㈠ 我现在edi电阻率低3.5左右，纯水出水量很小
EDI电阻率下降，可以尝试如下操作：
1、对EDI进行离线化学清洗，有机物污染用碱洗专，无机物污染用酸属洗。
2、可以尝试对EDI进行再生，减小纯水和浓水的进水流量，增加电流，基本上能够恢复到15MΩ.cm以上。根据EDI厂家说明书操作。
希望可以帮助到你！
㈡ EDI装置过后水质处于超纯水了，为什么EDI产水还要消毒杀菌
当然不同来，EDI深度脱盐装置源是一种专用于高纯水制备的深度去离子装置，其具有无需酸碱自动加电再生，具有出水水质稳定，操作简便，运行稳定等显著优点，EDI运行会产生浓水和极水。而混床一般是不再生的，也没有废水排出，一般用于制取高纯水的末端。
㈢ 超纯水设备EDI模块出现故障的原因有哪些
1.EDI模块在长期在大电抄流小流量的情况下运行，导致积聚的热量不能够散发，而造成EDI接近两极的膜片发热变形，浓水压差增大，影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养，膜片和通道结垢，进出水压差增大，也会造成产水水质下降，电压上升，电流不能调节，导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时，没有对EDI模块进行采取保护措施，以及运行过程长期不做保养，导致EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用;
5.在清洗过程中，采用的清洗、消毒药剂，而导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降;
㈣ EDI超纯水设备出现故障了怎么办
1.净水器高压泵不启动，无法造水 1、检查是否停电，插头是否插上。 2、检版查低压开关是否失灵，不能权接通电源。 3、检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误。 4、检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位。 5、检查电脑盒是否有故障（指微电脑型）。
2.净水器高压泵正常工作，但无法造水 1、高压泵失压。 2、进水电磁阀有故障无法进水（纯水废水均无）（是否接反）。 3、前置滤芯堵塞（纯水废水均无或废水很小）。 4、逆止阀失灵（有废水无纯水）。 5、自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态）。 6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀（一直处于冲洗状态）。 7、RO膜堵塞。
3.净水器高压泵不停机 1、高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力。 2、逆止阀堵塞，不出纯水。 3、高压失灵，无法起跳。 4、电磁阀失灵，不能有效开启
㈤ EDI水是最纯净的水吗
不是，最纯洁单位水是离子交换加反渗透的纯水。相对而言单位。EDI的膜操作压力比反渗透低，所以经过离子交换后的反渗透出水纯度高一些。
㈥ 纯化水edi老是故障报警
一般EDI的报警有如下几个方面：
1、过载报警，应检查下电源适配器；
2、极水报警，检查下极水的流量，看看是否堵塞；
3、不合格水报警，检查下系统的情况。
㈦ edi出问题了
先问一下 能把你的预处理说出来吗
1、 EDI在运行中，如果将较差的给水引进组件，或者电源不足，就会增加维修工作量。
2、 给水中主要引起结垢的是TOC，硬度和铁。
3、 给水硬度较高将引起离子交换浓水侧结垢，而使纯水水质降低。同时给水硬度，溶解的CO2和高PH会加速结垢。可以用适当的酸溶液清洗污垢。
4、 给水中的有机物污染，会在离子交换树脂和离子交换膜表面形成薄膜，将严重影响离子迁移速率，从而影响纯水水质。当发生此现象时，纯水室需要适当的清洗。
5、 如果EDI组件在无电或给电不足的情况下运行，交换床内离子处于离子饱和状态，纯水的纯度会降低。为了再生离子交换树脂，需将水流通过组件，并慢慢增加电源供应电压，使被吸附的离子迁移出系统。树脂再生时，组件将通过比正常运行更多的电流。
警告：如果电源没有过电流保护，注意不要超过电源的供电容量。
6、 电极连接器应该定期检查，以防由周围条件引起的腐蚀或松弛，以免增加电阻，阻碍电流渡过，导致纯水水质下降。
7、 若膜外部需要清洗请注意以下几点：
禁止使用丙酮或其它的溶剂。
当电源开启时禁用水清洗。
擦洗时使用潮湿的布，可浸少量清洁剂。
注意保护安全标签。
三、 EDI浓水侧结垢酸清洗方法：
在浓水循环箱内配制50升2.5%浓度的HCL溶液（50L去离子水，3500ml37%分析纯HCL溶液，注意先加水后加酸），开启浓水泵循环清洗3分钟（浓水压力控制在0.1Mpa以下），然后停泵用清洗液浸泡15分钟，再开启泵循环5分钟。最后排放清洗液，用去离子水冲洗残留的清洗液。
四、 EDI膜块的再生过程：
在清洗、停机或膜块电压过低（或被关闭）时，膜块内部的树脂可能会被离子消耗尽，这时候模块需要再生。
再生过程将树脂中多余的离子带出膜块，使膜块在稳定状态下运行。再生过程在短时间内大幅度地改变系统参数，将树脂中多余的离子带出膜块，给水离子浓度会降低，电场驱动力将增加，多余的离子将从淡水室迁移到浓水室。
再生方法：
启动EDI系统，使淡水流量、浓水流量控制有日常流量的一半，极水流量不变，将电流设置为通常的150%-200%。在运行1个小时后，将流量和电流恢复到日常值上（这一点非常重要）。
注意：无论何时电流不能大于6A。
㈧ 我对EDI不是很懂 我纯水厂的设备没有EDI 请问行家高手 我可以加个EDI的处理器吗
EDI
电子数据交换（EDI）简单地说就是企业的内部应用系统之间，通过计算机和公共信息网络，以电子化的方式传递商业文件的过程。
换言之，EDI就是供应商、零售商、制造商和客户等在其各自的应用系统之间利用EDI技术，通过公共EDI网络，自动交换和处理商业单证的过程。
EDI是英文Electronic Data Interchange的缩写，中文可译为“电子数据互换”，港、澳及海外华人地区称作“电子资料联通”。它是一种在公司之间传输订单、发票等作业文件的电子化手段。它通过计算机通信网络将贸易、动输、保险、银行和海关等行业信息，用一种国际公认的标准格式，实现各有关部门或公司与企业之间的数据交换与处理，并完成以贸易为中心的全部过程，它是80年代发展起来的一种新颖的电子化贸易工具，是计算机、通信和现代管理技术相结合的产物。国际标准化组织(ISO)将EDI描述成“将贸易(商业)或行政事务处理按照一个共认的标准变成结构化的事务处理或信息数据格式，从计算机到计算机的电子传输”。而ITU—T(原CCITT)将EDI定义为“从计算机到计算机之间的结构化的事务数据互换”。又由于使用EDI可以减少甚至消除贸易过程中的纸面文件，因此EDI又被人们通俗地称为“无纸贸易”。
电去离子( electrodeionization 简称 EDI )净水技术，是一种将离子交换和电渗析膜技术相互有机结合在一起，只用电来去除水中离子的脱盐净水的新方法，国内称之为填充床电渗析脱盐法。
在一定的工艺和操作条件下当膜或树脂与水的界面上极化过程发展到一定程度时，水就电离为H+ 和 OH- 离子，从而对树脂实现动态电再生这一过程是EDI 技术的核心和基础。
优点：
(1) 连续出水，不设置备用设备。
(2) 工作稳定可靠，无人值守，易于自动化。
(3) 自行再生，不消耗酸碱，环境效益好。
(4) 运行成本低，易于普及推广。
(5) 能除细菌和热源，能除硅。
(6) 采用 O 型圈多层密封不渗漏。
自己看着办吧(^_^)我也不是很懂
㈨ EDI超纯水设备模块出现故障的原因有哪些
1.EDI模块在长期在大电流小流量的情况下运行，导致积聚的热量不能够散发，专而造成EDI接近两极的属膜片发热变形，浓水压差增大，影响产水水质与水量;
2.EDI模块长期没有保养，膜片和通道结垢，进出水压差增大，也会造成产水水质下降，电压上升，电流不能调节，导致最后无法使用;
3.当EDI设备停机时，没有对EDI模块进行采取保护措施，以及运行过程长期不做保养，导致EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用;
4.EDI模块系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用;
5.在清洗过程中，采用的清洗、消毒药剂，而导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降;
6.电流电压超出额定值或人为误操作，系统维护管理不当，没有遵守EDI模块的使用条件;
7.EDI进水前无精密过滤器，直接导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。
㈩ 最近发现EDI系统出水质变差了，应该怎么解决
EDI超纯水系统水质下降可以通过以下几个方面排查：
水箱材质。由于超纯水纯度很高，几乎无杂质，因此超纯水容易从外界环境吸收污染物造成污染。 如果我们用的储水箱是低级塑料，就更容易溶部分有机物，从而增加水的电导率，导致水质下降。
排气口。超纯水机的储水水箱大多会有一个排气口来保证气压平衡，这时候通过排气口会容易进入外界的空气同时带入细菌、颗粒污等，这些都会将储存在水箱中的纯水污染。因而建议通气口配置过滤器。
储水箱。一些超纯水机配置的水箱是平底水箱，在维护的时候，无法将箱底的水排干，这些排不干净的水就会成为细菌生长的场所。因此我们推荐使用锥形水箱，这样可以在维护的过程中将我们的水排干，不给细菌提供生长繁殖的场所。
消毒。再密闭的环境也怕细菌滋生，因为极细微的微生物都能形成菌膜，污染我们的水。所以对于纯水的消毒也是很重要的。如果以上方案还是没能解决，可以关注锡云超纯水设备，希望能帮到你。