离子交换树脂的反洗

A. 离子交换树脂 再生 为什么用碱洗

离子交换树脂产品使用前需要活化，使用后需要再生。而且这两部都需要用到酸碱活回化和在生。答
离子交换树脂分：1、阳离子交换树脂；2、阴离子交换树脂；3、螯合树脂；4、大孔吸附树脂。其中阳离子交换树脂又分为强酸和弱酸，阴离子又分为强碱和弱碱。离子交换树脂再生时不光是需要用碱再生，同时也需要酸，或其他再生剂。产品的用途不同再生工艺也各不相同。常规是酸碱再生，阳树脂加酸体积会缩小，加碱时体积会膨胀；阴树脂加酸时体积会膨胀，加碱时体积会缩小。加酸碱的过程中树脂体积会膨胀和缩小有利于杂质及污染物的溶出，同时也是活化树脂注入活性基团。

B. 清洗软化树脂流程中的反洗和正洗有什么区别

1、清洗方式不同：正洗也叫顺洗，即为按照原水流动的方向通入清洗水进行洗涤专。反洗也叫逆洗，即按照与原属液相反的方向通入清洗水就行清洗.

2、效率不同：反洗除了有正洗的作用外，洗的也更彻底，并且可以松动树脂。因此在清洗过程中如果用反洗效果要比正洗要好很多。

3、通水不同：逆洗是从底下通水的，正洗则是从上。这两种清洗方式的通水位置也是不同的，因此在操作时要注意区分。

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树脂存放时必须确保树脂水分不能流失、不能冷冻。软化水树脂不能长时间不用，因为树脂长时间不用会影响其性能，所以树脂长时间存放之前应做好相应准备措施。

另外反洗过程对软化水树脂很重要，可以洗净软水树脂上沾染的杂质，反洗过后还需要经过再生正洗等步骤，树脂才能彻底恢复性能。在使用过程中，软化水装置中还需添加适量的盐酸。

除此之外盐酸可以和钙离子、镁离子发生作用，能将树脂上吸附的钙离子和镁离子去除，使树脂不至于吸附太多钙离子和镁离子而失去其对原水中钙离子和镁离子的吸附作用，延长树脂使用寿命。

C. 离子交换树脂为何要进行大反洗

1) 随着运行时复间的增加制，树脂层间树脂被越压越紧，固定床进出水压差也越来越大，压差增大会直接影响固定床的处力，还会使一些强度低的树脂破碎。
2) 随着运行时间的增加，压脂层上面的污泥杂质越积越厚，将会堵住部分树脂的交换网孔，并使树脂结块。这就容易造成偏流，会使树脂的交换容量下降，影响了固定床的运行及再生的效果。
3) 压差增大将会对中排管产生更大的力矩，容易造成中排管的损坏。

D. 离子交换器运行或反洗中跑树脂是为什么

一种情况是水帽出现破损，应及时更换。还有一种情况是树脂磨损变细小，从水帽缝隙中流出，这是正常情况，反洗的目的之一就是把这些磨损细小的树脂冲出以免树脂床层工作的时候阻力过大。

E. 离子交换树脂反冲洗水可以直接纳管排放吗

这要看你反冲洗出来的是什么成分了，如果是普通阳阴床冲洗出来的酸碱专及盐分，那只需属要排入中和池调节PH值即可纳管，但如果是高有机物废水或重金属废水，那则需要回到前面来水中进一步处理。不过离子交换工艺在一些废水回用中的应用优势逐渐体现出来了，之前大家都盲目的普遍采用反渗透膜处理，殊不知膜处理不单单对进水也有要求（比如硬度、COD等），关键是RO对废水的收率太低，所以采用离子交换工艺或离子交换＋RO工艺，会更加符合一些工况的运行设计。

F. 离子交换树脂的洗脱顺序和什么有关

和树脂的亲和力有关，主要是静电吸引，其次是疏水作用。

树脂的交联度，即树脂基体版聚合时所用二权乙烯苯的百分数，对树脂的性质有很大影响。通常，交联度高的树脂聚合得比较紧密，坚牢而耐用，密度较高，内部空隙较少，对离子的选择性较强。

而交联度低的树脂孔隙较大，脱色能力较强，反应速度较快，但在工作时的膨胀性较大，机械强度稍低，比较脆而易碎。

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大孔树脂内部的孔隙又多又大，表面积很大，活性中心多，离子扩散速度快，离子交换速度也快很多，约比凝胶型树脂快约十倍。使用时的作用快、效率高，所需处理时间缩短。

大孔树脂还有多种优点耐溶胀，不易碎裂，耐氧化，耐磨损，耐热及耐温度变化，以及对有机大分子物质较易吸附和交换，因而抗污染力强，并较容易再生。

交联度高的树脂对离子的选择性较强，大孔结构树脂的选择性小于凝胶型树脂。这种选择性在稀溶液中较大，在浓溶液中较小。

G. 多介质新换树脂后反洗应注意的事项

新换了树脂后，开启钠离子交换器时应该注意对树脂进行预处理再生，具内体步骤如下：
1）先容进行反洗至出水无色无味，停止进水，待树脂自然下降成床；

2）吸盐再生（再生液为NaCl，浓度为5-8%，用量为树脂装填体积量的4倍，因为首次再生，须加倍量再生，前3倍再生液以3-5m/h的流速再生树脂，在进完最后一倍再生液时，关掉排空阀，让这部分再生液浸泡树脂4-8小时，以获得最大再生效果。以后运行再生液接触时间不能低于30分钟，最好能达到50分钟以上）。

3）正洗。

4）投入运行。

交换器更换树脂方法：

1，如果交换器很小的话，直接把树脂罐里的树脂倒出来，冲洗干净，然后就是将新购买的树脂倒入就可以了。

2，如果交换器系统比较大的话，一般树脂罐下面有卸料口，没有的话可以用软管把树脂从罐体里面吸出来（虹吸），之后就是把新树脂倒入即可。

3，新树脂第一次再生时间要稍微比平时的时间要长一些，效果会更好。

H. 离子交换器反洗时的出水指标

交换器的运行 交换器的运行应保证其出水水质、水量和经济指标，这些指标与运行操作，特别是再生操作有很大的关系。 逆流再生固定床的运行通常分为四个步骤，从床层失效后算起为：反洗、再生、正洗和交换。这四个步骤为交换器的一个运行周期。 （1）小反洗。交换器运行到失效时，停止交换运行，将反洗水从中间排水管引进，对中间排水管上面的压脂层进行反洗，以冲去运行时积聚在表面层和中间排水装置上的污物，然后由上部排走。冲洗流速应使压脂层能充分松动，但又不至将正常的颗粒冲走。反洗一直进行到出水澄清。 （2）放水。小反洗后，待交换剂颗粒下降后，放掉交换器内中间排水装置上部的水。 （3）进再生液。开进酸（碱）一次、二次门，启动自用水泵，开喷射器入口门，维持进水流速5－8m/h，同时开启并调整中间排水门。开酸（碱）计量箱出口门，调整进酸浓度为3－4%范围内。进碱浓度为2－2.5%范围内。 （4）逆流冲洗。当再生液进完后，关闭进再生液阀门，停止送入再生液，但喷射器保持原来的流量，在有顶压的情况下，进行逆流冲洗，直至排出废液达到一定标准为止［如H型交换器，控制排出废液中酸度小于10mmol/L（OH-）］。逆流冲洗所需的时间一般为30～40min，逆洗水应采用质量较好的水，不然会影响底部交换剂的再生程度。 （5）正洗。最后，用水由上而下进行正洗至出水合格，即可投入运行。 逆流离子交换器一般在运行10～20个或更多周期后，进行一次大反洗，以除去交换剂层中的污物和破碎的树脂微粒。通常运行，不进行大反洗。大反洗是从底部进水，废水由上部反洗排水阀门放掉。由于大反洗时扰乱了整个树脂层，所以大反洗后第一次再生时，再生剂的用量应加大1倍以上。

I. 为什么阴离子交换树脂反洗后碱冲洗不净

阴树脂用氢来氧化钠源再生，浸泡后一段时间后，先慢洗半小时，在快速淋洗，这都是正洗，洗到电导小于50μs/cm。淋洗的水质要好，最好用无离子水。如果你是用的地下水，要想把碱洗下来，得费很长时间。再生后千万不要反洗，除非在非常时刻，但这时流量也要非常小，不要让树脂乱了层和松动，避免物料与树脂接触不充分，造成处理效果很差，色度不好，电导上升

J. 离子交换树脂的还原方式

离子交换树脂的还原一般是使用再生剂进行再生，从而达到还原的目的。

阳离子交换树脂的再生方法：
首先要将阳离子交换树脂床里面的水放空，然后关闭全部阀门，只需要打开进酸阀、上排阀，然后将酸泵打开，然后放入酸液，在液面超过树脂20厘米以上，打开下排，流速和进酸速度相同，流量一般在600-1000L/H左右，酸洗时间最好不要低于40分钟，酸洗之后可以直接清洗树脂，首先打开砂过滤和精密过滤，然后放掉酸液，再打开上进和下进，清除掉残留的酸液，然后关闭树脂床下进阀，开始进行清洗，清洗时打开树脂床上排阀，阳床内的水须始终漫过树脂，不要使树脂失水。清洗到下排阀出水接近中性为止。
对于污染较严重的树脂，可用碱性食盐溶液反复处理，一些报道有提到：某些络合剂、沉淀剂、增溶剂、氧化剂以及外力等能够改变树脂污染物的化学物理环境。在盐碱复苏液的基础上，加入一定浓度的腐殖酸络合剂、腐殖酸增溶剂、有机物的抗氧化剂及抗静电作用屏蔽剂等，阴离子吸附树脂复苏效果有所提高。当采用上述方式再生后制水量任无法达到原来制水置一半时，应考虑更换新树脂。

阳离子交换树脂再生剂：
1.再生剂的纯度
再生用的药品质量对阳离子交换树脂的再生效果有很大的影响，阴阳离子交换树脂再生采用高纯碱有利于对阴树脂的再生。根据离子交换平衡原理，对工业碱与高纯碱质量的理论分析得出，采用高纯碱再生时，其阴床出水Cl一含量仅为工业碱再生时的1/46。实践证明，采用高纯碱再生时，树脂的再生度提高了约77%，树脂的工作交换容量提高了约13%，同时设备的周期制水量提高了约16 %。
2.再生剂量
离子交换是可逆的，离子交换剂失效后理论上再生1 mol离子量需要再生剂的摩尔量称为再生比耗(或称再生水平)，以100%纯度再生剂表示。也可用实际再生剂的消耗量与理论需要量的比值来表示，如强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗为1.5，即实际再生lmol离子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g)，也可以说强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗(再生水平)为60g/mol。再生比耗与进水水质、树脂质量、再生方式等因数有关。阳离子交换树脂首次再生，其再生剂量应是设计再生剂量的1.5~2倍，逆流再生设备在大反洗后的再生剂量要增加10%-50%。