❶ 多介质过滤器反洗不出水是什么原因
多介质过滤器分有碳钢防腐，机玻璃体、不锈钢、玻璃钢等系列，可根据实际情况设计选用。其用途可用于制作纯水的前期预处理、内填充滤料为石英砂、活性碳、无烟煤等介质。对污水可起到除蚀、澄清等目地，含铁、锰较高的地下水，可用此过滤器，加入相应介质，使出水达到我们理想的要求。
多介质过滤器工作原理
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
多介质过滤器技术参数
过滤速度：8-10m3/h
进水浊度：≤5mg/L
工作温度：常温工作压力≤0.6Mpa
反洗压缩空气量：18-25L/m2.S
滤料层高：1000-1200mm
反洗强度：4-12L/m2.S
反冲洗时间：4-6分钟
多介质过滤器性能特点
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。
多介质过滤器产品简介
多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。
❷ 多介质过滤器反洗反吹能不能同步进行
辽京制造多介质过滤器
多介质过滤器结构分析
多介质过滤器主要由过滤器体、配版套管线和阀权门构成。
其中过滤器体主要包括以下组件：简体、布水组件、支撑组件、反洗气管、滤料、排气阀(外置)等。
多介质过滤器JZ-2800原理
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等。在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。
❸ 多介质过滤器频繁反洗是不是会影响产水质量
多介质过滤器JZ-2800特点
1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。
4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm，3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
多介质过滤器JZ-2800主要技术参数
工作压力：0.1MPa~0.6MPa
工作温度：5℃～90℃(特殊温度可定做)
单机流量：0.5m³/h~125m³/h
操作方式：手动或自动控制
产品规格：ф167~ф3200
过滤速度：5m/h~12m/h，最大15m/h
❹ 怎样确定多介质过滤器反洗水泵的流量
反洗强来度为10L/m2*s，用q来表示源。反洗流量等于反洗强度q乘以设备过滤面积，这样就可以得出水泵流量。
❺ 多介质过滤器的注意事项
（1）过滤器是否反洗抄根据运行压差和SDI值来判断，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时，要进行多介质过滤器的反洗。
（2）在反洗时要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间，通常选择3倍；
（3）反洗时务必要进行空气擦洗，空气擦洗时注意空气的输入强度，一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好，强度过容易漏滤料。
❻ 多介质过滤器如何实现正冲洗反冲洗
不知道您说的这个过滤器是那个品牌与型号的，我就说说我们现在用的这个品牌的吧，大体原理是差不多的。
filtrascale F660高效浅层介质过滤器
过滤状态
当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过三层布水器，配合特殊设计的外壳，以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时，杂质被截留在填料层内。过滤器底部蘑菇状的过滤集水器，将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤，决定过滤器可以在高的流速下过滤，仍可达到较好的过滤效果。
反洗状态
随着杂质在填料层中的不断聚积，水头损失将不断增大。当水头损失到达一定的设定限度时，或者经过一个预先设定好的时间段后，系统将自动转换至反洗状态，以清洗聚积起来的杂质。对系统来说，经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。当系统处于反洗状态时，某个过滤器会将干净的、经过过滤的水通过一个三通反洗阀同时逆流入这个过滤器中。在这个逆流过程中，被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起，杂质则通过一个三通的反洗口被排出。在过滤系统中，特殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流，填料之间互相搓洗，最*大限度地提高反冲洗效率，减少所需的反洗水，同时反洗时不跑砂。当反洗结束时，阀门又回复到过滤状态，下一个过滤器则准备进入反洗状态。
介质过滤系统的特点：
滤罐的材质为碳钢，罐体内外涂有厚度不小于130微米的高强度聚酯保护层及环氧树脂层。结合流体化设计，保证滤料在过滤及清洗过程中不会磨损，因此，在获得较好过滤效果的同时，罐体使用寿命长，而且避免了罐体锈蚀导致的二次堵塞。
布水器使未过滤水流即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层，并在填料层上维持—平整水面。
独特设计的蘑菇状压差补偿过滤集水器，使系统在过滤状态下各部分水压平衡，过滤流速高，效率高；在反洗状态下，形成内环流，在反冲洗过程中，集水器形成涡流，保证污物被完全的反冲出过滤罐且不跑砂。
全自动控制过滤系统采用模块化设计，根据流量、占地面积的不同，可灵活组合。
可采用时间，压差等多种方式自动启动反冲洗，系统内各过滤器依次进行反冲洗，其他过滤器仍然在过滤，以保证系统在反冲洗过程中不中断供水。
反冲效率高，反冲时间短，反冲时节水（反冲用水量是传统砂滤器的30%左右，耗水量小于总处理水量的2%）
❼ 多介质过滤器气洗几公斤最好
空气擦洗强度一般为18-25L/（m2.s），空气擦洗历时3-5min，供擦洗的空气压力为50KPa。
❽ 怎样确定多介质过滤器反洗水泵的流量
1、无烟煤反洗强度抄10 L/m2*s，石英砂15L/m2*s，多介质取袭12L/m2*s。
2、用反洗强度q乘以设备过滤面积就可以得到反洗流量，反洗水头一般>15mH2O，综合考虑管阻压损等建议选择25m扬程水泵。
❾ 空气擦洗在多介质过滤器反洗中是必须配备的吗
一、多介质过滤器工作原理
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
二、多介质过滤器技术参数
过滤速度：8-10m3/h
进水浊度：≤5mg/L
工作温度：常温工作压力≤0.6Mpa
反洗压缩空气量：18-25L/m2.S
滤料层高：1000-1200mm
反洗强度：4-12L/m2.S
反冲洗时间：4-6分钟
三、多介质过滤器性能特点
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。
四、多介质过滤器产品简介
多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。
五、多介质过滤器应用范围
多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。
多介质过滤器分有碳钢防腐，机玻璃体、不锈钢、玻璃钢等系列，可根据实际情况设计选用。其用途可用于制作纯水的前期预处理、内填充滤料为石英砂、活性碳、无烟煤等介质。对污水可起到除蚀、澄清等目地，含铁、锰较高的地下水，可用此过滤器，加入相应介质，使出水达到我们理想的要求。
❿ 水处理中，多介质过滤器的反洗流量和流速，反洗周期，是怎么计算的
多介质过滤器的反洗流量一般为设备最大过滤流量的2-2.5倍，反洗流速就是反洗流量除以设备的截面积，反洗周期要根据原水的水质在实际操作中摸索决定。