液相溶剂过滤阀门洗

『壹』 火灾中,关闭有关阀门,切断流向火区的可燃物和液体的通道的灭火原理是什么 A冷却 B窒息 C隔离

C.隔离

『贰』 液相阀门的作用

通常在槽罐的尾部安装有紧急油压阀，主要起到备用作用，防止罐车发生意外泄漏后操作人员无法靠近槽车实施关闭阀门动作，可在槽车尾部启用备用油压阀门，实现紧急关闭罐车阀门操作。

『叁』 被测液体密度是ρ,指示剂密度是ρ0,当管道的阀门关闭后,求压力表读数R的表达

液体密度，为了指示清楚，目视的还可以用有颜色的液体。 P=（密度）×gh , g是地球重回力加速度，是个定值； h是液面高度答差。 为了得到合适的，符合压差计刻度的h ， 液体密度必须是指定的某种密度的液体。

『肆』 请问，这个阀门是什么阀门球阀吗我要求阀门可以控制两边的液体，能够一边有液体流过，另一边关闭！

三通换向球阀。三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L三通球阀型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。

看看流向图你就懂了！

『伍』 液相色谱仪进样阀门的清洗

进样阀在进样过程中，必须是非常清洁的，否则得不到较好的结果。进样阀切换到进样位置（Inject）后，要在此位置保持一段时间，使流动相充分冲洗样品定量管，这样可以保证有较高的精确度，而且不用另外再冲洗样品定量管。这种由色谱仪器控制的冲洗显然要比手动冲洗更好些。注意：冲洗需要的流动相体积至少为所进样品体积的10倍。例如，如果取20μL样品至100μL样品定量管中，而流动相此时的流速为1mL/min，则需要在进样位置至少保持12s，即：20μL×10/1000μL·min-1=0.2min=12s。
当样品定量管经过充分的冲洗后，可以将旋柄转回取样位置（Load），也可以继续保持在进样位置，到下次取样前才切换回取样位置。在切换回取样位置时，将样品进样针或微量样品进样针从进样阀中拔出。
为防止交叉污染，正常情况下不必每次进样后都冲洗进样阀注射针导入口。进样阀内根据专利设计的直接连接进样孔，可以使注射针头的前端直接连接到样品定量管的末端，没有其他空间供样品残留。这样在下一次进样时，就不会有上一次残留的样品进入样品定量管。
但是在进样针头插入或拔出过程中，会有痕量的样品沉积在针头密封区域。精密的测定显示这种残留有1nL ~ 10nL。这表明进20μL样品，会残留0.005% ~ 0.05%。每次进样后冲洗注射针导入口可以将此残留冲洗干净。冲洗注射针导入口的过程为：设定流动相的流速为0.1mL/min ~ 1mL/min，将注射针导入口冲洗头（Rheodyne部件号7125-054）连接到一只体积相对较大的注射器上，用大量的流动相只在进样位置清洗注射针导入口。这样进入进样阀中的液体绕过样品定量管由样品溢出管5# 口排出。这一过程可以将注射针导入口、引导管、注射针导入管和注射针密封圈彻底清洗。而采用注射器完全插入式的冲洗方式，则不能全部清洗上述部分的表面。在取样位置将注射针插入注射针导入口时，针头推动注射针密封圈内少量样品液体（上一次冲洗注射针导入管留下的）进入样品定量管。当该样品液体与所用的流动相组成不同，且同时采用部分充满定量管进样方式时，在高灵敏度的检测器上可能出现怪峰。所以冲洗注射针时最好用流动相冲洗。
如果已发现有严重的交叉污染现象，请检查是否有下列原因造成：
ⅰ.使用的注射针头长度不够（针头的长度至少要5cm），注射针末端不能到达定子表面。
ⅱ.注射针没有充分插入注射针导入口。
ⅲ.注射针导入口内的污染物或针头密封磨损下来的削片，使注射针头末端不能接触定子表面。
如果不考虑交叉污染，每进样10次或20次最好冲洗一下注射针导入口，这样可以保证注射针导入管内充满流体。在注射针插入或拔出的过程中，清洗注射针头或稀释污染这一区域的样品的同时也使注射针导入口和样品溢出5# 口充满流体，从而防止空气进入样品管。

『陆』 介质是液体+固体颗粒，需要频繁开关，用什么阀门

如果是大口径的，可以选蝶阀
小口径的话，就选球阀
都应是金属密封的才行
开关较多就需要用电动或气动的

『柒』 涂过液体生料带,怎样能轻松把阀门卸下来

有喷火枪就烤烤，要不就换大扳子

『捌』 如何实现一个阀门让密闭容器的液体流出

先将阀门焊接在密闭容器底部，再拧松阀门开关，用电钻通过阀门在容器上打个洞，有液体流出时，抽出钻头，拧紧开关。

『玖』 PLC问题，液体自动混合装置通电初始，阀门Y1、Y2、Y3关闭，Y4打开10秒，将容器内残留液放空。

这个一般没人给你写，除非给报酬。

『拾』 液化气站，如果液相管道的管道的阀门坏了，液相管道有气相相连通的阀门，用压缩机抽气的原理是什么具...

液相管道阀门坏了，应该马上关闭液相管道和储罐之间的阀门，然后把气相阀门接到压缩回机进口，压缩机出口接答到储罐。利用原理是液化石油气很容易气化，变成气体后被压缩机抽走，然后不停又气化，抽走，抽的气刀储罐后，储罐压力升高，压力再下降时，又变成液。