芬顿污水处理成本怎么样

A. 原水＝芬顿氧化＋水解酸化＋接触氧化＋二沉出水（cod:400mg/L）遇到脱色瓶颈，求高人点拨！

从目前应用的废水处理技术上看，能有效去除废水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分离法、化学氧化法以及电絮凝法等。 1、 吸附脱色
吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除色度。通常采用的吸附剂包括可再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维等和不可再生吸附剂如各种天然矿物(膨润土、硅藻土)、工业废料(煤渣、粉煤灰)及天然废料(木炭、锯屑)等。目前用于吸附脱色的吸附剂主要靠物理吸附，但离子交换纤维、改性膨润土等也有化学吸附作用。
2、 絮凝脱色
混凝脱色是利用絮凝剂絮凝废水中的成色物质沉淀而进行脱色。
絮凝脱色技术，投资费用低，设备占地少，处理量大，是一种被普遍采用的脱色技术。
2.1无机混凝剂包括金属盐类和无机高分子絮凝剂。广泛使用的金属盐类有铝盐和铁盐；无机高分子絮凝剂是在传统的金属盐絮凝剂的基础上发展起来的一类新型水处理药剂，具有适应性强、无毒，并可成倍提高效能而相对价廉等优势北京印刷学院首页，受到了迅速发展和广泛应用。
2.2有机高分子絮凝剂,聚丙烯酰胺（PAM）的应用最多，它有非离子型、阳离子型和阴离子型三种。
3、氧化法脱色
化学氧化法脱色是指用氯、ClO2、O3、H2O2、HClO4及次氯酸盐等的氧化性，在一定条件下使废水中的发色基团发生断裂或改变其化学结构，从而达到废水脱色的目的。氧化法包括化学氧化、光催化氧化和超声波氧化。虽然具体工艺不同，但脱色机制却是相同的。化学氧化是目前研究较为成熟的方法。氧化剂一般采用Fenton试剂(Fe2+-H2O2)、臭氧、氯气、次氯酸钠等。
4、生物法脱色
生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原有色分子，破坏其不饱和键及发色基团来达到 脱色目的。
5、电化学法脱色
电化学法是通过电极反应使废水得到净化。根据电极反应方式划分，电化学方法可细分为内电解法、电絮凝和电气浮法、电氧化法。最著名的内电解法是铁屑法。
6、膜分离法脱色
在废水处理领域中，膜分离法是用人工合成或天然的高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对水中污染物进行选择性分离，从而使废水得到净化的技术。 工艺选择
经过多年的实践，对于各个企业污水处理站的实地考察和工艺改造，基本上确定了一套高效率、低成本的基本运行模式（在这个基础上，根据企业实际情况可以增减），使得出水能够确保达标排放。
废水一般采用：“物化沉淀（或气浮）＋厌氧（或兼氧）＋好氧＋物化沉淀”的组合工艺。
在上面的工艺中，第一步的物化沉淀采用的是一种絮凝脱色剂配合以PAM助凝，不仅通过絮凝有效去除40%以上的COD和其它如悬浮物、氨氮等，同时，其特有的脱色作用，第一步即可使废水达到无色或浅色！成本仅仅零点几元，为低成本运行奠定基础。
在生化出水后，很多企业，其它各项指标均能达标，唯独色度存在，一般为浅黄色或棕色。比如：焦化废水、印染废水。造纸废水等。有实力的单位可以采用活性炭过滤吸附或ClO2、O3氧化脱色甚至膜分离脱色。但是，大家都很清楚，这些都是投资大运行成本比较高的！我们通过对比实践，从众多的药剂中优选出一种专用生化出水脱色剂。根据不同出水的色度，添加量成本控制在最低的情况下，使出水色度完全达标。

B. 有机废水芬顿处理能实现达标吗

有机废水这个抄概念太广泛了。。。。如果没有水质监测数据，根本无法做出达标的结论，哪怕是理论上。
且不说废水里主要有哪些成分，蒸发之后COD多高，如果总氮超标呢，很显然芬顿试剂并没有脱氮的效果。
我做过一个废水，废水来源是是某烯烃和丙烯腈反应后水解分层产生的废水，因为硫酸含量很高，中和之后拿去蒸发了，蒸完之后COD8万多(蒸之前十几万)，做了一下芬顿，最好的结果是做完还剩6万的COD(已经试过不同浓度的芬顿试剂了，其它条件相同，鉴于咱这是做项目不是搞科研，其它条件对照实验并没有做)，后来建议企业直接拿去烧了。。。。成本比物化还低。
芬顿只是一种氧化剂，并不是什么都能氧化，而且氧化的并不是那么彻底，更多的是把废水中难以生物降解的大分子有机物分解成小分子，提高后续处理的可生化性，如果说单靠芬顿能达标(姑且算是能达到污水处理厂接管标准吧，综排标准想都别想)，有一些水质较好的废水有一定的可能性，但绝大多数情况下，光靠芬顿那是不靠谱的。

C. 电芬顿法相较于传统芬顿法在处理污水时有什么优势

工作原理

芬顿（Fenton）试剂法是氧化处理难降解有机污染物的有效方法，Fenton试剂（Fe2+/ H2O2）体系反应原理是H2O2在 Fe2+的催化作用下生成具有极高氧化电位的羟基自由基（•OH），•OH氧化降解废水中的有机污染物。

电芬顿技术（电催化氧化）是利用电化学法产生Fe2+和H2O2作为芬顿试剂的持续来源，两者产生后立即作用生成具有高度活性的羟基自由基，使有机物得到降解。

本电芬顿反应系统中的Fe2+由铁板阳极氧化产生，H2O2由外界加入。电解槽通电时，体系中除产生·OH外，还有强絮凝、络合、吸附作用的Fe(OH)2、Fe(OH)3产生，对有机物的去除效果好。电解槽内的电极反应如下：

阳极 Fe-2e-=Fe2+
2H2O-4e-=O2+4H+
阴极 2H2O+2e-=H2+2OH-
溶液中的反应Fe2++H2O2=·OH+OH-+Fe3+
Fe3++3OH-= Fe(OH)3

设备优势

体系中通过电解可持续产生高活性Fe2+和H2O2，克服了传统芬顿法中有机物的降解速率不均衡，先快后慢的现象，保证反应均衡，持续高效；

反应体系中，除羟基自由基的氧化作用外，还有阳极氧化、阴极还原，电吸附、电气浮、电凝聚等多种作用，处理效率比传统芬顿法高；

与传统芬顿法相比，电芬顿（电催化氧化）不需要现场加入大量药剂（只需要适量加入H2O2），节省了药剂费用；

占地面积小，废水停留时间短，处理过程快，条件要求不苛刻；

设备相对简单，电解过程需控制的参数只有电流和电压，易于实现自动控制；

处理过程相对清洁，只产生少量的污泥，是传统芬顿法污泥量的1/5-1/10。

应用范围

适用于高难度难降解有机废水前处理，可直接降解COD和将高分子结构有机物降解为易生物降解的小分子有机物，提高BOD/COD比，易于和其它方法结合，实现废水的综合治理。

适用于高难度难降解有机废水生化后深度处理，可将不可生化的有机物直接氧化成二氧化碳和水，达到深度处理达标排放的目的。

适用于化工、印刷、机加工、医药中间体、制药、农药、染料、精细化工等行业的多种高浓度、高色度、毒性大、难生化降解的有机废水处理

特别适合小水量高难度难降解废水的达标处理。

应用实例

废油漆废水处理：本项目为废油漆处理产生的废水，成分复杂，含有各种有机溶剂，COD含量极高，COD=200000mg/l，业主以前将这部分废水送到危废处理公司处理，每吨收费达到3000元以上，费用昂贵，现在想上污水处理设备进行处理，去除大部分COD，色度，满足生产用水要求。经过本公司多次取样试验，利用专有电芬顿处理技术，处理后的废水COD大大降低，降到60000mg/L，色度完全去除，完全满足生产用水要求，处理费用不到百元。

电芬顿应用

烟台宜科环保工程有限责任公司是一家专业从事水污染防治新技术研发转化的高科技企业。多年来一直致力于绿色电絮凝技术及新型中水回用膜集成技术的研发及应用，为工业、市政等领域提供全新的解决方案。

公司主导产品：ECS-FT电芬顿（电催化氧化）设备、ECS-CW电化学循环水除垢设备、ECS-DH电絮凝除硬度除硅设备、ECS-DN电化学除氨氮设备、ECS-KB电絮凝杀菌设备、ECS-AF电絮凝气浮设备、ECS-HM电絮凝除重金属设备、各种膜集成中水回用设备。主要应用于循环水处理、电镀废水处理、重金属废水处理、含油废水处理、印染纺织废水处理、化工废水处理、医药中间体废水处理、中水回用处理、有毒难降解废水处理、油田废水处理。

近年来，公司积极开展对外合作和技术引进，进一步优化产品结构，开发出更满足市场需求的产品。同时，我公司始终坚持“科技领先、服务至上、诚信合作、共谋发展”的经营理念，为客户提供从方案设计、制造安装，到运营维护的全方位一条龙服务。

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D. 处理渗滤液的基本方法有哪些，各自的特点是什么

生物法中，好氧工艺的活性污泥法和生物膜法的处理效果最好，停留时间较短，已有丰富的运行经验，但工程投资大、运行管理费用高；相对而言，曝气氧化塘工艺简单、投资少、便于管理，但停留时间长、占地面积大且易受季节影响。厌氧处理工艺适于高浓度的有机废水，它的缺点是停留时间长，污染物的去除率较低，对温度的变化敏感。因此，对高浓度的垃圾渗滤液采用厌氧—好氧组合处理工艺既经济合理，又提高了处理效率。目前我国已有不少填埋场采用此法，福州红庙岭的UASB—氧化沟—稳定塘工艺，处理垃圾渗滤液水量为1000m3/d；入口水质CODcr为8000mg/L、BOD5为5500mg/L；CODcr的去除率为95%、BOD5的去除率为97%，去除率较高，但出口水质仍未达到《生活垃圾填埋控制标准》(GB16889—1997)中垃圾渗滤液二级排放标准的要求。广州大田山垃圾卫生填埋场渗滤液的处理采用厌氧—气浮—好氧工艺，进水水质CODcr为8000mg/L、BOD5为5000mg/L、SS为700mg/L、pH值为7.5 ；出水水质CODcr为100mg/L、BOD5为60mg/L、SS为500mg/L、pH值为6.5～7.5，达到了垃圾渗滤液的二级排放标准。虽然厌、好氧组合工艺的处理效果相对较好，但此工艺组合的搭配协调较为困难。
与生物处理相比，物化处理不受水质水量变动的影响，出水水质比较稳定，尤其是对BOD5/COD值较低(0.07～0.20)的难以生物处理的垃圾渗滤液有较好的处理效果，现已成为渗滤液后处理工艺中最常用的方法之一。但其成本较高，不适于大水量垃圾渗滤液的处理。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。

E. 污水处理实用的高级氧化技术是什么呢

污水处理实用的高级氧化技术主要是臭氧催化氧化和芬顿氧化。
臭氧催化氧化技术：是基于臭氧的高级氧化技术，它将臭氧的强氧化性和SAO3臭氧催化剂的吸附、催化特性结合起来，能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。
芬顿氧化：芬顿氧化法是在耐州升亚铁离子存在下，H2O2在酸性条件下生成强氧化能力的羟基自由基(·OH)，并产生更多的其他活性氧，以对难降解有机物进行降解，反应过程为链式反应迹宴。反应彻底，效果较好。其昌老中以·OH产生为链的开始，而其他活性氧和反应中间体构成了链的节点，各活性氧被消耗，反应链终止。

F. 污水处理芬顿系统硫酸亚铁跟双氧水每天用量怎么算

你每小时的用量都有，看你运行多少时间了，如果是24小时，一天的用量就是硫酸亚铁版（最好注明权浓度）：3*24=72吨，双氧水（50%）：0.25*24=6吨，一般习惯把1方水溶液算1吨重计算，相差不会太大。