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二硫化碳废水如何处理

发布时间:2024-12-09 06:55:50

⑴ 壁纸生产中产生的废水怎样处理

含N、及卤素类的有机废液处理
此类废液包含的物质:吡啶、喹啉、甲基吡啶、氨基酸、酰胺、二甲基甲酰胺、二硫化碳、硫醇、烷基硫、硫脲、硫酰胺、噻吩、二甲亚砜、氯仿、四氯化碳、氯乙烯类、氯苯类、酰卤化物和含N、S、卤素的染料、农药、颜料及其中间体等等。对其可燃性物质,用焚烧法处理。但必须采取措施除去由燃烧而产生的有害气体(如SO2、HCl、NO2等)。对多氯联苯之类物质,因难以燃烧而有一部分直接被排出,要加以注意。对难于燃烧的物质及低浓度的废液,用溶剂萃取法、吸附法及水解法进行处理。但对氨基酸等易被微生物分解的物质,经用水稀释后,即可排放。
含酸、碱、氧化剂、还原剂
此类废液包括:含有硫酸、盐酸、硝酸等酸类和氢氧化钠、碳酸钠、氨等碱类,以及过氧化氢、过氧化物等氧化剂与硫化物、联氨等还原剂的有机类废液。首先,按无机类废液的处理方法,把它分别加以中和。然后,若有机类物质浓度大时,用焚烧法处理(保管好残渣)。能分离出有机层和水层时,将有机层焚烧,对水层或其浓度低的废液,则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法进行处理。但是,对其易被微生物分解的物质,用水稀释后,即可排放。 此类废液包括:苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、轻油、重油、润滑油、切削油、机器油、动植物性油脂及液体和固体脂肪酸等物质的废液。 对其可燃性物质,用焚烧法处理。对其难于燃烧的物质及低浓度的废液,则用溶剂萃取法或吸附法处理。对含机油之类的废液,含有重金属时,要保管好焚烧残渣。
含石油、动植物性油脂的废液处理
此类废液包括:苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、轻油、重油、润滑油、切削油、机器油、动植物性油脂及液体和固体脂肪酸等物质的废液。 对其可燃性物质,用焚烧法处理。对其难于燃烧的物质及低浓度的废液,则用溶剂萃取法或吸附法处理。对含机油之类的废液,含有重金属时,要保管好焚烧残渣。
含有机磷的废液处理
此类废液包括:含磷酸、亚磷酸、硫代磷酸及膦酸酯类,磷化氢类以及磷系农药等物质的废液。对其浓度高的废液进行焚烧处理(因含难于燃烧的物质多,故可与可燃性物质混合进行焚烧)。对浓度低的废液,经水解或溶剂萃取后,用吸附法进行处理。
含酚类物质的废液处理
此类废液包含的物质:苯酚、甲酚、萘酚等。 对其浓度大的可燃性物质,可用焚烧法处理。而浓度低的废液,则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法处理。

⑵ TMTD工业废水如何处理达到可排放标准

这里有详细的资料有下载地址你下载来看看就知道了!
标准编号:HG/T 2334-2007
标准名称:硫化促进剂 TMTD
标准状态:现行
英文标题:Vulanizing accelerator TMTD
替代情况:替代HG/T 2334-1992
实施日期:2008-4-1
颁布部门:中华人民共和国国家发展和改革委员会
内容简介:本标准规定了硫化促进剂TMTD(二硫化四甲基秋半姆)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于二甲胺、二硫化碳、氢氧化钠或氨水经氧化或电解制得的硫化促进剂TMTD。
出处: http://www.csres.com/detail/183919.html
下载:http://www.csres.com/upload/qy/nn/HGT2334-20071.pdf

⑶ 化工厂如何进行有效的废气处理

说起VOCS废气,有了解过的朋友或许都知道,它是有刺激性的以及会损害生活环境的气体,比如:制药、工业、炼油等行业排放出来的恶臭气体,这种气体不仅难闻而且还有刺激性,特别是鼻子、肺这两个部位影响最大。

近年来,我国也开始重视挥发性有机化合物的监测和预防。然而,一些研究表明,即使恶臭物质被去除90%,人类嗅觉感知的气味浓度也仅减少不到一半。这就决定了挥发性有机化合物废气的处理比防止其他空气污染物更加困难。

vocs尾气的产生并非最近的问题,其种类繁多,来源广泛。 不同种类成分vocs气体的vocs治理方法也不同

下面给大家介绍一下几种废气处理的方法

蓄热式催化燃烧法(RCO)处理工艺,是在催化燃烧的基础上发展起来的,在贵金属催化剂的作用下,将有机气体加热到分解温度,达到净化效果,在高浓度地风量废气环境下使用效果好。

工作原理:

在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,最终以较低的温度经风机排入大气。

技术特点:

1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。

2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。

3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

4、阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。

6、占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。

⑷ 吹脱处理吹脱的基本原理

吹脱处理法的理论基础在于气液相平衡和传质速度的原理。当气液处于平衡状态时,溶液中溶质气体的分压与气体在液相中的浓度成正比,即亨利定律。

在废水处理中,吹脱法被广泛应用以去除含有毒有害气体。这类气体包括二氧化碳、硫化氢、氰化氢、二硫化碳等,它们对人体健康有害,且能腐蚀管道与设备。通过吹入空气,可改变这些气体在水中的气液平衡关系,使其从液相转化为气相,进而收集或排放至大气中。

吹脱过程是基于传质现象,其驱动力来源于废水中挥发物质浓度与大气中该物质浓度之间的差值。此方法不仅可用于去除原本存在于废水中的溶解气体,也能处理在化学转化后形成的溶解气体。例如,硫化钠和氰化钠在酸性环境下分解产生硫化氢和氰化氢,通过曝气吹脱,可将它们以气体形式去除。这类方法称为转化吹脱法。

综上,吹脱处理法通过改变气液平衡关系,有效去除废水中的有害气体,为环境保护与水资源净化提供了重要手段。


(4)二硫化碳废水如何处理扩展阅读

吹脱、气提法用于脱除水中溶解气体和某些挥发性物质。即将气体(载气)通入水中,使之相互充分接触,使水中溶解气体和挥发性物质穿过气液界面,向气相转移,从而达到脱除污染物的目的。常用空气或水蒸汽作载气,前者称为吹脱,后者称为气提。  

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