❶ 什么是酸洗磷化处理
酸洗磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。磷化的目的主要是给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
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磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整,使金属表面具备一定的"活性",才能获得均匀、细致、密实的磷化膜,达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。因此,磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。
表面调整的目的,是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜,以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类,一种是酸性表调剂,如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及,前者还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的"水锈"及"风锈")的作用。在磷化前处理工艺中,是否选用表面调整工序和选用那一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。
❷ 工业污水该怎么处理
工业污水处理流程涉及多个行业,如电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等。在这些行业中,电镀、线路板及表面处理等以无机物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机物为主的废水,是处理的重点。
一、表面处理废水处理方法多样。例如磨光、抛光废水,主要污染物包括COD、BOD、SS。处理工艺流程包括:废水经过调节池、混凝反应池、沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、过滤后排放。
除油脱脂废水的处理工艺更为复杂,常见的脱脂工艺有有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其他工艺中主要污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类和色度等。处理步骤通常为:废水先经过隔油池、调节池、气浮设备、厌氧或水解酸化、好氧生化处理、沉淀和过滤或吸附后排放。值得注意的是,这类废水往往含有乳化油,因此在进行气浮处理前应添加CaCl2破乳剂,以便于去除乳化油。
酸洗磷化废水主要来源于钢铁零件的酸洗除锈过程,废水pH值通常为2-3,含有高浓度的Fe2+和SS。处理工艺流程包括:废水经过调节池、中和池、曝气氧化池、混凝反应池、沉淀池等步骤后排放。
综合以上,工业污水处理流程需要根据不同类型的废水选择合适的处理工艺,以达到环保排放标准。
❸ 有什么办法可以代替酸洗和磷化
直接给你把污水处理达标了就好了呗~酸洗磷化污水处理设备
❹ 磷化线处理有几个步骤呢
(1)大量磷化渣的存在,会影响磷化膜的质量,降低工件的耐蚀性能,增加不合格品的比率,甚至会影响生产的正常进行。(2)磷化碴能导致磷化液使用寿命缩短,直接增加了磷化加工的运行成本.磷化液在前处理的各类药剂中是最贵重的,价格一般在2~3万元/t左右,而磷化槽液量比较大,一槽磷化液少则十几万,多则上百万.由于磷化渣的增加,导致频繁倒槽甚至换槽,将给企业带来较大的经济损失。(3)磷化渣的增加会增加倒槽、清洗的次数,增加污水处理的负荷和成本,加大企业环保设施的投入。(4)磷化渣的增加会影响设备的正常运转,比如加大泵的负荷,阻塞喷嘴、管道阀门等,造成维修成本的增加。