❶ 下列对污水处理的化学方法及其原理的描述错误的是()A.明矾放入污水中就会发生反应:Al3++3H2OAl
A.明矾制放入污水o,铝离子水解生成氢氧化铝胶体和氢离子:A手多++多p2O?A手(Op)多(胶体)+多p+,氢氧化铝胶体具有吸附性,能吸附水o的杂质,故A正确;
B.酸、碱能发生o和反应,所以用氢氧化钙来o和钢铁厂、电镀厂产生的酸性废水,用硫酸或CO2o和碱性废水,故B正确;
C.利用沉淀反应是除去水o重金属离子常用的方法,故C正确;
D.处理含有重金属离子的废水,可用沉淀法,也可用氧化还原法,涉及氧化还原反应,故D错误;
故选:D.
❷ 鐢甸晙琛屼笟姹℃按澶勭悊璐圭敤闂棰
1.
浣犲叚浠烽摤鐢甸晙浜х敓鐨勫簾姘翠腑鍏浠烽摤姣掓у緢澶э紝鐧鹃渶瑕佽繕鍘熸垚涓変环閾锛堣繖涓鏄鍦ㄩ吀鎬ф潯浠朵笅锛屾姇搴﹀姞杩樺師鍓傜~閰镐簹閾併佷簹纭閰搁挔銆佷簹纭閰告阿閽犮佷簩姘у寲纭绛夛紝灏嗗叚浠烽摤杩樺師鎴愪笁浠烽摤锛岀劧鍚庢姇鍔犳阿姘ч棶鍖栭挔銆佹阿姘у寲閽欑瓟銆佺煶鐏扮瓑璋僷H鍊硷紝浣垮叾鐢熸垚涓変环閾姘㈡哀鍖栫墿娌夋穩浠庡簾姘翠腑鍒嗙伙級鎵浠ヨ垂鐢ㄥ氨澧炲姞浜嗭紝鍏蜂綋浣犳牳绠楁椂澶氬皯銆
2.
浜х敓鐨勭増搴熸按鍙鏈夊巶瀹惰嚜鏉冨繁鐭ラ亾锛岃屼笖鍦ㄧ數闀鐨勫悇涓鐜鑺傞兘浼氫骇鐢熷簾姘
❸ 什么企业会用氢氧化钙做污水处理
大部分企业会用到,因为氢氧化钙比较便宜。主要功能:1、用来调pH;2、用于化学沉淀回,答即可以与OH-或Ca2+生成沉淀的废水。
如:
印染企业:废水处理在第一道物化混凝沉淀会用氢氧化钙来调pH,用亚铁离子当沉淀剂
电镀企业:会用氢氧化钙来调pH和沉淀金属离子如Ni+、Cr6+、Cu2+、Fe2+等
总结得很精辟
❹ 电镀工业都采用哪些方法处理废水
1、化学沉淀:化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重内金属化合容物的方法,包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
2、中和沉淀法:在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物,沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。
3、硫化物沉淀法:加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。
4、螯合沉淀法:加入螯合沉淀剂(如DTCR)使其发生螯合沉淀。该方法有出水稳定达标效果好,适用条件广,无二次污染,污泥含水率低,污泥便于回收,同时设备要求简单,实施方便等特点。
❺ 电镀污泥是什么
电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。
电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。
电镀企业在初步处理电镀污泥时,都需要将电镀废液中的各种重金属盐类转化为相应的氢氧化物并沉淀固化,因而一般电镀厂家在处理电镀废液时都加入了相关的还原剂、中和剂及絮凝剂等化学药品,导致电镀污泥中化学组份增多,各种重金属化合物在组份中分散而含量偏低。特别是某些电镀企业采用石灰或电石作为中和剂,在中和处理时通过化学反应产生大量石膏或氢氧化钙,更使电镀污泥的总量增大,重金属组份含量降低,以致进一步的无害化处理、分离和综合利用较为困难。根据我们的实地调查,一般新处理产生的电镀污泥含水率很高,达75%~80%,铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在0 5%~3%左右(以氧化物计),石膏(硫酸钙)含量为8%~10%,其他水溶性盐类及杂质含量为5%左右。
❻ 100㎏的磷酸电镀废水溶液ph值1左右,加入氢氧化钙反应,需要加多少氢氧化钙
不用来做实验检验,可以根据PH值的定义自做.
PH为5.6也就是氢离子浓度为10的负5.6次方,大约是2.512X10^(-6)mol/L.
要中和到PH为7,可以用这个浓度减去10^(-7).
得到的浓度差为2.412X10^(-6)mol/L.(其实多数情况下,这个相减的步骤是可以省略的,因为相差不大.)
100吨井水为100000=10^5L.
所以需要中和的氢离子一共是0.2412mol
每mol氢氧化钙有2mol氢氧根离子
所以需要氢氧化钙0.121mol
也就是8.954克.
这个数字是不是比你想像中小得多?
因为PH值滴定过程就有个“跃迁”,在PH靠近7的时候,加入特别少的氢离子或者氢氧根离子,PH变大会特别多.
❼ 什么企业会用氢氧化钙做污水处理
大部分企业会用到,因为氢氧化钙比较便宜。主要功能:1、用来调pH;2、用于化学沉淀,即可以与OH-或Ca2+生成沉淀的废水。
如:
印染企业:废水处理在第一道物化混凝沉淀会用氢氧化钙来调pH,用亚铁离子当沉淀剂
电镀企业:会用氢氧化钙来调pH和沉淀金属离子如Ni+、Cr6+、Cu2+、Fe2+等
❽ 重金属废水要怎么处理呢
含重金属废水处理:为使污水中所含的重金属达到排水某一水体或再次使用的水质要求,对其进行净化的过程。目前,重金属废水处理的方法大致可以分为三大类:化学法;物理处理法;生物处理法。化学法。化学法主要包括化学沉淀法和电解法,主要适用于含较高浓度重金属离子废水的处理,化学法是目前国内外处理含重金属废水的主要方法。化学沉淀法。化学沉淀法的原理是通过化学反应使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物,通过过滤和分离使沉淀物从水溶液中去除,包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体共沉淀法。由于受沉淀剂和环境条件的影响,沉淀法往往出水浓度达不到要求,需作进一步处理,产生的沉淀物必须很好地处理与处置,否则会造成二次污染。电解法。
电解法是利用金属的电化学性质,金属离子在电解时能够从相对高浓度的溶液中分离出来,然后加以利用。电解法主要用于电镀废水的处理,这种方法的缺点是水中的重金属离子浓度不能降的很低。所以,电解法不适于处理较低浓度的含重金属离子的废水。螯合法。螯合法又称高分子离子捕集剂法,是指在废水处理过程中通过投加适量的重金属捕集剂,利用捕集剂与金属离子铅、镉结合时形成相应的螯合物的原理实现铅、镉的去除分离。该反应能在常温和较大pH范围(3?11)下发生,同时捕集剂不受共存重金属离子的影响。因此该方法去除率高,絮凝效果佳,污泥量少且整合物易脱水。
❾ 用石灰是否可以脱污水钠离子
在许多电镀、线路板企业废水与有色冶炼、矿山废水中含有着大量的酸性重金属废水。废水中的重金属通常含有,铬、镍、铜、锌等等或带有毒性的重金属离子。对于重金属废水的处理方法也有多种,常用的有吸附法,中和沉淀法,氧化还原去除法,微生物去除法等等。今天我们介绍石灰中和法处理废水重金属离子。
石灰去除废水重金属离子
熟石灰中和法处理废水的重金属离子是沉淀法中最为常见的一种方法。熟石灰别名氢氧化钙,属强碱性无机化合物,中和酸性重金属废水,并且熟石灰中的钙离子在废水中水解后与废水中的各种重金属离子发生反应生成难以溶解的氢氧化物沉淀。
熟石灰在废水中形成的络合物能够架桥吸附重金属胶体污染物,并对胶体有脱稳破乳作用,使其凝聚成大颗料密实矾花沉降成污泥。随着熟石灰的投加量增加使得废水碱度不断增加,也使得部份有机污染物的酸性环境得到破坏。加强了重金属的去除效率(石灰对电镀废水重金属去除率可达96%以上)。
熟石灰对各种重金属都有很好的中和沉淀去除效果。基本上除了汞离子石灰难以沉淀去除外,其它重金属都可以通过石灰与少量其它絮凝剂配合彻底去除。如硫酸亚铁+石灰或聚合硫酸铁+石灰,基中铁盐起到一个助凝作用。增大胶体的粒径,加快矾花的形成与沉降。
石灰中和沉淀法我们需要注意的一个地方是,随着石灰的投加量增大成正比的会增加废水处理的污泥量,增加污泥处理的难度。所以废水处理石灰要尽量采用含杂质少,纯度含量高的熟石灰。