『壹』 底座直径1.5米收口1米高3.5米0.24墙体圆形污水井需要多少砖
计算一下侧面积，在根据每平方米用多少砖，自己算 x/(1.1+x)=2/3 x=2.2 2π×（1.2×3.3-0.8×2.2）=4.4 π≈13.816平方米
『贰』 混凝土检查井最大的直径是多少
1、制作及验收标准：
参照国家建筑标准设计图集（05ss521）。
2、产品原材料：
42.5水泥、骨料（沙子、石子）、钢筋、砼强度配比：井室、井筒为C30.其他部位为C25.
3、工艺：
旋滚碾轧工艺。综合造价低于混凝土现浇10%左右。
4、圆形井组成：
（井底板、井室、井室调节块、收口盖板、井筒调节块、井圈、井盖）。（7个部分）
5、矩形井的组成：
下井室、上井室、井筒调节块、井圈、井盖。（5个部分）。
备注说明：检查井Ф1米、Ф1.2米、Ф1.5米，规格的利用收口盖板收到700后，用Ф700井节调整高度升至地面，最后一节是井圈，井圈上固定井盖。
6、雨污水井4种：
Ф700、Ф1000、Ф1200、Ф1500。
井室高度分别是：
1、Ф700、Ф1000井高：1米。
2、Ф1200井高：有1米、1.3米。
3、Ф1500井高：有1米、1.53米。
厚度：
Ф700、Ф1米厚度10公分。Ф1.2米厚度12公分、Ф1.5米厚度15公分。
『叁』 污水管网PVC
污水管网PVC-U管道的施工方案
本合同段沟槽开挖深度在4米左右。由于施工区域位于主街道，且地下水位较高。没有放坡开挖的条件。拟采用井点降水加打钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工。
首先要对管道线路范围内的构筑物、道板、路面拆除。旧路面和混凝土构筑物采用机械拆除。人行道板用人工拆除，旧道板做好保护工作以便重新利用。
1.井点降水的施工
（1）机具：
①、井点管：φ60，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长6m
左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。
②、连接管：透明管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
③、总管：φ100～120钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。
④、抽水设备：根据设计配备真空泵，以及机组配件和水箱。
⑤、水枪：φ60×5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。
（2）材料：
粗砂不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
（3）技术准备：
①详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。
②、凿孔设备与抽水设备检查。
（4）井点安装
①、安装程序：井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
②、井点管埋设：根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确
定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。
③、将钢管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下钢管开始下沉，并不断地升降钢管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，钢管落距在1000mm之内，在射水与钢管冲切作用下，大约在20～30min时间之内，井点管可下沉5m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到100～150mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，
冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击钢管提升
拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。
冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在冲击时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后，井点管的上端应用木塞塞住，在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果。
井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
④、管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。
⑤、检查管路
检查集水下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘
出降水曲线。
在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。
⑥、抽水
轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。土方工程可在降水3d后开挖。
2.开挖沟槽
（1）槽底宽度应为管外径+0.4m。
（2）沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。
（3）槽底不得受水浸泡。
（4）开挖沟槽质量标准：
1）槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。
2）沟槽允许偏差见表：
项次项目允许偏差检验频率检验方法
范围点数
1槽底高程-30mm两井之间3用水准仪测量
2槽底中线不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，
每侧宽度每侧计3点
3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验，
每侧计3点
3.管道基础（20cm厚干铺碎石基础）
（1）管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。
（2）基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
（3）管道基础质量标准
1）管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
2）管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
3）管道基础
允许偏差见表：
顺序项目允许偏差检验频率检验方法
范围点数
1基础中线+10mm10m2挂中心线用尺量，
每侧宽度0mm每侧计1点
2基础厚度+10mm10m2用尺量，
0mm每侧计1点
3基础高程+10mm10m2用水准仪测量，
－20mm每侧计1点
4.管道铺设
（1）铺管
1）待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。
2）管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。
3）下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
4）管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。
5）管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。
（2）橡胶圈界面
1）橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。
2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。
3）接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横文件板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。
4）管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
5）铺管和接口质量标准
①、管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表：
项次项目允许偏差
1中心线20mm
2管底标高+20mm，－10mm
3承口插口间外表隙量<9mm
②、接口橡胶圈到位有两种检验方法：
一是在插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该标志线是否到位。
二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。
三磅水检验质量标准
压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。
5.检查井的施工
（1）污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。钢纤维井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。
砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,严禁使用隔夜砂浆。
检查井的允许偏差及检查方法见下表：
项目允许偏差(mm)检验频率检验方法
井身尺寸±20每座/2点用尺量
井盖与路面高程差非路面±20每座/1点用尺量
路面±5
井底高程D≤1000mm±10每座/1点用水准仪
D>1000mm±15每座/1点用水准仪
6.闭水（污水管道要求）
管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束后先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但宜一段管一带一个井，不宜只试管不试井。
按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，观察渗漏点，测定渗水量的时间不得少于30分种。
闭水试验合格后，立即回填：
7.沟槽回填
（1）沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽回填应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。
（2）沟槽回填应该遵循以下规定：
1）管顶70cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。
2）回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。
3）碾压机械碾压时，管顶以上的复土厚度不应小于70cm.
（3）沟槽复土密实度标准：
1）沟槽回填粗砂干重量见表：
顺序项目干重度检验频率检验方法
范围点数
1胸腔部分≥16KN/m3两井每层一组用∮16钢筋0.7m
（3点）高处自落检测
2管顶以上≥16KN/m3两井每层一组用∮16钢筋0.7m
500mm（3点）高处自落检测
2）沟槽回填土密实度：
①、胸腔回填土压实度在道面下：95%
在其它土面区：90%
②、沟（管）顶以上的回填土，在紧靠管顶上面70cm深度内，为了不使压实机械损坏沟（管），可分为薄层用人工夯实到规定密实度。
8.管材
（1）一般规定
1）管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。
2）承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配合。
（2）管材质量
1）管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连接缺损不得超过2条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。
2）管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。
3）管材内压强度及刚度应满足设计要求。
4）管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
9.装卸、运输和堆放
（1）管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。
（2）管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
（3）管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔齐排列，两端用木楔块塞稳妥。
（4）橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。
10.支撑的拆除
拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：
（1）回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；
（2）钢板桩拔除后应及时回填桩孔；
（3）回填桩孔时采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。
11、道路、道板的修复
管道工程结束以后抓紧工期进行道路的修复工作。修复工作的内容主要有150m2的二灰结石道路基层；150m2沥青混凝土道路面层；100m的甲行侧石以及1360m2的人行道板铺设。人行道板采用原有拆除的材料，如有缺损另外再购买相同型号花色的补充。
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『肆』 玻璃钢材质的检查井好用么
玻璃钢检查井是新一代检查井产品，具有质轻、强度高、运输安装方便、耐腐蚀、抗冻、抗污、节约工程维护费用等优点。玻璃钢检查井优于塑料检查井优于钢筋砼检查井优于砖砌井。
玻璃钢检查井特点：
1)耐腐蚀性好。
玻璃钢井室能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统材质井室的使用寿命长，其设计使用寿命可达30年以上。
2)防污抗蛀。
玻璃钢井室的不饱和聚酯树脂表面洁净光滑，不会被污水中的甲贝、菌类等微生物玷污蛀附，以致增大糙率，增加维护费用。
3)耐热性、抗冻性好。
在-30℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在-50℃－80℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在110℃以上的温度工作。
4)自重轻、强度高，运输安装方便。
采用纤维缠绕生产的玻璃钢井室，其比重在1.8－2.0，但强度可达50-120Mpa，这样它就可以按用户的不同要求，设计成满足各类承受内、外压力、轴向受力要求的结构。它与配管之间的承插连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装费用，提高了安装速度。
5)维护费用低。
玻璃钢井室由于上述的耐腐、抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防腐等措施和检修，可大量节约工程维护费用。
6)适应性强。
玻璃钢井室可根据用户的各种特定要求，诸如不同的压力、不同的埋深和载荷情况，设计制造成不同规格等级的井室结构，以满足工程实际需要。
『伍』 底部1.2m,收口0.8米,深1.1米污水井用砖多少
计算一下侧面积，在根据每平方米用多少砖，自己算
x/(1.1+x)=2/3
x=2.2
2π×（1.2×3.3-0.8×2.2）=4.4 π≈13.816平方米
『陆』 砌圆形收口式0.24墙厚污水井、上口外直径0.84米下面直径1.24米高3米、怎么算怎么算用多少块
(1.24十0.84)÷2X3.14X8X48，这只是个大概数，实际需要比这要多一些
『柒』 我砌了个检查井 下口直径是1.2米， 上口70公分， 高2米， 想算一下用多少砖， 砖是我们平常用的红砖
潮白FRP（玻璃钢）塑料排水检查井
（1）、制作及验收标准：FRP（玻璃钢）塑料排水检查井：是我公司研发中心根据“国家建设部第659号文件”及北京、上海、重庆、四川、江西、云南等建设厅、建委“关于限制使用砖砌检查井，推广使用塑料检查井”的文件精神指导下，在“市政排水用塑料检查井、建筑小区塑料排水用检查井”行业标准为技术前提下研制而成。该产品是按照华北标BS系列专项图集12BSZ4-1排水检查井（玻璃钢井、钢筋混凝土井）建筑设备专项图集加工生产的。
（2）、产品原材料及特点：
①采用分体组装结构可全天候施工。
② FRP（玻璃钢）塑料检查井环刚度高于其他材质1.5倍以上。
③ FRP（玻璃钢）塑料检查井的井座上可任意开孔，用胶粘形式连接支管，连接时节省了配件。
④ FRP检查井使用了高分子树脂为原料，强度高、耐酸碱腐蚀，使用寿命与建筑同步。
⑤ FRP检查井的井筒连接采用A管和B管承插连接（间隙为紧配合的），在建筑施工中，如有车辆碾压到井筒上，井筒会自然下沉，不会造成损坏。
（3）、玻璃钢井组成、材质、连接方法、直径偏差：
组成：
井座（支管、管箍）、井筒、收口井圈、承压垫圈、井盖。
材质及连接方法：
（1）检查井的材质（不饱和树脂、玻纤、石英砂）。
（2）出户管连接方法（中性硅酮结构胶粘结）。
（3）主管道的连接方法（采用胶圈连接方法）。
（4）井座和井筒的连接法（井座和井筒设有管箍，用树脂腻子密封）。
直径偏差值：
检查井的直径偏差是（偏差值正负5毫米）
（4）、玻璃钢检查井的规格：
污水井：4种：直径400、500、700、1000
高度：（400、500的高度0.5米，700高度0.8米，1米高度1.5米）。厚度：（400、500的厚度0.5毫米，700高度0.7毫米，1米高度1公分。）污水井有流槽。
雨水井：4种：400、500、700、1000直径的井座高度分别是多少？
高度：（400、500的高度1.1米含0.3米沉泥室，700高度1.2米，含0.2米沉泥室。1米高度1.5米含0.15米沉泥室）。
厚度：（400、500的厚度0.5毫米，700高度0.7毫米，1米高度1公分。）雨水井有沉泥室。
（5）、施工要求：
1、井坑与基础要求：
井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑开挖时不得扰动基土超挖。应执行相关规定规范。
2、检查井接管安装要求：
井座与管道连接安装顺序：从接户管上游段开始，以井→管→井→管顺序安装，逐渐向下游支管、干管伸延。井座与管道连接方法与同类型接头管道连接的施工方法一致。