㈠ 城市污水埋地钢管防腐措施
近年我国不少城市兴建了污水处理场。城市污水处理工程中输水管道大多为埋地敷设的钢质管道，其腐蚀问题是污水处理工程中的一大难题，埋地输水管线的质量和寿命直接影响着整个工程。因此，做好城市污水处理工程中埋地管道的防腐至关重要。
1、埋地管道的特点
1.1腐蚀特点
城市污水处理工程中埋地管道的腐蚀主要是土壤腐蚀，其特点是管道布置分散，土壤条件复杂，因此腐蚀机理复杂。
土壤腐蚀有土壤中的盐、水、氧气等与钢管构成的电化学腐蚀、微生物侵蚀。由于城市地下电气设施、电缆较为密集，杂散电流的腐蚀也比较严重，穿过工厂附近的管线甚至还可能受到酸或碱介质的化学腐蚀。
1.2受力特点
城市埋地管线常常穿过道路、建筑物、河流等，受压情况复杂。另外，在管道埋地回填过程中可能受到石砂的冲撞和挤压破坏。
1.3检修困难
埋地管道一旦受到腐蚀破坏不易检查和维修，使腐蚀加剧。在检修时往往会造成环境的破坏。由于这一特点，埋地管道及其防腐的设计寿命一般要求在20～30a以上。
2、防腐层要求
根据城市埋地污水管道的特点，管道的防腐层应能满足下列基本要求：
①具有良毕岁好的耐化学腐蚀性能；
②良好的绝缘性能和致密性，防止电化学和杂散电流的腐蚀；
③耐细菌腐蚀；
④有一定的机械强度，防止搬运和埋地过程中受到机械破坏；
⑤施工简便、安全，满足现场施工要求等。
另外，在特殊地区还有一些特殊要求，如耐寒性等。
3、常用防腐方法
可用于城市污水埋地管道防腐的方法有以下几种：
3.1石油沥青-玻璃纤维布涂覆层
这种防腐方法以前在输道使用较多，现正在被淘汰。其优点是原料来源广，造价低。缺点是不耐细菌腐蚀，物理性能差，施工环境恶劣。
3.2氯磺化聚乙烯涂料-玻璃纤维布涂覆层
这种方法防腐效果较好，施工温度范围广，可与阴极保护配合应用。但表凯数培面处理要求高，涂层较薄，机械强度低。曾在上海黄浦江引水工程中应用。
3.3环氧煤沥青涂盯唯料-玻璃纤维布涂覆层
这种方法耐化学、电化学腐蚀性好，耐细菌腐蚀，机械强度高，适用范围广。可与阴极保护配合应用。缺点是不能在低温（0℃以下）施工，表面处理要求高。目前在城市污水处理工程上应用较多。
3.4聚乙烯绝缘胶带包覆防腐层
这种方法施工方便、易修补，防腐性能好。但是机械强度低，耐阴极剥离性能差，不宜与阴极保护配套应用，在异型件上密封性差。在石油和天然气输送管道应用较多。
3.5熔结环氧涂层
熔结环氧涂层的优点是防腐性能好，机械强度高，施工效率高，与阴极保护有良好的配合。但涂层施工要在车间内进行，现场修补时要采用其它方法（如液态环氧树脂）、熔结环氧涂层在国外应用较为普遍。
3.6阴极保护
是一种先进的防腐蚀应用技术，防腐效果好，寿命长且可预见，可监控管道的运行和腐蚀状况。须与防腐涂层配套使用。工业水管道和长输管道应用很多，而且效果良好。
4、埋地管道的防腐注意事项
从材料的性能、施工、造价及使用效果等全面衡量，环氧煤沥青涂料－玻璃纤维布涂覆层是现今城市污水处理工程埋地管道较为理想的防腐方法。从技术性能看，熔结环氧涂层是一种值得推广的防腐方法。在使用中还应注意以下几点：
①采用阴极保护
单独的外防腐层在使用过程中往往存在不可预见的破坏，造成管道的局部腐蚀，采用阴极保护不仅能更有效地提高防腐能力，而且可以在地面上监控管道的腐蚀和运行状况、准确设计和预测管道的寿命，更适宜于城市污水处理工程应用。实施阴极保护时，在铁路和电气设施附近的管段增加牺牲阳极的数量等。
②在酸、碱性较强和盐份含量高的土壤、过河管段等采用加强或特加强防腐。
③穿过公路、铁路的管段应在管道外设置套管保护。
④管道下地前管沟内应铺垫细砂，回填时宜首先填充细砂和软土，避免用石块、砖块直埋。
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㈡ 污水处理改造金属管道防腐应注意哪些问题
【污水处理抄改造金属管袭道防腐应注意的问题】
污水处理设备管道是污水处理工程的生命线，承担污水的运输和排放，覆盖范围和处理范围有着直接的关系，改造施工中为了在金属管道施工中需要注意以下几个问题：
1、当管道改造完毕后要尽快涂底漆，可能的话这种漆的成分要与预涂底漆的成分相同。
2、钢铁构件和混凝土接触处不得涂任何油漆和底漆。直接埋入混凝土的管道仅作除锈处理，不需进行任何形式的涂覆。
3、埋入土中的管道：一层聚合物底漆，两层面漆外包玻璃布，再涂两层面漆。
4、浸没于水中的钢管、管道内表面：一层聚合物底漆，然后涂两层面漆。
5、涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆。应保证在洁净干燥的表面进行涂覆。在刷油漆之前应清洁表面，去除灰尘、污垢、锈迹和油脂。如果规定进行多层涂覆，应等到上一层油漆完全干燥后才能进行下一层涂覆。在后一层涂刷前应采用轻砂打磨并修整。
㈢ 污水处理管道环氧煤沥青防腐怎么刷
环氧煤沥青防腐分为：
普通防腐、加强防腐、重加强防腐、特加强防腐。内要求类别不一容样的话，刷法也不一样。
⑴普通防腐 ：四道 二底二面 ， 先刷一道底油然后裹一道玻璃布再一道沥青再裹一层玻璃布再一道沥青。
⑵加强防腐 ： 三道 一布三油 ，按上方法类推就行
⑶重加强防腐： 四道 二布四油。
⑷特加强防腐 ： 五道 三布五油。
㈣ 防腐钢管防腐分类
防腐钢管防腐分类主要分为以下几种类型：IPN8710防腐、粉末防腐FBE环氧粉末防腐、2PE/3PE防腐以及环氧煤沥青防腐。每种防腐类型都有其独特的性能和适用场景。以下是对每种防腐类型的详细介绍：
IPN8710防腐是一种专用于食品、饮用水等接触设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐涂料。其主要成分为脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。这种防腐涂料具有高固体、低粘度、强附着性、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的特点。使用温度范围在-20～120℃之间，对钢结构表面的除锈要求不高。
粉末防腐FBE环氧粉末防腐是采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，形成一次成膜。这种涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，适用于管道防腐。
2PE/3PE防腐是管道三层PE防腐结构，包括第一层环氧粉末（FBE>100um）、第二层胶粘剂（AD）170～250um、第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料融为一体，与钢管牢固结合形成优良的防腐层。适用于不同管径范围的管道防腐，例如Φ60～Φ1420。
2PE防腐钢管是管道二层PE防腐结构，包括第一层胶粘剂（AD）和第二层聚乙烯（PE），这两种材料融为一体，各层厚度与三层PE相同，适用于不同管径范围的管道防腐。
环氧煤沥青防腐主要由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。具有良好的耐化学药品性、耐水性，适用于输油、输气、输水管道，以及自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道防腐。
外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构则是在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中免受外界因素破坏。外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等，以延长使用寿命。
环氧粉末浸塑工艺受附着力问题的困扰，近年来，随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液的开发成功，环氧粉末浸塑这一新兴工艺得以推广，克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，使得防腐效果更为优异。