A. 过氧化氢在电镀含镍废水处理中有什么作用 硫酸亚铁在电镀含镍废水处理中有什么作用
焦亚硫酸钠可以还原镀镍的钝化工序的六价铬；
漂白粉、漂白水可以氧化氰根、柠檬酸根等络离子，氧化次亚磷酸根等还原剂；
氯化钙提供钙离子以去除磷酸根及部分硫酸根；
硫酸可以调节废水的酸碱度PH；
硫化钠用来沉淀废水中的重金属离子；
石灰有两个作用：提供碱度和钙离子；
片碱提供碱度使金属离子生成氢氧化物沉淀。
B. 电镀生产废水中的铬.镍.铜.锌.氰处理方法
铬
先投加H2SO4及 Na2S2O5进行还原（实际运行中，H2SO4极少加），当PH值为2.5～3.0时，还原反应时间为20min～30min其还原反应为：
2H2Cr2O7+3NaS2O5+3H2SO4-→2Cr2（SO4）3+2Na2SO4+5H2O
还原后的废水再投加片碱溶液进行中和，因氢氧化铬曾两性，PH值过高时，氢氧化铬会再度溶解，而PH值过低时，又不能生成沉淀，一般实际运行时，废水经酸化、还原反应后，加碱调整PH值，使氢氧化铬沉淀。一般控制PH值7～8，反应时间为15～20min。并投加有机高分子絮凝剂进行絮凝。形成氢氧化铬反应为：
Cr2（SO4）3+6NaOH-→2Cr（OH）3↓+3Na2SO4
由于Cr3+的最佳沉淀PH值为7～8，而Cu2+、Ni2+的最佳沉淀PH值为10.5左右，两者存在冲突，故还原后的含铬废水单独加碱中和，并进行固液分离。
镍
镍为贵重金属具有回收利用价值，在含镍废水中加入混凝剂（石灰、铁盐、铝盐），在pH=10.5～11的碱性条件下，形成氢氧化物絮凝体，对镍离子有絮凝作用，而共沉淀析出。当然现在膜法在线回收镍工艺也非常成熟。
铜
同镍处理方法
锌
锌是一种两性元素，它的氢氧化物不溶于水，并具有弱碱性和弱酸性，故其化学式可写作：碱式:Zn(OH)2，酸式:H2ZnO2。由于它呈两性、故在强酸或强碱中能溶解。在锌酸盐溶液中加适量的碱可折出Zn(0H)2 白色沉淀，再加过量的碱，沉淀又复溶解;但反之，在锌酸盐溶液中，加适量酸也可析出Zn(0H)2 白色沉淀，再加过量的酸、沉淀又复溶解。锌的氢氧化合物为两性化合物，pH 值过高或过低，均能使沉淀返溶而使出水超标。所以在用化学沉淀法处理含锌废水的过程中，要注意pH 值的控制。
混凝沉淀法其原理是在含锌废水中加入混凝剂（石灰、铁盐、铝盐），在pH=8～9的弱碱性条件下，形成氢氧化物絮凝体，对锌离子有絮凝作用，而共沉淀析出。
氰
废水在碱性条件下，次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质，反应式如下：
2NaOCl+2H2O=NaCl+NaOH+HOCl+2OH-
NaCN+2HOCl+NaOH=NaCNO+NaCl+H2O
2NaCNO+2HOCl=2NaCl+N2↑+2CO2↑+H2↑
氧化反应分两步进行：
①通过PH控制系统自动控制碱的加入量，调节废水的PH值至10～11，同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂的加入量，使废水的ORP值在300～350mV之间；
②通过PH控制系统自动控制酸的加入量，调节废水的PH值为7～8，同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂的加入量，使废水的ORP值为600～700mV。破氰后的废水汇入综合废水调节池以进行后续处理。
C. 金属离子的去除方法
化学沉淀法是通过化学反应将重金属从溶解状态转变为不溶于水的重金属化合物，从而实现去除。例如，中和沉淀法和硫化物沉淀法都是常用的方法。这种方法特别适合处理含有重金属的废水，如电镀废水中的铬（Cr）以六价离子形式存在时，可以通过投加还原剂（如FeSO4、NaHSO3、铁屑等）将其还原成三价铬（Cr3+），再通过中和或投加石灰、NaOH生成Cr(OH)3沉淀进行分离去除。这种方法操作简单，容易掌握，能承受大水量和高浓度废水的冲击。
化学还原法处理含Cr废水时，碱化通常使用石灰，但会产生大量废渣；若使用NaOH或Na2CO3，虽然污泥较少，但药剂成本较高，处理费用较大。这种方法的主要缺点在于碱化时会产生大量污泥，且处理成本较高。
溶剂萃取法是一种高效分离和净化物质的方法，它通过液-液接触连续操作，分离效果较好。在萃取操作时，需选择具有较高选择性的萃取剂。重金属通常以阳离子或阴离子形式存在于废水中，在酸性条件下与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条件下反萃取回到水相，使溶剂再生循环使用。然而，溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗较大，因此这种方法的应用受到一定限制。
吸附法利用吸附剂的独特结构去除重金属离子。常用的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。活性炭因其装备简单，在废水处理中应用广泛，但其再生效率低，处理水质难以达到回用要求，通常用于电镀废水的预处理。腐植酸类物质作为廉价的吸附剂，已成功应用于处理含铬（Cr）和镍（Ni）废水。研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂，经过交联处理后，壳聚糖树脂可重复使用10次，吸附容量无明显下降。利用改性的海泡石处理重金属废水，对Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量明显低于污水综合排放标准。
膜分离法是利用高分子材料的选择性进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。电渗析法处理电镀工业废水后，废水组成不变，有利于回用；含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等重金属离子的废水均可用电渗析法处理，已有成套设备。反渗透法已广泛应用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水的处理。采用反渗透法处理电镀废水，处理后的水可以回用，实现闭路循环。液膜法在处理含锌（Zn）废水方面已取得一定进展，我国和奥地利均采用了乳状液膜技术。膜萃取技术作为一种高效、无二次污染的分离技术，在金属萃取领域取得了显著进展。
D. 电镀废水常用的处理方法
电镀废水常用的方法有哪些?
电解：高能耗、高能耗、高铁耗，高专浓度含铬废水产生的污泥属过多，不宜采用。同时，含氰废水处理不理想，应采用化学法处理含氰废水。
化学试剂+气浮法：采用化学试剂氧化还原中和气浮分离污泥与水。由于电镀污泥比例大，废水中含有多种有机添加剂，气浮在实际应用中不彻底，运行管理不便。到90年代末，气浮法的应用越来越少。
化学品+沉淀：该方法是第一种采用，经过30多年的实际使用比较，采用不同的处理工艺。目前，已恢复到很早、有效的工艺技术中来。这种方法在国外电镀处理中应用较多。但是，经过长时间的固液分离，沉淀池中的污泥会发生翻身，出水很难保证标准的稳定性。
生物处理工艺：水量少、单一镀种的操作效果高，许多大型项目的使用非常不稳定，因为水质和水量难以恒定，微生物难以适应水温、物种、重金属离子浓度的变化。而pH值，大量微生物瞬间死亡，发生环境污染事故，细菌培养不容易。
膜分离法：是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀产业废水，处理后废水组成不变，有利于回收使用。
E. 求电镀厂污水处理的加药配方
1、氧化法----氧化剂如处理含#废水时，常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的#离子,使之分解成低毒的#酸盐,然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。
2、中和混凝沉淀法-------碱液、絮凝剂、重金属捕捉剂例如在离子交换法除铬工艺中，阳离子交换柱再生废液是含有重金属离子(Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的强酸性废液，可用去除酸根后阴离子交换柱的再生废碱液或加碱中和，使之以氢氧化物形式沉淀。如投加高分子絮凝剂可改变这种沉淀物的沉降性能和分离性能。
3、中和沉淀法---------碱液如酸性废水用碱性废水或投加碱性物质进行中和，形成沉淀物。
4、铁氧体法-------碱液电镀废水经过处理产生氢氧化铁或其他重金属氢氧化物沉淀，通过氧化反应使重金属转入强磁性的铁氧体结晶中。此法可用于含铬废水的处理。化学法设备简单，投资较少，应用较广。但常留下污泥需要进一步处理，而且电镀废水分散，污泥不易集中处理和利用。
5、蒸发浓缩法利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。用这种方法处理高浓度废水比较经济，常同三级逆流漂洗、气－水喷淋，或同离子交换法联合使用。目前生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发釜来浓缩含铬废水、含#废水等，也是闭路循环的主要处理流程之一。
6、离子交换法利用离子交换树脂活性基团上的可交换离子(H+、Na+、OH-等),去除废水中的阳、阴离子。此法处理电镀废水不仅可回用水，还可回收金属离子溶液。这种方法已用于处理含有金、镍、铜、镉、铬等废水。近年来人工合成的专门用于处理电镀废水的弱酸、弱碱大孔树脂，可分别用于去除铬、镍和铜，以及一些金属的#化络合阴离子。一般说来，离子交换法初次投资较大，操作管理水平要求较高，但处理效果稳定，由于能回用金属和水，是当前电镀废水实现闭路循环的主要治理方法之一。存在的主要问题是再生废液会有钠、铁、氯根等杂质离子不能直接回用于镀槽中，排入环境会造成污染。
7、活性炭吸附法活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积，通常1g活性炭的表面积达700～1700m2，因而具有极强的物理吸附力，能有效地吸附废水中的六价铬离子(Cr6+)等重金属离子。当活性炭达到吸附平衡后，还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。
F. 工业废水中的格和镍该如何除去
六价铬在pH为2~3的条件下，经亚硫酸氢钠(NaHSO3），还原为三价铬。然后，加片碱或版石灰，生成氢氧化物沉淀；权或用重金属捕捉剂，也是沉淀去除。加PAM，PAC帮助沉淀。。。
镍可以用加碱，或重捕剂，在pH为10左右直接去除
氢氧化物沉淀法价格稍低，用的比较多，但这方法去除效果不好，不容易达标；用重金属捕捉剂，方法简单，去除效果很好，但价格稍高。
G. 如何分离亚铁离子，铝离子，铬离子和镍离子
分成四份溶液
第一份加丁二酮圬（弱碱性）鲜红色沉淀（有NI2+）
第二份加硫氰化钾有血红色溶液则有(FE3+)
第三份加入足量氨水过滤后若溶液呈黄色则有（CR3+)
第四份加入过量氢氧化钠过滤后加入双氧水后~~~慢慢的滴加酸~~若出现白色沉淀则有ZN2+了
（注：硫氰化钾不知道是不是只和三价铁配合~~~若不是请自行选择掩蔽试剂
如何分离亚铁离子，铝离子，铬离子和镍离子
考方案、Ni2+
↓ 过量氨水
Cr(OH)3↓、Fe3+、(AlO2)- Fe(OH)3↓ 过滤分离
↓ H2O2、Al3+、Fe(OH)3↓、Al(OH)3↓ [Ni(NH3)4~6]2+ 过滤分离
↓ 过量NaOH
(CrO2)2-：
Cr3+
考方案、Ni2+
↓ 过量氨水
Cr(OH)3↓、Fe3+、(AlO2)- Fe(OH)3↓ 过滤分离
↓ H2O2、Al3+、Fe(OH)3↓、Al(OH)3↓ [Ni(NH3)4~6]2+ 过滤分离
↓ 过量NaOH
(CrO2)2-：Cr3+
H. 工厂的含镍废水怎么处理
含镍废水处理：通过定量投加NaOH和混凝剂PAC，并调节pH为8.5~9.5，可使废水中的Ni2+在碱性条件下生成氢氧化镍的沉淀絮体。然后投加PAM后再通过沉淀池进行泥水分离。泥水分离后的上清液进入到后续的镍铬中和池继续处理，沉淀污泥则采用压滤机脱水后外运资源化处理。
含镍废水处理工艺单元介绍：
（1）设置镍系均质池。对含镍废水进行水质水量调节。内壁采用纤维强化塑料防腐。
（2）设置镍系混凝池。采用加药机定量投加NaOH和混凝剂PAC。内壁采用纤维强化塑料防腐。
（3）设置镍系絮凝池。絮凝剂PAM采用加药机向絮凝池内定量投加，机械搅拌。内壁尺寸采用纤维强化塑料防腐。
（4）设置镍系沉淀池。内壁采用纤维强化塑料防腐，池内设PP沉淀斜管。沉淀污泥采用压滤机脱水后外运资源化处理。泥水分离后的上清液进入后续的镍铬中和池继续处理。
（5）设置镍铬中和池。中和池用以汇集铬系、镍系沉淀池出水。采用加药机定量投加H2SO4调整pH至中性，内设机械搅拌。壁采用内纤维强化塑料防腐。
（6）设置多介质过滤塔。过滤塔主要用于去除废水中粒径大于20 μm的悬浮物以及胶体等浮游性杂质。地上直立式纤维强化塑料结构。过滤器滤料由上向下依次为：500 mm厚、粒径1~2 mm的无烟煤；500 mm厚、粒径2~4 mm的无烟煤；400 mm厚、粒径4~8 mm的石英砂；200 mm厚的砾石垫层。
（7）设置活性炭吸附塔。活性炭吸附塔不仅具有过滤悬浮物的功能，还能去除常规手段难以去除的某些有机或无机污染物，尤其是一些具有臭味或颜色的有机物，以及重金属等物质。地上直立式纤维强化塑料结构，滤速10~20 m/h。活性炭粒径2~4 mm，填充高度1.8 m。
（8）设置精密过滤器。用以截留废水中残存的悬浮物，降低后续工序的处理负荷。地上式不锈钢材质，过滤精度为100 μm。
（9）设置UF超滤系统。超滤系统可进一步去除废水中的乳化油、胶体等悬浮物，超滤后的浓缩液排至综合废水pH调整池。超滤膜采用外压式PP材质的0.1~0.2 μm中空纤维膜元件。运行方式为错流过滤、气水反冲洗方式，全自动运行。反冲洗水采用加酸碱及NaClO的混合液，反洗后的出水进入镍系均质池重新处理。
（10）设置RO反渗透系统。反渗透作为一种高效膜分离技术，能通过对进料中的水和某些离子进行分离，实现对原料的浓缩和纯化。反渗透的出水作为镀件漂洗水或其他工艺水使用。未透过膜的含金属等无机离子的废水，排至综合废水pH调整池。反渗透装置采用聚酰胺复合材料的膜元件，设计回收率不小于70%。
I. 电镀废水含镍离子如何处理到表三以下
电镀废水中主要的污染物质为重金属，比如镍、锌、铜、铬等，合理、全面地处理重金属污染物是保证电镀废水稳定达标的重要因素之一。
首先，针对常见的电镀含镍废水，如果只是电镀镍，而非化学镀，那么在含镍废水中，镍是离子态形式，只需要用氢氧化钠进行调节pH，再通过PAC混凝，PAM絮凝沉淀，即可去除电镀镍。
但在掺杂了前处理水的电镀废水或者在化学镍废水中，会存在络合剂，如果只是加碱调节，镍离子是无法沉淀的，用量为镍离子的5-7倍。这时需要加入除镍剂M2进行螯合沉淀处理，通过与镍离子生成不溶性螯合物而把镍离子浓度降低，达到污水处理排放标准。
由于除镍剂M2能够与任何形态的镍离子生成不溶于水的螯合沉淀，将废水中的总镍含量处理至0.1mg/L以下，解决了传统化学方法中的弊端。
再次，针对其他重金属废水，如含铬废水、含铜废水、含锌镍废水等，这时即可采用重捕剂M1去除，HMC-M1第三代重捕剂分子结构复杂，螯合能力强，官能团表面电荷多，能够与含有络合剂的重金属废水生成不溶性的螯合沉淀，从而使重金属达标排放。
J. 请问如何正确处理含镍废水
首先要进行破氰处理，这要看您的要求，破氰分一级破氰和二级破氰，一级破氰是专把属氰化物用次氯酸钠氧化为HCNO，二级破氰则把氰化物氧化为二氧化碳和氮气，彻底无害化。破氰后则进行镍的去除处理。现在可以有两种办法，一种是单纯的用碱调节pH值，但是水中含有络合剂的话镍是去除不干净的，并且后续要pH值回调装置。还可以加入重金属去除剂，这种方法可以保证处理水镍达标，且不需要pH值回调，但是药剂成本可能有所增加。
采用化学沉淀调节PH在10以上，然后来个梦幻组合（PAC+PAM）
一般可以达到排放要求