① 印染厂污水怎么处理 印染厂污水的处理方法
印染厂污水的处理流程：废水→粗格栅→集水井→泵→冷却塔→调节池→泵→转鼓筛→混凝反应池→初沉池 →水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→二沉池→达标出水排放。印染厂污水处理是一项技术，按处理程度进行划分，可分为一级、二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后水的去向来确定污水处理程度。
印染厂污水的处理方法
印染厂是对纱线、针织物、梭织物、无纺布等纺织品进行印花或染色的工厂。染厂的工作比较复杂，一般是采用流水线的模式进行操作。印染厂里的印染料一般都含汞、砷、铅等元素，大部分具有挥发性，呼吸中会摄入一部分进入体内身体，对人体有害，必须做劳保措施，长时间在印染厂工作会对身体造成不适的影响。
印染厂污水的三级处理：
1、一级处理主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。
2、二级处理主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。
3、三级处理进一步处理难降解的有机物、氮和磷等，能够导致水体富营养化的可溶性无机物等，主要方法有生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗析法等。
② 开个印染厂要多少钱
主要分为4部门：
土地，基建：土地按当地价格，一般小型印染厂不超过50亩，中型不超过50-100亩，100亩以上都是比较大型的，具体大小按产线要求。建筑不超过1000元/平方。
能动污水：电控电器电线100万-200万；一般要达到中水回用系统的5000吨/日处理量的污水处理厂需要1500万以上的投资，不需要中水回用系统的一般污水处理厂在1000万以下的投资，也和日处理量有关；导热油锅炉房一般按照300万/8吨锅炉，蒸汽锅炉可用蒸汽发生器节省投资。
设备：进口设备同国产设备价格差异较大，主要看市场、品种以及工厂的资金实力。定型机有100万-500万的，前处理线有50-200万的，染缸有15-100万的，印花机有250-500万的，蒸化机有50-200万的，水洗有50万-200万的，还有其他辅助设备
流动资金：回款做得好的染厂有月结，不好的就说不定了。
③ 开个印染厂要多少钱
开设印染厂的初期投入主要分为四个部分：土地、基建、污水处理和设备。土地费用根据当地价格而定，小型印染厂的土地面积一般不超过50亩，中型不超过50至100亩，超过100亩的则为大型印染厂，具体土地面积需根据生产线的实际需求来确定。建筑成本大约在每平方米1000元以内。
污水处理方面，电控电器和电线的投入在100万至200万之间。如果要建设中水回用系统，且日处理量达到5000吨，那么污水处理厂的建设费用至少需要1500万以上。如果没有中水回用系统，一般污水处理厂的建设费用在1000万以下，具体费用与日处理量有关。导热油锅炉房的建设费用大约为300万，对于8吨锅炉，如果使用蒸汽发生器，可以节省投资。
设备投资方面，进口设备与国产设备的价格差异较大，主要取决于市场、产品种类以及工厂的资金实力。定型机的价格范围在100万至500万之间，前处理线的价格在50万至200万之间，染缸的价格范围是15万至100万，印花机的价格在250万至500万之间，蒸化机的价格在50万至200万之间，水洗设备的价格在50万至200万之间，还有其他辅助设备。
流动资金方面，回款状况良好的印染厂可以实现月结，而回款状况不佳的则需要根据实际情况灵活调整。总体而言，开设印染厂的初期投入包括土地、基建、污水处理和设备等费用，具体数额需根据实际需求和市场情况来确定。
④ 印染废水处理工艺
印染废水处理中，常用的物化处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外，电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中：
1．混凝法
混凝法是印染废水处理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合硫酸铁等。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。
混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥量大，易使处理成本提高，并增大污泥处理与最终处理的难度。混凝法的COD去除率一般为30%～60%，BOD5去除率一般为20%～50%。
作为废水的深度处理，混凝法设置在生物处理构筑物之后，具有操作运行灵活的优点。当进水浓度较低，生化运行效果好时，可以不加混凝剂，以节约成本；当采用生物接触氧化法时，可以考虑不设二次沉淀池，让生物处理构筑物的出水直接进入混凝处理设施。在印染废水处理中，多数是将混凝法设置在生物处理之后。其COD去除率一般为15%～40%。
当原废水污染物浓度低，仅用混凝法已能达到排放标准时，可考虑只设置混凝法处理设施。
2．化学氧化法
纺织印染废水的特征之一是带有较深的颜色。主要由残留在废水中的染料所造成。此外，有些悬浮物、浆料和助剂也能产生颜色。废水脱色就是去除废水中上述显色有机物。印染废水经生物法或混凝法处理后，随BOD和部分悬浮物的去除，色度也有一定的降低。一般情况下，生物法的脱色率较低，仅为40%～50%。混凝法的脱色率稍高，但因染料品种和混凝剂的不同而有很大的差别，脱色率在50%～90%之间。因此，采用上述方法处理后，出水仍有较深的颜色，对排放和回用都很不利。为此，必须进一步进行脱色处理。常用的脱色处理法有氧化法和吸附法两种。氧化脱色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三种。
化学氧化法一般作为深度处理设施，设置在工艺流程的最后一级。主要的目的是去除色度，同时也降低部分COD。经化学氧化法处理后，色度可降到50倍以下，COD去除率较低，一般仅5%～15%。
3．电解法
借助于外加电流的作用产生化学反应，把电能转化成化学能的过程称电解。利用电解的化学反应，使废水的有害杂质转化而被去除的方法称为废水电解处理法，简称电解法。
电解法以往多用于处理含氰、含铬电镀废水，近年来才开始用于处理纺织印染废水的治理，但尚缺乏成熟的经验。研究表明，电解法的脱色效果显著，对某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染废水，脱色率可达90%以上，对酸性染料废水脱色率达70%以上。电解法对于处理小水量的印染废水，具有设备简单、管理方便和效果较好的特点。固定床电解法在工程上也有应用，取得了较好的效果。其缺点是耗电较大、电极消耗较多，不适宜在水量较大时采用。电解法一般作为深度处理，设置在生物处理之后。其COD去除率为20%～50%，色度可以降到50倍以下。
当原废水浓度低，仅用电解法已能达到排放标准时，可考虑只设置电解法处理设施。仅用电解法处理时，COD去除率为40%～75%。
4．活性炭吸附法
活性炭吸附技术在国内用于医药、化工和食品等工业的精制和脱色已有多年历史。70年代开始用于工业废水处理。生产实践表明，活性炭对水中微量有机污染物具有卓越的吸附性，它对纺织印染、染料化工、食品加工和有机化工等工业废水都有良好的吸附效果。一般情况下，对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物，如合成染料、表面性剂、酚类、苯类、有机氯、农药和石油化工产品等，都有独特的去除能力。所以，活性炭吸附法已逐步成为工业废水二级或三级处理的主要方法之一。
吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的过程。吸附是一种界面现象，其与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动能力有两种，一种是溶剂水对疏水物质的排斥力，另一种是固体对溶质的亲和吸引力。废水处理中的吸附，多数是这两种力综合作用的结果。活性炭的比表面积和孔隙结构直接影响其吸附能力，在选择活性炭时，应根据废水的水质通过试验确定。对印染废水宜选择过渡孔发达的炭种。此外，灰分也有影响，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近，愈容易被吸附；吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。在一定浓度范围内，吸附量是随吸附质浓度的增大而增加的。另外，水温和pH值也有影响。吸附量随水温的升高而减少，随pH值的降低而增大。故低水温、低pH值有利于活性炭的吸附。