态。
（3）曝气强度可调节
氧化沟的曝气强度可以通过两种方式调节。一是通过出水溢流堰调节：通过调节溢流堰的高度改变沟渠内水深，进而改变曝气装置的淹没深度，使其充氧量适应运行的需要。淹没深度的变化对曝气设备的推动力也会产生影响，从而可以对进水流速起到一定的调节作用；其二是通过直接调节曝气器的转速：由于机电设备和自控技术的发展，目前氧化沟内的曝气器的转速时可以调节的，从而可以调节曝气强度的推动力。
（4）简化了预处理和污泥处理
氧化沟的水力停留时间和污泥龄都比一般生物处理法长，悬浮装有机物与溶解性有机物同时得到较彻底的稳定，姑氧化沟可以不设初沉池。由于氧化沟工艺污泥龄长，负荷低，排出的剩余污泥已得到高度稳定，剩余污泥量也较少。因此不再需要厌氧消化，而只需进行浓缩和脱水。
3.氧化沟工艺的缺点：
（1）污泥膨胀问题当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。
（2）泡沫问题由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。
（3）污泥上浮问题当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；当曝气时间过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。
（4）流速不均及污泥沉积问题在氧化沟中，为了获得其独特的混合和处理效果，混合液必须以一定的流速在沟内循环流动。一般认为，最低流速应为0.15m/s，不发生沉积的平均流速应达到0.3~0.5m/s。氧化沟的曝气设备一般为曝气转刷和曝气转盘，转刷的浸没深度为250~300mm，转盘的浸没深度为480~
530mm。与氧化沟水深（3.0~3.6m）相比，转刷只占了水深的1/10~1/12，转盘也只占了1/6~1/7，因此造成氧化沟上部流速较大（约为0.8~1.2m，甚至更大），而底部流速很小（特别是在水深的2/3或3/4以下，混合液几乎没有流速），致使沟底大量积泥（有时积泥厚度达1.0m），大大减少了氧化沟的有效容积，降低了处理效果，影响了出水水质。
四、SBR工艺
1.工艺原理
在反应器内预先培养驯化一定量的活性污泥，当废水进入反应器与活性污泥混合接触并有氧存在时，微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，将有机物降解并同时使微生物细胞增殖。将微生物细胞物质与水沉淀分离，废水即得到处理。其处理过程主要由初期的去除与吸附作用、微生物的代谢作用、絮凝体的形成与絮凝沉淀性能几个净化过程完成。
2.SBR工艺特点
（1）理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
（2）运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
（3）耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
（4）工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
（5）处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
（6）反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
（7）SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
（8）脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
（9）工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
3. SBR工艺的缺点
（1）间歇周期运行，对自控要求高；
（2）变水位运行，电耗增大；
（3）脱氮除磷效率不太高；
（4）污泥稳定性不如厌氧硝化好。
五、CAST工艺
1、CAST工艺原理
CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
2、CAST工艺特点
（1）运行灵活可靠
● 生物选择器可以根据污水水质情况，以好氧、缺氧和厌氧三种方式运行。选择器可以恒定容积也可以可变容积运行
● 可任意调节状态，发挥不同微生物的生理特性
● 选择器容积可变，避免产生污泥膨胀，提高了系统的可靠性
● 抗冲击负荷能力强，工业废水、城市污水处理都适用
（2）处理构筑物少，流程简单
● 池子总容积减少，土建工程费用低
● 不需设二次沉淀池及其刮泥设备，也不用设回流污泥泵站
（3）可实现除磷脱氮
● 调节生物选择器可变容积的曝气和非曝气顺序，提高了生物除磷脱氮效果
（4）节省投资
● 构筑物少，占地面积省
● 设备及控制系统简单
● 曝气强度小，不须大气量的供气设备
● 运行费用低
3.工艺缺点
（1）间歇周期运行，对自控要求较高；
（2）变水位运行，电耗增大；
（3）容积利用率较低；
（4）污泥稳定性不如厌氧硝化好。
㈤ 城市污水处理厂出水氨氮高怎么处理
要解决城市污水处理厂出水氨氮高，就要知道浓度高的原因。
可能导致氨氮超标的原因：
1、工厂偷排，导致废水超标排放、产生了高浓度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧传输浓度梯度下降
3、工艺本身的问题，曝气池单元停留时间偏小，系统的抗冲击负荷能力也就相对较弱。
解决办法
1、若发现出水氨氮接近排放标准上限时，应 加大进水及二级生化单元出水氨氮的检测频次，并应加强现场巡视，尤其是当污水收集系统中含有大量工业废水时，需加强夜间对提升泵房的巡视。若发现有明显工业废水的偷排现象，一方面要取样 化验及备查，另一方面应减少提升泵的开启台数甚 至关闭提升泵，将此部分污(废)水通过溢流管排出，以免破坏生化处理系统。若部分高浓度工业废 水已经进入初沉池，则应加大沉池的排泥量，避免其继续在系统内循环或进入后续主体生化处理单元。
2、若进入主体生化处理单元，并导致系统出水氨氮超标时，应采取如下应急措施:
（1） 减少进水量，减小内回流比，延长好氧单元 的实际水力停留时间，提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化；
（2） 尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐，改善污泥絮凝及沉降性能;
（3） 关注 pH 及 TP 情况，尽量保证系统处于弱碱性环境，必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度;
（4） 若反应器内TP浓度显著低于平时水平，则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
（5） 加大外回流比、维持生化单元相对较高的 污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力;
（6） 适当提高 DO 浓度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善 硝化效果;
（7） 待这部分污泥进入二沉池后，减少外回流量并增大剩余污泥排放量，将此部分污泥尽快进行 无害化处理;
（8） 若条件允许，可以分别测定污泥呼吸指数 及硝化速率，协助超标原因的判断;
（9） 加大取样化验分析频次，检验所采取的应 急措施对出水水质的改善效果，否则应更换其他方 法或多种方法联用，尽量缩短处理系统的恢复时间。
㈥ 斜管沉淀池停留时间短出水浑浊怎么办
污水处理系统问题汇总二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因？①好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散（水混浊而悬浮物多）②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉③二沉池负荷过高，或二沉池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起④二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流搅动泥层过大（此原因占少）⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降（水清澈而悬浮物多）⑥好氧池污泥龄过长，污泥老化⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差、二沉池泥层高，水流将污泥带出（SVI值过高或过低都会出现此情况）⑨好氧池污水中氨氮含量过高二沉池出现浮渣浮泥现象的原因？$1__VE_ITEM__①二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮$1__VE_ITEM__②好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥，由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统$1__VE_ITEM__③好氧池污泥腐败变质$1__VE_ITEM__④好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮$1__VE_ITEM__⑤好氧池污泥浓度低（污泥负荷高）或者溶解氧过高（有可能）$1__VE_ITEM__⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差好氧池溶解氧不足的原因？$1__VE_ITEM__①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加$1__VE_ITEM__②厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧$1__VE_ITEM__③鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够（出现此情况较少）$1__VE_ITEM__④厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大$1__VE_ITEM__⑤曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多好氧池发生污泥膨胀现象的原因？$1__VE_ITEM__①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）$1__VE_ITEM__②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖$1__VE_ITEM__③好氧池负荷长期偏低或偏高$1__VE_ITEM__④好氧池水温偏高$1__VE_ITEM__⑤营养料不均衡或缺乏营养（N、P偏低）$1__VE_ITEM__⑥进水pH值问题$1__VE_ITEM__⑦好氧池污泥的泥龄过长,耗氧量增加导致溶解氧不足好氧池出现污泥解体、上清液细碎污泥多现象的原因？$1__VE_ITEM__①好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散（清澈，细碎泥多，COD不高）$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（混浊，不透明，COD高）$1__VE_ITEM__③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短（SVI值在70~120适宜，在此范围内二沉池细碎污泥少）$1__VE_ITEM__④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（混浊，有细碎泥，COD偏高，镜检轮虫很多）$1__VE_ITEM__⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P偏低）好氧池有大量泡沫出现的原因？$1__VE_ITEM__①原水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带黏性）$1__VE_ITEM__②新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）$1__VE_ITEM__③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带黏性）$1__VE_ITEM__④污泥反硝化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠，泥色）好氧池COD去除率低的原因？$1__VE_ITEM__①好氧池污泥老化，泥龄长$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短$1__VE_ITEM__③好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化（去除率低，溶解氧高），细碎污泥多，活性好的污泥少$1__VE_ITEM__④好氧池溶解氧不足$1__VE_ITEM__⑤营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）$1__VE_ITEM__⑥厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高$1__VE_ITEM__⑦原水含有有毒物质，污泥中毒$1__VE_ITEM__⑧无机盐累积值超过规定范围$1__VE_ITEM__⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象厌氧池COD去除率低的原因？$1__VE_ITEM__①厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）$1__VE_ITEM__②厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）$1__VE_ITEM__③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡$1__VE_ITEM__④水温超过厌氧微生物适应的范围（超过40℃）$1__VE_ITEM__⑤进水pH超过10.5或者低于6.5$1__VE_ITEM__⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态（设计问题）$1__VE_ITEM__⑦进入有毒物质好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因？$1__VE_ITEM__①好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷过高（二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，混浊）$1__VE_ITEM__③好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身氧化后产生的细碎污泥（好氧池COD去除率低，出水COD高）$1__VE_ITEM__④好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长、曝气过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但COD去除率高或不低）厌氧池脉冲出水悬浮物（污泥）多如何解决？$1__VE_ITEM__①控制好初沉池物化污泥进入厌氧池（必须）$1__VE_ITEM__②在厌氧池顶部增加虹吸排泥管（不建议排厌氧底部污泥）$1__VE_ITEM__③向厌氧池投加聚丙或聚铝$1__VE_ITEM__④减少进水量或者排放厌氧池底部污泥好氧池发生污泥膨胀现象如何解决？$1__VE_ITEM__①先加大排泥解决沉淀效果差问题,改善后再提升污泥浓度,降低污泥负荷$1__VE_ITEM__②加大好氧池污泥的排放量，降低污泥龄（严重时要坚持两个月左右）$1__VE_ITEM__③控制水温在合适范围内，稳定进水量,保持好氧池有充足的溶解氧（必须）$1__VE_ITEM__④加大好氧池营养料投加$1__VE_ITEM__⑤如果二沉池泥层高可加大回流量、调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙（临时控制措施）设计造纸废水处理工程时应注意哪些问题？$1__VE_ITEM__①污泥浓缩池一定要够大，物化污泥产生量很大$1__VE_ITEM__②压泥机要满足系统产泥量的需求$1__VE_ITEM__③调节池一定要够大，因为造纸排水极不稳定，波动性很大（纸机停机瞬时排水量很大）$1__VE_ITEM__④白水（白/滑石粉）最好能单独处理或小量的掺进原水进行处理$1__VE_ITEM__⑤一定要考虑钙离子进入好氧池造成曝气头结垢的问题（物化处理方法选择或者曝气方式选择问题）$1__VE_ITEM__⑥考虑造纸废水产生大量污泥去向问题（含水率在35%~40%以下可以送锅炉焚烧，同时要处理焚烧后的烟气问题）$1__VE_ITEM__⑦提升泵选型上要考虑造纸废水中悬浮物、杂物多容易堵塞的问题好氧池污泥老化的表象有哪些？$1__VE_ITEM__①初始阶段做沉降比时上清液开始混浊，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢二沉池会有浮渣和浮泥出现$1__VE_ITEM__②污泥老化会导致好氧池污泥耗氧量增加(注意溶解氧突然下降的征兆)$1__VE_ITEM__③镜检污泥结构分散，丝状菌少，轮虫多，原生动物少,污泥颜色变浅变黄$1__VE_ITEM__④回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂泡沫和生物泡沫之间，感觉有点黏性$1__VE_ITEM__⑤好氧池处理效果变差，耗氧量增加，出水COD和悬浮物增加，浊度上升好氧池污泥老化的原因？$1__VE_ITEM__①营养料不足或不均衡，好氧池中硫化物浓度过高,溶解氧不足$1__VE_ITEM__②泥龄过长（镜检污泥中轮虫多，污泥结构分散，出水混浊，掺清水上清液还是混浊，同时有污泥解体迹象）$1__VE_ITEM__③污泥在二沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变黏稠，产生脂类物质（严重时二沉池会有臭味出现）好氧池污泥老化的解决方法？$1__VE_ITEM__①增加营养料的投加$1__VE_ITEM__②多排放好氧池污泥，加大污泥回流，减少污泥在二沉池的停留时间$1__VE_ITEM__③适当减少好氧池进水量，待污泥活性好转再慢慢提高水量微孔曝气方式有什么不足之处？$1__VE_ITEM__①微孔曝气膜价格昂贵，安装过程复杂麻烦$1__VE_ITEM__②维修成本高，维修过程麻烦$1__VE_ITEM__③应用于造纸废水工程时容易堵塞（氧气与钙离子发生反应产生氧化钙）$1__VE_ITEM__④微孔曝气膜易老化，卡箍被腐蚀后容易脱落不锈钢钢管（或者用耐高压高强度的PVC管）直接开孔方式曝气的优点和缺点是？$1__VE_ITEM__①成本低，安装简单容易，基本没有维修成本（可根据需要来计算开孔孔径大小）$1__VE_ITEM__②不老化，不容易结垢堵塞，耐腐蚀$1__VE_ITEM__③产生的气泡大，氧利用率低，需供气量大（应用于接触氧化法时悬挂的填料有剪切气泡的作用，气泡会变小）好氧池改造安装完毕后如何恢复处理能力？$1__VE_ITEM__①首先让进水没过曝气头，再开风机让曝气头通气检查是否出现曝气头接缝漏气、断裂或者有不出气的情况$1__VE_ITEM__②然后边进水边回流污泥，进水量在设计的1/2或者1/3左右，等出水及格后再慢慢提高负荷$1__VE_ITEM__③营养料按平常投加即可两万方/天的造纸废水A/O工艺运行参数控制以及效果$1__VE_ITEM__①稳定进水量，物化要达到效果$1__VE_ITEM__②提高厌氧COD去除率，经常回流好氧污泥到厌氧池（东莞建晖工地厌氧池去除率在20%~30%，偏低）$1__VE_ITEM__③好氧池水温在38℃以下，污泥浓度控制在3.0~3.5g/L,溶解氧控制在正常范围内，泥龄控制在5~7天$1__VE_ITEM__④二沉池回流比控制在60%~75%（确保刮泥机吸泥口通畅）$1__VE_ITEM__⑤营养料投加量（厌氧+好氧）面粉450Kg/天,尿素450Kg/天,三纳225Kg/天$1__VE_ITEM__⑥二沉池没有浮渣浮泥，外观很好$1__VE_ITEM__⑦二沉池没有（或很少）细碎污泥翻滚（好氧污泥活性好）$1__VE_ITEM__⑧好氧污泥结构紧密，污泥沉降比30%~40%，污泥指数在100~120之间，好氧污泥为褐色，饱满$1__VE_ITEM__⑨二沉池出水颜色为淡褐色，COD在80mg/L左右，清澈透明，浊度低好氧池若停止进水检修时应该什么措施？如何恢复处理效果？$1__VE_ITEM__①加大二沉池回流量$1__VE_ITEM__②减少风机运行数量$1__VE_ITEM__③增加营养料的投加$1__VE_ITEM__④外排少量生化污泥$1__VE_ITEM__⑤逐渐增加进水量，并随水量的增加而增加风机运行数量$1__VE_ITEM__⑥恢复正常的污泥回流量，并逐渐恢复正常的营养料投加好氧池溶解氧长期过高会出现怎样的情况？$1__VE_ITEM__①好氧污泥会自身氧化，污泥颜色变白$1__VE_ITEM__②好氧污泥逐渐老化，结构松散，菌胶团瘦小，丝状菌增多，轮虫大量繁殖$1__VE_ITEM__③上清液细碎污泥多，处理效果变差，出水变混浊$1__VE_ITEM__④出水颜色会变深（经过厌氧处理后断开的键在高氧氧化下会重新链接起来）好氧池溶解氧长期不足会出现怎样的情况？$1__VE_ITEM__①污泥颜色变黑，处理效果变差$1__VE_ITEM__②污泥负荷增大，丝状菌容易繁殖，会出现污泥膨胀的现象$1__VE_ITEM__③镜检污泥发现轮虫大量繁殖，钟虫纤毛虫等消失，菌胶团不透明$1__VE_ITEM__④二沉池出水混浊，回流污泥反硝化泡沫增多，污泥和泡沫都变得黏稠好氧池出现污泥膨胀现象的表现有哪些？$1__VE_ITEM__①出水颜色变深（有可能是丝状菌所至）$1__VE_ITEM__②污泥沉降性变差，污泥指数升高（SV30≥80~100，SVI≥150）$1__VE_ITEM__③污泥沉降为整体沉降，上清液清澈，但出水COD会随着污泥膨胀发展而逐步升高，好氧去除率逐渐降低$1__VE_ITEM__④镜检污泥丝状菌大量繁殖，大量伸出菌胶团外（菌胶团逐渐变瘦小，污泥结构变松散）$1__VE_ITEM__⑤污泥沉淀后外观感觉到有松松的膨胀感（摇晃感觉污泥轻飘飘）$1__VE_ITEM__⑥好氧池泡沫增多（有可能是丝状菌所至）$1__VE_ITEM__⑦污泥颜色变浅（褐色变成类黄色）好氧池会有哪些异常现象出现？$1__VE_ITEM__①好氧污泥发黑或者发白（溶解氧低或者过高）$1__VE_ITEM__②好氧池上清液混浊（污泥吸附性能变差或者溶解氧过高导致污泥解体、溶解氧过低有机物未能氧化掉）$1__VE_ITEM__③从二沉池回流的污泥泡沫变黏稠（污泥在二沉池停留时间过长，污泥反硝化后活性变差）$1__VE_ITEM__④好氧池泡沫增多（通过泡沫颜色、黏稠情况来判断是污泥本身发生变化造成的还是生产中添加的物质造成的）$1__VE_ITEM__⑤好氧池去除率下降（具体分析原因：污泥活性情况、污泥负荷、溶解氧、污泥浓度、水温等）$1__VE_ITEM__⑥好氧池污泥膨胀（通过加大排泥和调整营养料投加来控制，稳定进水量，保证溶解氧的充足和适合的水温）$1__VE_ITEM__⑦好氧污泥做沉降比时上清液混浊细碎泥多（污泥负荷过高或者污泥解体，镜检污泥结构松散，菌胶团瘦小）$1__VE_ITEM__⑧好氧微生物变少，结构松散，菌胶团瘦少（负荷过低或者过高、溶解氧不足、发生污泥膨胀、营养料不足）$1__VE_ITEM__⑨好氧池溶解氧长期偏高而出水混浊且COD高（污泥负荷长期偏低，污泥解体、菌胶团被氧化，不消耗氧气）$1__VE_ITEM__⑩污泥老化（导致污泥老化原因有泥龄长、负荷低等，污泥老化使出水变差，细碎泥、轮虫多，耗氧量增加）二沉池会有哪些异常现象出现？$1__VE_ITEM__①出现浮渣浮泥（污泥老化或者污泥龄短，污泥在二沉池停留时间过长）$1__VE_ITEM__②出水混浊，COD高，发臭（好氧池溶解氧不足，好氧池停留时间短）$1__VE_ITEM__③出水混浊，COD不是很高，细碎污泥多（好氧池溶解氧充足，污泥负荷小，污泥老化）$1__VE_ITEM__④出水混浊，COD高，细碎污泥多（好氧池溶解氧不足，污泥老化，污泥负荷大）$1__VE_ITEM__⑤出水清澈，COD高（好氧池污泥发生污泥膨胀现象）$1__VE_ITEM__⑥细碎污泥翻滚（好氧池污泥出现问题，建议增加营养料，调整合适的污泥龄）$1__VE_ITEM__⑦二沉池泥层过高（好氧池出现污泥膨胀现象或者回流比小）$1__VE_ITEM__⑧二沉池水面冒气泡（污泥在二沉池停留时间过长）$1__VE_ITEM__⑨回流污泥发黑发臭带黏稠状（污泥停留时间过长，回流比小）$1__VE_ITEM__⑩出水色度变深（物化效果变差、厌氧池效果变差或者好氧池污泥发生污泥膨胀现象）好氧池污泥发生污泥膨胀时为什么会出现上清液清澈但是COD高的现象？$1__VE_ITEM__①丝状菌有很强的吸附作用，大量的丝状菌有网捕作用，所以上清液清澈$1__VE_ITEM__②丝状菌大量伸出菌胶团外，阻隔了菌胶团得到充足的氧气，未能将有机物氧化转化成无机物$1__VE_ITEM__③菌胶团得不到充足的氧气，繁殖活动减少，菌胶团变得瘦小，活性下降厌氧池出水混浊是什么原因?$1__VE_ITEM__①厌氧池污泥负荷过高$1__VE_ITEM__②初沉池出水悬浮物多$1__VE_ITEM__③厌氧池污泥浓度过高$1__VE_ITEM__④厌氧池营养料不均衡$1__VE_ITEM__⑤厌氧池进水水温过高
㈦ 进水水量波动较大会对系统及出水造成什么影响
污水处理系统问题汇总二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因？①好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散（水混浊而悬浮物多）②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉③二沉池负荷过高，或二沉池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起④二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流搅动泥层过大（此原因占少）⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降（水清澈而悬浮物多）⑥好氧池污泥龄过长，污泥老化⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差、二沉池泥层高，水流将污泥带出（SVI值过高或过低都会出现此情况）⑨好氧池污水中氨氮含量过高二沉池出现浮渣浮泥现象的原因？$1__VE_ITEM__①二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮$1__VE_ITEM__②好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥，由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统$1__VE_ITEM__③好氧池污泥腐败变质$1__VE_ITEM__④好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮$1__VE_ITEM__⑤好氧池污泥浓度低（污泥负荷高）或者溶解氧过高（有可能）$1__VE_ITEM__⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差好氧池溶解氧不足的原因？$1__VE_ITEM__①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加$1__VE_ITEM__②厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧$1__VE_ITEM__③鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够（出现此情况较少）$1__VE_ITEM__④厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大$1__VE_ITEM__⑤曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多好氧池发生污泥膨胀现象的原因？$1__VE_ITEM__①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）$1__VE_ITEM__②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖$1__VE_ITEM__③好氧池负荷长期偏低或偏高$1__VE_ITEM__④好氧池水温偏高$1__VE_ITEM__⑤营养料不均衡或缺乏营养（N、P偏低）$1__VE_ITEM__⑥进水pH值问题$1__VE_ITEM__⑦好氧池污泥的泥龄过长,耗氧量增加导致溶解氧不足好氧池出现污泥解体、上清液细碎污泥多现象的原因？$1__VE_ITEM__①好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散（清澈，细碎泥多，COD不高）$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（混浊，不透明，COD高）$1__VE_ITEM__③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短（SVI值在70~120适宜，在此范围内二沉池细碎污泥少）$1__VE_ITEM__④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（混浊，有细碎泥，COD偏高，镜检轮虫很多）$1__VE_ITEM__⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P偏低）好氧池有大量泡沫出现的原因？$1__VE_ITEM__①原水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带黏性）$1__VE_ITEM__②新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）$1__VE_ITEM__③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带黏性）$1__VE_ITEM__④污泥反硝化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠，泥色）好氧池COD去除率低的原因？$1__VE_ITEM__①好氧池污泥老化，泥龄长$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短$1__VE_ITEM__③好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化（去除率低，溶解氧高），细碎污泥多，活性好的污泥少$1__VE_ITEM__④好氧池溶解氧不足$1__VE_ITEM__⑤营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）$1__VE_ITEM__⑥厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高$1__VE_ITEM__⑦原水含有有毒物质，污泥中毒$1__VE_ITEM__⑧无机盐累积值超过规定范围$1__VE_ITEM__⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象厌氧池COD去除率低的原因？$1__VE_ITEM__①厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）$1__VE_ITEM__②厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）$1__VE_ITEM__③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡$1__VE_ITEM__④水温超过厌氧微生物适应的范围（超过40℃）$1__VE_ITEM__⑤进水pH超过10.5或者低于6.5$1__VE_ITEM__⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态（设计问题）$1__VE_ITEM__⑦进入有毒物质好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因？$1__VE_ITEM__①好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡$1__VE_ITEM__②好氧池污泥负荷过高（二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，混浊）$1__VE_ITEM__③好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身氧化后产生的细碎污泥（好氧池COD去除率低，出水COD高）$1__VE_ITEM__④好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长、曝气过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但COD去除率高或不低）厌氧池脉冲出水悬浮物（污泥）多如何解决？$1__VE_ITEM__①控制好初沉池物化污泥进入厌氧池（必须）$1__VE_ITEM__②在厌氧池顶部增加虹吸排泥管（不建议排厌氧底部污泥）$1__VE_ITEM__③向厌氧池投加聚丙或聚铝$1__VE_ITEM__④减少进水量或者排放厌氧池底部污泥好氧池发生污泥膨胀现象如何解决？$1__VE_ITEM__①先加大排泥解决沉淀效果差问题,改善后再提升污泥浓度,降低污泥负荷$1__VE_ITEM__②加大好氧池污泥的排放量，降低污泥龄（严重时要坚持两个月左右）$1__VE_ITEM__③控制水温在合适范围内，稳定进水量,保持好氧池有充足的溶解氧（必须）$1__VE_ITEM__④加大好氧池营养料投加$1__VE_ITEM__⑤如果二沉池泥层高可加大回流量、调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙（临时控制措施）设计造纸废水处理工程时应注意哪些问题？$1__VE_ITEM__①污泥浓缩池一定要够大，物化污泥产生量很大$1__VE_ITEM__②压泥机要满足系统产泥量的需求$1__VE_ITEM__③调节池一定要够大，因为造纸排水极不稳定，波动性很大（纸机停机瞬时排水量很大）$1__VE_ITEM__④白水（白/滑石粉）最好能单独处理或小量的掺进原水进行处理$1__VE_ITEM__⑤一定要考虑钙离子进入好氧池造成曝气头结垢的问题（物化处理方法选择或者曝气方式选择问题）$1__VE_ITEM__⑥考虑造纸废水产生大量污泥去向问题（含水率在35%~40%以下可以送锅炉焚烧，同时要处理焚烧后的烟气问题）$1__VE_ITEM__⑦提升泵选型上要考虑造纸废水中悬浮物、杂物多容易堵塞的问题好氧池污泥老化的表象有哪些？$1__VE_ITEM__①初始阶段做沉降比时上清液开始混浊，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢二沉池会有浮渣和浮泥出现$1__VE_ITEM__②污泥老化会导致好氧池污泥耗氧量增加(注意溶解氧突然下降的征兆)$1__VE_ITEM__③镜检污泥结构分散，丝状菌少，轮虫多，原生动物少,污泥颜色变浅变黄$1__VE_ITEM__④回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂泡沫和生物泡沫之间，感觉有点黏性$1__VE_ITEM__⑤好氧池处理效果变差，耗氧量增加，出水COD和悬浮物增加，浊度上升好氧池污泥老化的原因？$1__VE_ITEM__①营养料不足或不均衡，好氧池中硫化物浓度过高,溶解氧不足$1__VE_ITEM__②泥龄过长（镜检污泥中轮虫多，污泥结构分散，出水混浊，掺清水上清液还是混浊，同时有污泥解体迹象）$1__VE_ITEM__③污泥在二沉池停留时间过长，厌氧反硝化后污泥变黏稠，产生脂类物质（严重时二沉池会有臭味出现）好氧池污泥老化的解决方法？$1__VE_ITEM__①增加营养料的投加$1__VE_ITEM__②多排放好氧池污泥，加大污泥回流，减少污泥在二沉池的停留时间$1__VE_ITEM__③适当减少好氧池进水量，待污泥活性好转再慢慢提高水量微孔曝气方式有什么不足之处？$1__VE_ITEM__①微孔曝气膜价格昂贵，安装过程复杂麻烦$1__VE_ITEM__②维修成本高，维修过程麻烦$1__VE_ITEM__③应用于造纸废水工程时容易堵塞（氧气与钙离子发生反应产生氧化钙）$1__VE_ITEM__④微孔曝气膜易老化，卡箍被腐蚀后容易脱落不锈钢钢管（或者用耐高压高强度的PVC管）直接开孔方式曝气的优点和缺点是？$1__VE_ITEM__①成本低，安装简单容易，基本没有维修成本（可根据需要来计算开孔孔径大小）$1__VE_ITEM__②不老化，不容易结垢堵塞，耐腐蚀$1__VE_ITEM__③产生的气泡大，氧利用率低，需供气量大（应用于接触氧化法时悬挂的填料有剪切气泡的作用，气泡会变小）好氧池改造安装完毕后如何恢复处理能力？$1__VE_ITEM__①首先让进水没过曝气头，再开风机让曝气头通气检查是否出现曝气头接缝漏气、断裂或者有不出气的情况$1__VE_ITEM__②然后边进水边回流污泥，进水量在设计的1/2或者1/3左右，等出水及格后再慢慢提高负荷$1__VE_ITEM__③营养料按平常投加即可两万方/天的造纸废水A/O工艺运行参数控制以及效果$1__VE_ITEM__①稳定进水量，物化要达到效果$1__VE_ITEM__②提高厌氧COD去除率，经常回流好氧污泥到厌氧池（东莞建晖工地厌氧池去除率在20%~30%，偏低）$1__VE_ITEM__③好氧池水温在38℃以下，污泥浓度控制在3.0~3.5g/L,溶解氧控制在正常范围内，泥龄控制在5~7天$1__VE_ITEM__④二沉池回流比控制在60%~75%（确保刮泥机吸泥口通畅）$1__VE_ITEM__⑤营养料投加量（厌氧+好氧）面粉450Kg/天,尿素450Kg/天,三纳225Kg/天$1__VE_ITEM__⑥二沉池没有浮渣浮泥，外观很好$1__VE_ITEM__⑦二沉池没有（或很少）细碎污泥翻滚（好氧污泥活性好）$1__VE_ITEM__⑧好氧污泥结构紧密，污泥沉降比30%~40%，污泥指数在100~120之间，好氧污泥为褐色，饱满$1__VE_ITEM__⑨二沉池出水颜色为淡褐色，COD在80mg/L左右，清澈透明，浊度低好氧池若停止进水检修时应该什么措施？如何恢复处理效果？$1__VE_ITEM__①加大二沉池回流量$1__VE_ITEM__②减少风机运行数量$1__VE_ITEM__③增加营养料的投加$1__VE_ITEM__④外排少量生化污泥$1__VE_ITEM__⑤逐渐增加进水量，并随水量的增加而增加风机运行数量$1__VE_ITEM__⑥恢复正常的污泥回流量，并逐渐恢复正常的营养料投加好氧池溶解氧长期过高会出现怎样的情况？$1__VE_ITEM__①好氧污泥会自身氧化，污泥颜色变白$1__VE_ITEM__②好氧污泥逐渐老化，结构松散，菌胶团瘦小，丝状菌增多，轮虫大量繁殖$1__VE_ITEM__③上清液细碎污泥多，处理效果变差，出水变混浊$1__VE_ITEM__④出水颜色会变深（经过厌氧处理后断开的键在高氧氧化下会重新链接起来）好氧池溶解氧长期不足会出现怎样的情况？$1__VE_ITEM__①污泥颜色变黑，处理效果变差$1__VE_ITEM__②污泥负荷增大，丝状菌容易繁殖，会出现污泥膨胀的现象$1__VE_ITEM__③镜检污泥发现轮虫大量繁殖，钟虫纤毛虫等消失，菌胶团不透明$1__VE_ITEM__④二沉池出水混浊，回流污泥反硝化泡沫增多，污泥和泡沫都变得黏稠好氧池出现污泥膨胀现象的表现有哪些？$1__VE_ITEM__①出水颜色变深（有可能是丝状菌所至）$1__VE_ITEM__②污泥沉降性变差，污泥指数升高（SV30≥80~100，SVI≥150）$1__VE_ITEM__③污泥沉降为整体沉降，上清液清澈，但出水COD会随着污泥膨胀发展而逐步升高，好氧去除率逐渐降低$1__VE_ITEM__④镜检污泥丝状菌大量繁殖，大量伸出菌胶团外（菌胶团逐渐变瘦小，污泥结构变松散）$1__VE_ITEM__⑤污泥沉淀后外观感觉到有松松的膨胀感（摇晃感觉污泥轻飘飘）$1__VE_ITEM__⑥好氧池泡沫增多（有可能是丝状菌所至）$1__VE_ITEM__⑦污泥颜色变浅（褐色变成类黄色）好氧池会有哪些异常现象出现？$1__VE_ITEM__①好氧污泥发黑或者发白（溶解氧低或者过高）$1__VE_ITEM__②好氧池上清液混浊（污泥吸附性能变差或者溶解氧过高导致污泥解体、溶解氧过低有机物未能氧化掉）$1__VE_ITEM__③从二沉池回流的污泥泡沫变黏稠（污泥在二沉池停留时间过长，污泥反硝化后活性变差）$1__VE_ITEM__④好氧池泡沫增多（通过泡沫颜色、黏稠情况来判断是污泥本身发生变化造成的还是生产中添加的物质造成的）$1__VE_ITEM__⑤好氧池去除率下降（具体分析原因：污泥活性情况、污泥负荷、溶解氧、污泥浓度、水温等）$1__VE_ITEM__⑥好氧池污泥膨胀（通过加大排泥和调整营养料投加来控制，稳定进水量，保证溶解氧的充足和适合的水温）$1__VE_ITEM__⑦好氧污泥做沉降比时上清液混浊细碎泥多（污泥负荷过高或者污泥解体，镜检污泥结构松散，菌胶团瘦小）$1__VE_ITEM__⑧好氧微生物变少，结构松散，菌胶团瘦少（负荷过低或者过高、溶解氧不足、发生污泥膨胀、营养料不足）$1__VE_ITEM__⑨好氧池溶解氧长期偏高而出水混浊且COD高（污泥负荷长期偏低，污泥解体、菌胶团被氧化，不消耗氧气）$1__VE_ITEM__⑩污泥老化（导致污泥老化原因有泥龄长、负荷低等，污泥老化使出水变差，细碎泥、轮虫多，耗氧量增加）二沉池会有哪些异常现象出现？$1__VE_ITEM__①出现浮渣浮泥（污泥老化或者污泥龄短，污泥在二沉池停留时间过长）$1__VE_ITEM__②出水混浊，COD高，发臭（好氧池溶解氧不足，好氧池停留时间短）$1__VE_ITEM__③出水混浊，COD不是很高，细碎污泥多（好氧池溶解氧充足，污泥负荷小，污泥老化）$1__VE_ITEM__④出水混浊，COD高，细碎污泥多（好氧池溶解氧不足，污泥老化，污泥负荷大）$1__VE_ITEM__⑤出水清澈，COD高（好氧池污泥发生污泥膨胀现象）$1__VE_ITEM__⑥细碎污泥翻滚（好氧池污泥出现问题，建议增加营养料，调整合适的污泥龄）$1__VE_ITEM__⑦二沉池泥层过高（好氧池出现污泥膨胀现象或者回流比小）$1__VE_ITEM__⑧二沉池水面冒气泡（污泥在二沉池停留时间过长）$1__VE_ITEM__⑨回流污泥发黑发臭带黏稠状（污泥停留时间过长，回流比小）$1__VE_ITEM__⑩出水色度变深（物化效果变差、厌氧池效果变差或者好氧池污泥发生污泥膨胀现象）好氧池污泥发生污泥膨胀时为什么会出现上清液清澈但是COD高的现象？$1__VE_ITEM__①丝状菌有很强的吸附作用，大量的丝状菌有网捕作用，所以上清液清澈$1__VE_ITEM__②丝状菌大量伸出菌胶团外，阻隔了菌胶团得到充足的氧气，未能将有机物氧化转化成无机物$1__VE_ITEM__③菌胶团得不到充足的氧气，繁殖活动减少，菌胶团变得瘦小，活性下降厌氧池出水混浊是什么原因?$1__VE_ITEM__①厌氧池污泥负荷过高$1__VE_ITEM__②初沉池出水悬浮物多$1__VE_ITEM__③厌氧池污泥浓度过高$1__VE_ITEM__④厌氧池营养料不均衡$1__VE_ITEM__⑤厌氧池进水水温过高