1. 屠宰和肉类加工污水处理问题的探讨
一、废水水质
屠宰分为畜类屠宰（牛、猪、羊）和禽类屠宰（鸡、鸭、鹅），屠宰污水主要是生产过程中产生的血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、清洁冲洗水构成；肉类加工废水中主要有碎肉、油脂、血液、蛋白质、清洁冲洗水及一些加工工序产生的较高含盐废水等构成。这些废水中含有大量可溶和不可溶性有机物，可生化性好，不含有毒、有害物质，但是水质波动大，悬浮物质和大颗粒物质较多。经过多年的测定，污水水质见下表：
表一：屠宰、肉类加工行业产生的废水水质
行业 COD
（mg/l） BOD5 (mg/l) PH 温度
(℃) SS
(mg/l) 色度 氨氮
(mg/l)
猪、羊屠宰 1000-3000 500-1500 5-6 常温 1000 200 150-300
禽类屠宰 800-1500 400-800 5-6 常温 800 150 100-200
肉类加工 300-1000 200-500 5-6 常温 100 100 50-100
工艺流程及运行情况
1、工艺流程图
2、工艺运行情况简介
该工艺流程对于屠宰猪、牛、羊产生的污水，只要选择合适的水力停留时间，能够保证污水处理达标，运行稳定正常；对于肉类加工污水可以省略气浮池；对于禽类屠宰污水可以简化工艺（隔油沉淀池可以与A2O工艺中的厌氧工艺合并，省略气浮工艺）；从实际运行效果看，污水经过处理都能够达到《肉类加工工业水污染物排放标准》的要求。有些分公司合理利用处理之后的水资源，有的用于锅炉的水膜除尘中，有的用于绿化用水，有的用于冲洗地面，在节约用水方面起到一定作用。
三、常用处理工艺和设备
1、格栅机：一般分为人工和机械格栅两种类型，机械格栅机分为：臂式格栅机、链式格栅机、钢绳式格栅机、回转式格栅机四类，雨润集团一般常用回转式格栅机。
2、隔油沉淀工艺：污水中不溶于水的性固体含量高，采用隔油沉淀池使水中固体物质自由沉淀或者上浮，然后将能够上浮的油类和大颗粒的下沉物质从水中清除掉，可以极大的减轻后续处理的压力。
3、气浮处理工艺：针对废水中含有很多油类等比重小于水的物质，气浮处理能比较好的去除不溶水的油类物质。
4、厌氧、好氧处理工艺：经过前面的预处理工艺后，为了保证污水能够处理达标，采用厌氧、好氧处理工艺，一般有AO、A2O、SBR、UASB+O工艺，好氧处理工艺有：生物接触氧化、活性污泥法、生物滤池法等工艺。雨润集团以前的分公司采用过AO、A2O、SBR、UASB+O工艺，好氧多采用生物接触氧化工艺，从实践经验看，采用A2O工艺比较好，能够较好的满足氨氮达标的要求，工艺变更比较灵活，现在建设的污水处理工程统一采用A2O工艺。
5、沉淀池：一般分为平流式沉淀池、竖流式沉淀池和幅流式沉淀池三种。屠宰和肉类加工企业产生的污水量不是很大，一般采用竖流式和平流式沉淀池。
四、系统运行中的一些问题分析
1、在企业污水处理的设计阶段，应充分考虑高程因素，保证设计的池子容积和设施能充分发挥作用。
2、机械格栅一般采用回转式，间距较大，很多小的不溶物不能被格栅拦截；转鼓式格栅格栅间距可以比较细，能处理掉细小的不溶物，但是曾经为了便于清除栅渣，将转鼓式格栅放在地面上，格栅前用泵提升进入格栅，泵很容易堵塞，检修麻烦，后来转鼓式格栅被废弃不用，反倒是回转式格栅运行方便，建议把转鼓式格栅配置在地面下适当的高程，使污水自流进入转鼓式格栅，栅渣需要提升到地面进行处理，栅渣后设置一个中间池，用泵提升污水进入调节池。
3、隔油沉淀池与气浮池产生的浮渣不应直接进入污泥浓缩池，应单独设置一个浮渣收集池。如果直接进入污泥浓缩池，因为污泥浓缩池中的上清液回流到调节池时，浮渣可以回到调节池，重复在气浮工艺中进行处理。
4、隔油池、二沉池、污泥浓缩池的污泥外排经常采用水压法，因为污水腐蚀性很强，经常开启容易漏水，长期不开启又难打开阀门，建议采用污泥泵抽排比较合理。
5、A2O工艺在A段分成3个以上的池子，利用潜水泵打回流到可以将传统的A2O工艺进行变型，能够更好的保证氨氮达标排放。
6、沉淀池：建议不使用斜板沉淀池，因为污泥容易在斜板上附着，随着厚度增大，污泥上浮随水流出，造成水质恶化。
7、污泥处理：压滤机工作需要消耗电能和药剂，正常运行后产生污泥量比较大，在土地充裕的情况下建议采用污泥干化工艺。
8、运行化验对COD、氨氮、PH指标进行了持续的检测，有在线检测设施，但是没有进行显微镜镜检，不容易及时发现微生物的变化，当水质恶化后采取行动，可能会出现短时不达标的情况。
五、结论
1、A2O工艺运行灵活，比较容易转变为VIP、….工艺，能够保证较难处理的氨氮达标。
2、系统抗冲击负荷好，在水质波动较大的情况下仍然能保证出水达标。
3、产生的污泥属于非危险废物类，可以堆肥，用于土壤改造。
4、处理后的达标清水已经有分公司在回收利用，可以考虑增加过滤等设施，提升水质，在更多方面使用回收的水，节约水资源。
相信经过以上的介绍，大家对屠宰和肉类加工污水处理问题的探讨也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。
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2. 屠宰废水的处理工艺国内主要采用那些工艺使用厌氧+CASS工艺是否能够有效的脱氮除磷
常见的主要工艺流程：
原水→格栅→调节沉淀池→气浮→水解酸化（选做）→两级AO艺（脱氮常用）→深度处理。
深度处理如采用活性砂过滤器最后过滤一下，次氯酸钠备用消毒。出水一级B可以。
好氧或用接触氧化类工艺（不能脱氮但是省钱省事，怕油脂应重视前处理除油）
厌氧工艺不是用来脱氮的，处理水中的COD还是可以的，会生产一些气体，比较麻烦的是会有很多硫化氢出来，如果硫化氢过多溶于水中，其控制不好反倒影响你后续好氧效果。屠宰废水中有机氮较高，经过厌氧之后肯定会有大量的氨氮被弄出来，氨氮明显升高，你应该后续选那些抗冲击能力强的。
用厌氧加CASS工艺脱氮效果不如两级AO好，CASS脱氮效果不行的。你如果坚持以脱氮为主并作为严控指标。还不如做个氧化沟呢，与CASS投资差不多，采用奥贝尔氧化沟更利于脱氮。
厌氧可用可不用，一般做个水解酸化就行了，省事省钱。很多厌氧工艺由于操作管理原因其实走不到第三阶段（产甲烷阶段），只能做到30~40%的水解酸化效果，而且这个厌氧池投资还挺大，所以如果你水质不是很差，用气浮+水解替代厌氧我觉得更利于你流程控制。
屠宰废水水量很不稳定，这与工人工作时间有关，前面的调节池你要尽量做大些，水中油脂较多，不宜直接上生化处理，不妨先气浮除油。含油较多不利于厌氧反应器发挥出正常水平，同时对接触氧化类工艺（包括其他放填料的工艺）都有影响，最好用活性污泥法。
最后：
你应该重视一下除油问题，如果你屠宰的对象。
如果是鸡鸭则重点控制去除分离水中的毛血，这些毛都是有机氮，最好别让它轻易流进后续厌氧反应器，尽量用气浮弄掉，简单用气浮可以用CAF气浮。杀鸡鸭其实水质不是很差的时候加强滤网除毛并且认真气浮后，不用厌氧或者水解（省钱），直接进入两级AO就行了。
如果你屠宰的猪，则应加强气浮除油，选择DAF气浮，除油效果远远强于CAF气浮。
屠宰废水主要就是防范毛和油。
毛——有机氮、氨氮、总氮；
油脂——妨害生化影响去除率破环填料微生物传质作用。
把污泥处理设备弄好些，污泥含毛类较多时别用离心机叠螺机，如果污泥量大尽量用带机处理污泥。