❶ 高效过滤器应如何选择,高效过滤器的风量按规格怎么计算
高效过滤器应如何选择,怎么选择合适的高效空气过滤器1)高效过滤器,用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。
A、有隔板:制作工艺简单,迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝,一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板,因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板,民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器,且必须采用铝隔板。
B、无隔高效过滤器应如何选择,怎么选择合适的高效空气过滤器
1)
高效过滤器,用于洁净室。高效过滤器主要是其效率检测比较困难。
A、
有隔板:制作工艺简单,迎风面为过滤端面的几十倍。隔板一般采用铝(不能用纯铝,一般是铝合金)。最好不要采用纸隔板,因为纸易燃。在军事和医药(因为纸为营养成分)上拒绝采用纸隔板,民用可以采用纸隔板。目前也有一些采用塑料隔板的。军事上必须采用有隔板的高效过滤器,且必须采用铝隔板。
B、
无隔板:采用丝线来隔开过滤材料。与有隔板的相比,同样的过滤面积时,过滤器的高度可以下降。可耐高温。
2)高效过滤器的检测
传统的方法是采用DOP,DOP为一种油状液体塑料。将之加热冷凝为0.3μm的液滴。通过光散射镜来确定其过滤效率。
国内采用钠离子法检测99.97%的高效过滤器。采用扫描检测,高效过滤器每一台都需要测漏,扫描费用很高,而合格率低,合格率100%是不可能的。国内最好的厂家废品率为5%,较差的都达到40%。国外废品率为3%。但国内很多厂家不是每一台都测的,国内只有简桥、烟净等厂家是全测的。
3)中效过滤器
中效过滤器最多的采用袋式的。一般也采用玻璃丝棉制作。不需要全部检测。尺寸建议采用24英寸X24英寸的规格。
4)洁净室:
1万级和10万级的洁净室一般采用的过滤器都是一样的,但换气次数和新风比不一样。这样的洁净室一般很少用全新风系统。对于10万级的洁净室末端采用亚高效过滤器就可以达到要求,但不推荐采用亚高效过滤器,因为亚高效过滤器与高效过滤器在售价上差距很小,但采用亚高效过滤器换气次数需要20次/小时,而采用高效过滤器,换气次数只需要10次/小时。这样就节约了初投资和运行费用。比较经济的选型。
❷ 洁净室高效过滤器一般如何选择
由于洁净室的特性不同,高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。最近在京东方洁净车间里看到Rfilter高效过滤器,它们就是要求要耐高温,防湿,防腐的。
如100级以下选择A类或B类,100级以上则需要选择C类过滤器;高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器;有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器;有防火要求的,过滤器所有材料应为不燃性等等。
实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类,它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器,一般低于或等于10万级可以选A类;1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器,对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。
高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒,作为各种过滤系统的末端过滤;
浅谈:三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置,一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。
Rfilter建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考:
100级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元);
1000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元);
10000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11;
100000级净化:板式G3(G4)~F5+袋式F7(F8)+袋式F9;
300000级净化:板式G3~F5+袋式F6~F8;
每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试,保证高效过滤器的性能指标;
❸ 如何挑选高效过滤器规格
高效过滤器的类型和规格繁多,在挑选的时取决于过滤的目的和条件,所以要准备执行一个安全经济、又可靠有效的净化过滤方案,要充分考虑以下注意的几大因素。1.高效过滤类型及过滤精度影响因素: 过滤目的:澄清、除菌、 浓缩、分离。选择内容: 微滤、超滤、纳滤、过滤精度。除菌:选用0.2μm或0.45μm除颗粒:选用1~60μm大分子分离:分子量1000~300000,选用超滤小分子分离:分子量200~1000,选用纳滤2. 滤材影响因素: 过滤流体特性:气体或液体,流体的成分,PH值,化学性质,温度及工艺要求等。选择内容: 参考化学相容性表及滤材特性选择。过滤液体时,传递窗尽量选择亲水性滤材,如聚醚砜膜、尼龙膜;过滤气体、强酸强碱和特种溶媒时,选择PTFE滤材。3. 滤壳影响因素: 过滤流体特性:气体或液体,流体的成分,化学性质,温度及工艺要求等。选择内容: 可选用304或316L不锈钢材料。用于除菌过滤的选用卫生级外壳;少用或不用螺纹;抛光、采用隔膜压力表。 4. 高效过滤器 大小影响因素: 流量,液体粘度,工作方式,选择内容:根据有效压差、初始压差、过滤量确定。若液体有粘度,还需加大,因为液体的粘度与流量比。连续操作比间隙操作至少选大1/3。选择项目: 是否需要预高效过滤器影响因素: 污染程度,颗粒分布,前处理情况,选择内容: 使用合适的预高效过滤器,可延长终端 高效过滤器 的寿命,降低使用成本。 要想挑选到好的高效过滤器,就得先了解其分类:1、用于恒温恒湿空调的空气过滤器,包括:板式一次性纸框过滤器;板式金属框过滤器2、用于大型楼宇建筑、公共场所空调通风行业的空气过滤器,包括: 板式空气过滤器 、滤袋式空气过滤器亚高效箱式空气过滤器、活性炭及催化分解式化学过滤器 3、用于有洁净登记要求的洁净室行业用户的各类初、中、高效过滤器,包括:板式空气过滤器、滤袋式空气过滤器、大风量组合式空气过滤器、箱式有隔板空气过滤器板式无隔板空气过滤器4、喷涂类表面涂装行业用的喷涂顶棉、玻纤漆雾毡、耐高温玻纤毡、板式、滤袋式、大风量箱式、有隔板 耐高温过滤器 等各类空气过滤器 5、燃气轮机行业用的板式、滤袋式、大风量组合式、圆筒式空气过滤器6、洁净车间用的高效送风口、FFU等空气净化设备
❹ 如何挑选好的高效过滤器
一、彻底排泥式一体化净水器工作原理
一体化净水器是集絮凝、沉淀、排污、反冲、集水过滤等工艺中的精华之大成,无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置,是实现水厂自动化管理的重要单元,再配以本厂生产的自动加药装置及消毒设备,即可成为一个具有全套功能的净水站(厂)。彻底排泥式一体化净水器不仅适用范围广,处理效果好,出水水质优良,而且自耗水量少,动力消耗省,占地面积小,节水、节电、节人工,可省去辅助机泵及设施的新型节能新产品。
二、彻底排泥式一体化净水器设计参数
1、适用原水浊度:≤3000mg/L
2、适用原水温度:常温
3、净水出水浊度:≤3mg/L
4、沉淀区设计表面负荷:7~8M3/H·M2
5、过滤区设计滤速:8~10M/H
6、滤池冲洗强度:14~16L/S·M2
7、冲洗历时:t=4~6mim(可调)
8、总停留时间:T总=40~45mim
9、进水压力:≈0.06MPa
三、彻底排泥式一体化净水器适用说明
1、适用于水浊度小于3000mg/L的各类江、河、湖、水库等为水源的农村、城镇、工矿企业的水厂,作为主要的净水处理装置。
2、对于低温、低浊、有季节性藻类的湖泊水源,有其特殊的适应能力。
3、对高纯水、饮料工业用水、锅炉用水等作前置水处理的预处理设备。
4、用于各类工业循环水系统,可有效而大幅度地提高循环用水水质。
5、用于中水道系统,以污水厂出水为水源,作净水回用的处理设备。
四、彻底排泥式一体化净水器主要特点
1、除了对一级泵房及加药系统的管理外,净水装置本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序,达到了自动运行的要求,值班人员只要定时作水质监视测定工作外,无需对净水装置操作管理。
2、高浓度的絮凝层,能使原水中的杂质颗粒,在其间得到充分的碰撞接触,吸附的机率,因而能适应各种原水的水温和浊度,杂质颗粒去除率高。
3、迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统,能保证多余的泥渣杂质及时排除,从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
4、高效的絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水质一直保持良好状态。
5、新颖独创的集水系统及最低的集水水头,使集水更均匀有效,不仅提高了体积利用系数,因其集水头极小,累积的省电效果可观。
6、净水系统自动化,既保证了净水系统的高效过滤,又能自动反冲洗,无需另设反冲洗水泵或空压机等电器设备,可节省大量的基建投资及日常运行、维修、保养费用。
7、自耗水率低约在<5%左右,对节省有限的水资源起着积极的作用。
8、占地面积小,与一般净水构筑物相比,可节省占地<50%以上,高度在4.10米左右,室内外均可安置。
9、便于扩建、改造、再用,便于搬迁或易地再用。
上述构筑物可根据具体情况后合并建造,在无水塔的情况下,可采用辽京制造生产的全自动气压供水器,辅助设备有加药装置及消毒设备均有辽京制造公司提供。
五、彻底排泥式一体化净水器安装和维修
1、一体化净水器为整体净水单元,置于按设计要求浇捣成的基础上,接通进水管和出水管,即可投入运行。
2、进水管必须安装流量计。
3、本装置需引入380V三相电源,为控制全自动所需。
4、彻底排泥式一体化净水器一般不需维修、保养、每年可检查滤料一次。如滤料厚度不足时,可用0.50—1.2毫米粒径的石英砂,补充到所需高度即可。
❺ 高效过滤器 参数
理论上在风速达到15米/秒都不会对高效过滤器造成什么影响,何况现在的通风管道风版速都在10米以内,权所以你不用担心这个问题,高效过滤器技术专家们早就想过这个问题了,所以材质选的都是耐温耐腐蚀的玻璃纤维滤料。
其实对于高效过滤器,气流穿过滤材的速度一般在0.01~0.04m/s,在这个范围内,过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。
例如,一只484×484×220mm的高效过滤器,在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa,如果使用中的实际风量是500m3/h,它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器,气流穿过滤材的速度在0.13~1.0m/s范围内,阻力与风量不再是线性关系,而是一条上扬的弧线,风量增加30%,阻力可能会增加50%,若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数,你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。
也可以在网络搜索“KLCFILTER”了解高效过滤器详细信息,希望对楼主有帮助!
❻ 为什么说高效过滤器决定洁净室等级
净化工程的建设需要净化设备,高效过滤器是洁净室的一个重要设备。安徽人内和净化容介绍,洁净室内所安装的高效过滤器的数量决定其洁净等级。为什么说高效过滤器决定洁净室等级呢?
净化工程中,会根据洁净室级别要求按照换气次数和送风量的多少得到高效过滤器的数量。人和净化小编为大家普及一下灰尘数量的知识。根据定义每立方米所含0.5微米灰尘数量为3500颗。相应下一等级灰尘数量增加10倍。
❼ 高效过滤器国标abc类指什么意思
高效过滤器现在是一般采用欧洲标准进行分级的,国标根本也没有人提起啊。
我知道GPM规范洁净室有ABC分类主要是沉降菌和沉落数的要求。
国标分为:粗效,中效,高中校,亚高效,高效,最大到欧标的H14那样
❽ 初效,中效,高效过滤器有什么区别
初效,中效,高效过滤器在作用、材质、精度、价格上有以下四点区别
1、作用不同
初效过滤器:适用于空调系统的初级过滤,主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。
中效过滤器:在空气过滤器中属F系列过滤器,一般都是袋式过滤器,包括F5,F6,F7,F8,F9级别。广泛适用于空调系统的中级过滤,主要用于过滤1-5um以上尘埃粒子。
高效过滤器:主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。
2、材质不同
初效过滤器:外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框,过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等。
中效过滤器:有袋式、框式和组合式等。
高效过滤器:采用超细玻璃纤维纸作滤料,胶版纸、铝膜等材料作分割板,与木框铝合金胶合而成。
3、过滤的精度和速度不同
初效过滤器:G1——G4 5微米 65% 80% 90% 95%
中效过滤器:F5——F9 1微米 60% 70% 80% 90% 95%
高效过滤器:H10——H14 0.5微米 95% 99.5% 99.95% 99.995% 99.9995%
4、价格不同
高效过滤器:材质好,过滤精度高,价格高,在120元左右。
初校过滤器和中校过虑器价格低,市面上家价格在80元到100元之间。
参考资料来源:网络——高效过滤器
参考资料来源:网络——中效过滤器
参考资料来源:网络——初效过滤器
❾ 洁净区级别与高效过滤器过滤效率规格如何匹配
由于洁净室的特性不同,高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。
如100级以下选择A类或B类,100级以上则需要选择C类过滤器;高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器;有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器;有防火要求的,过滤器所有材料应为不燃性等等。实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类,它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器,一般低于或等于10万级可以选A类;1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器,对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。(参考http://www.kuyibu.com/c_wxj1833/p7499957.html)高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒,作为各种过滤系统的末端过滤;浅谈:三十万级万级千级百级洁净室洁净区空气过滤器的选型配置,一般来说过滤器的选择是根据洁净室等级要求选的。Rfilter建议高效过滤器配置要求的如下供大家参考:100级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(风道末端FFU过滤单元);1000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(风道末端FFU过滤单元);10000级净化:板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11;100000级净化:板式G3(G4)~F5+袋式F7(F8)+袋式F9;300000级净化:板式G3~F5+袋式F6~F8;每台高效过滤器在出厂前均经过逐台性能测试,保证高效过滤器的性能指标;
❿ 高效过滤器规格有那些
高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物,作为各种过滤回系统的末端过滤。答采用超细玻璃纤维纸作滤料,胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板,新型聚氨酯密封胶密封,并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。