❶ 什么是不锈钢烧结网滤芯
不锈钢金属烧结网滤芯结构上一般分为五层结构,分为保护层、过滤层专、分离层、支撑层属四部分,该种滤材既有均匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度,对搞压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想的过滤材料。由于其过滤机制为表层过滤,而且网孔孔道光滑,故其具有优异的反洗再生性能,可以反复长期使用,尤其适合于连续化与自动化的操作过程,是任何一种过滤材料都无法相比的。❷ 不锈钢粉末烧结过滤管的过滤压降是多少
这是我在标准上找到的,不知道对您有帮助么
❸ 烧结过滤元件是什么
就是材料烧结没有达到致密,实际上是多孔材料,可以过滤液体,有陶瓷也有金属的过滤元件。
❹ 烧结板可以过滤含油含粉尘的东西吗
随着粉体处理技术来的发展,对回收和源捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘,特别是5微米以下的粉尘对人体健康危害最大,在这种情况下,对于除尘设备就会提出很高的要求,这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘效率高、设备体积小、维修保养方便、使用寿命长等特点。烧结板除尘设备就是满足这些要求而出现的新一代除尘产品。由于烧结板除尘设备是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘设备.其适合规模不大,气体中含水、含油等作业场合.它的构成由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成,其结构特点是过滤元件是塑烧板,并都用脉冲清灰装置清灰;清灰装置由储灰罐、管道、分气包控制仪、脉冲阀、喷吹管组成;除尘设备箱体小,结构紧凑,灰斗可设计成方形或船形。
❺ 请问在哪能找到金属滤网烧结滤芯精细过滤器
在东滤滤芯就可以找到了,他们这里的滤芯种类超多。
❻ 金属烧结滤芯的清洗方法和维护措施有哪些
金属烧结滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结合不锈钢的物化性,可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。物理方法主要采用:洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用:稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。根据几种常见应用情况,清洗方法如下: 1、制药和化工领域的脱炭过滤,要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果最佳。 2、制水行业,因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物,一般采用5%的硝酸浸泡,不需超声清洗,就能达到清洗效果。 3、原液过滤,要结合污染物的化学性质,分别采用以下方法进行清洗:(1)碱洗:用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟,温度40度左右,在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性,测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。 (2)酸洗:用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上,温度为40度左右。在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性,侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。(3)有机物污染可结合表面活性剂清洗,细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想(食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗)。 (4) 以上几种方法可以单独使用,也可以相互配合交替使用。如有条件,结合超声波清洗机效果最佳。 注意:要经常在线反吹洗(在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲),可减少用以上方法清洗的次数。
❼ 什么是金属烧结滤芯
朋友您好,您问的这个问题很好。
您的使用工况是怎样的,有哪些具体要求,可以帮您看看
一、金属粉末烧结滤芯
金属粉末烧结滤芯是以金属粉末为原料,采用独特精密烧结工艺精制而成,金属粉末烧结滤芯具有过滤精度高、均一稳定、渗透性好、压力损失小、机械强度高、良好的抗冲击和交变负载能力、耐高温、耐急冷急热、耐腐蚀性能好、孔径分布均匀、透气性好、流量大、易清洗和反冲洗、可清洗重复使用等等优点。金属滤芯系列之金属粉末烧结滤芯尺寸规格覆盖广泛,所有尺寸规格参数均可根据客户要求设计生产,还可根据使用工况和要求设计推荐合适的产品。金属粉末烧结滤芯的连接接口品种齐全非常方便,可根据用户使用选择合适的连接方式,主要连接方式包括:标准接口(如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等)、快卡接扣连接、各种螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等各种连接方式。材质:不锈钢(304、316L)、钛及其合金、镍、蒙乃尔、哈氏合金、铁铬铝合金等等金属粉末烧结滤芯主要特点:1. 耐高温, 耐急冷急热,其良好的耐温性能使整个设备的消毒变得更加容易,例如可以采用高温蒸汽对系统整体进行消毒;2. 过滤精度高,孔隙稳定,能有效去除悬浮物和微粒等,过滤精度优异,分离过滤净化效果好;3. 透气性好,压力损耗小,孔隙率高,孔径均匀,初始阻力小,易于反吹,可在线再生,易清洗,再生能力强,使用寿命长 ;4. 机械强度高,刚性好,塑性好,无须外加骨架支撑保护,安装和使用简单,维护方便,组装性好,可进行焊接、粘接和机械加工;5. 孔隙均匀,特别适用于流体分布、均匀化处理、曝气等均匀性要求较高的场合;6. 无微粒脱落,不使原液形成二次污染;7. 机械性能好,压差低,流量大,可压滤可抽滤,操作简单;8. 耐腐蚀性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%盐酸,熔融钠,液氢,液氮,硫化氢,乙炔,水蒸气,氢气,二氧化碳气体等环境下稳定使用;9.成型工艺好,整体无焊接长度可达1200毫米。金属粉末制品一次成形,无需切削,原材料有效利用率高,最大程度的节省材料,尤其适合于批量较大,结构复杂的元件;等等诸多特点。
金属粉末烧结滤芯广泛应用于水处理、化工、医药、生物、饮料、食品、冶金、石油、环保发酵等领域中的气体、液体、固体过滤与分离,如:药液、油类、饮料、矿泉水等液体的粗滤和精滤;各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾;消音、阻焰、气体缓冲等。
二、金属丝网烧结滤芯
金属丝网烧结滤芯主滤材通常采用多层金属烧结网。它是将若干层不同参数不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起,然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的高精度多孔烧结材料。)
金属丝网烧结滤芯具有精度高、渗透性好、强度高、抗腐蚀性强、易于清洗和反清洗、不易损坏、无材料脱离等特点。
金属丝网烧结滤芯主要用于聚酯、油品、制药、食品饮料、化工产品的过滤,也用于水及空气等介质的过滤。
金属丝网烧结滤芯尺寸规格覆盖广泛,所有尺寸规格参数均可根据客户要求设计生产,还可根据使用工况和要求设计推荐合适的产品。
金属丝网烧结滤芯的连接接口品种齐全非常方便,可根据用户使用选择合适的连接方式,主要连接方式包括:标准接口(如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等)、快卡接扣连接、各种螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等各种连接方式。
材质:不锈钢SUS304、SUS316L等,超级不锈钢:蒙乃尔、哈氏合金等。
金属滤芯系列之金属丝网烧结滤芯主要十二大优点及特性:
《1》高精密焊接,独创标准化技术工艺(通过不断创新开发,未来还将会有更多超精密过滤技术服务世界);
《2》目前精度范围:从0.2~200微米以上都有,适用精度范围广;
《3》机械强度高,刚性好,精度极其稳定。耐高压性能非常突出,特别适用于对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合
《4》过滤阻抗低,渗透性非常好;
《5》整体材质为优质不锈钢等金属材质,强度高,耐压、耐震、耐磨性能好;
《6》独创精密制造工艺技术,滤芯整体光滑无死角易清洗,无任何材料脱落;
《7》耐寒性能非常好,使用低温可达-220度以下(特殊超低工作温度可订做);
《8》耐热性能非常好,使用温度可达650度以上(特殊超高工作温度可订做);
《9》耐强碱性、强酸性腐蚀等工作环境;
《10》过滤机制为表层过滤,而且网孔孔道光滑,故其具有优异的反洗再生性能,可以反复长期使用,尤其适合于连续化与自动化的操作过程;
《11》适用范围非常广泛,适用于各种气体、液体、固体、声波、光线、防爆等等,(主要连接方式:标准接口,<如222、220、226>、快接口连接、螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等。);
《12》综合性能好。具有高精度,高效率,长寿命等特别优点。
三、金属纤维烧结滤芯
金属纤维烧结滤芯,具有高孔隙率和优良的渗透率,起始压差低、精度高、压力损失少、流速快、流量大、孔径精确均一、流体分布均匀、截留净化效果好等优点。结合流体流体力学,设计结构先进,具有普通滤芯3倍以上的过滤面积,同等过滤效率比使用普通滤材可大量节约过滤器体积空间,使整体过滤系统工程造价成本明显降低,工作运行成本更低。此外,由于是预过滤和终过滤合二为一,因此滤芯容污能力较大。使用寿命比单一孔径的滤芯长很多。
金属纤维烧结滤芯主要优点特性:
具有高孔隙率和优良的渗透率,起始压差低、压力损失少、流速快、流量大、孔径精确均一、流体分布均匀、截留净化效果好;
纳污容量大,过滤精度高,使用中压力曲线上升慢,更换周期长;
耐温耐腐蚀性能优良,在超高温、急冷急热等复杂环境中可长期使用,耐硝酸、碱、有机溶剂、药品的腐蚀;
强度高,在超高压力、压差环境中精度稳定,即使液体气体强烈冲刷、强烈震动,纤维也不脱落;
结合流体力学,设计结构先进,具有普通滤芯3倍以上的过滤面积,同等过滤效率比使用普通滤材可大量节约过滤器体积空间,使整体系统工程造价成本明显降低,工作运行成本更低。此外,由于是预过滤和终过滤合二为一,因此滤芯容污能力较大。使用寿命比单一孔径的滤芯长很多;
滤芯整体为医药食品卫生级不锈钢材质,化学相容性广,易清洗和反清洗,无介质脱落现象,不污染流体,适合用于各种气体、液体分离过滤净化;
金属纤维烧结滤芯采用独特波纹状设计,过滤时可改变流体的流动倾角,流动更畅快,将微粒杂质更均匀轻松容易的截留净化,大大提升过滤效率和使用时间,此外,顺向和反向吹洗时还可产生一种对很多杂质震力抖动清除的效果,使清理杂质的工作事半功倍,此特点尤其适合在线全自动自清洗过滤器;
过滤精度范围广可满足各种应用要求;
采用独特超精密焊接工艺技术生产,牢固耐用且无释放物污染流体;
可用反吹清洗、反冲清洗、超声波清洗、化学方法、在线蒸汽消毒灭菌等等多种方法处理;
可清洗再生,洗净后能反复使用,经济性好;
······等等诸多优点特性
金属纤维烧结滤芯尺寸规格覆盖广泛,所有尺寸规格参数均可根据客户要求设计生产,还可根据使用工况和要求设计推荐合适的产品。
金属纤维烧结滤芯的连接接口品种齐全非常方便,可根据用户使用选择合适的连接方式,主要连接方式包括:标准接口(如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等)、快卡接扣连接、各种螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口等等各种连接方式。
材质:不锈钢SUS304、SUS316L等。
金属纤维烧结滤芯应用范围:主要用于各种高分子聚合物熔体、金属熔液、食品、药品、酿酒、饮料、调料、液压油、润滑油、燃油、油墨、切削液、烟雾尾气、天然气、石油液化气、氢气、粉末、电池液、胶水粘液、催化剂、空气、水处理等等各种气体、液体介质的高精密分离过滤净化。
❽ 哪里可以做金属纤维烧结毡过滤精度的检测
常用的液体过滤材料分类如下:
一、聚丙烯纤维(丙纶)
聚丙烯耐磨性好,弹性回复率高,是一种优良的热塑性纤维,聚丙烯毡常用于熔炼厂的低温脉冲滤袋和化工、医厂的脉冲滤袋中。
聚丙烯精度范围:0.1--500微米,最高温度94度。
二、聚酯纤维(涤纶)
特聚酯纤维在常温下有很好的使用性能,是袋滤器中的主力滤料。 可在干燥条件下经受130℃的操作温度;连续在130℃以上工作会变硬;退色;发脆,温度也会使其强度变弱。精度范围:1--300微米。
三、PTFE(聚四氟乙烯)
聚四氟乙烯是一种具有独特分子结构即结构完全对称的中性高分子化合物。特殊的结构使其具有良好的热稳定性、化学稳定性、绝缘性、润滑性、抗水性等。
耐高温,使用温度范围广,可在260℃(高温下长期连续使用,瞬间温度可达280℃;化学稳定性强,耐腐蚀;自润滑性良好,摩擦系数极低,过滤磨损很小;PTFE膜的表面张力很低,具有很好的不粘性和拒水性。
PTFE覆膜滤料可实现表面过滤,这是由于PTFE覆膜滤料是微孔结构,表面无直通孔,使粉尘不能通过膜的表面进入到膜的内部或基材中,从而只有气体通过而将粉尘或物料截留在膜的表面。目前,覆膜滤料已广泛应用于工业除尘、精密过滤等众多领域。
四、玻璃纤维
深层过滤,滤材由多层玻璃纤维构成,适用于过滤液压油、润滑油、耐火液体、燃料和合成液体。
五、不锈钢金属网
表面过滤,具有非常低的流阻。滤材采用编织方法有:交织型、斜纹型和亚麻型。
金属网滤材适用于液压和润滑系统的吸油过滤器中、或用于高速流体的粗过滤,或用于冷却液的安全过滤中。
❾ 什么是不锈钢烧结过滤网
不锈钢烧结过来滤网是采用多层源金属丝编织网,通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成,具有较高机械强度和整体钢性的一种新型过滤材料。其各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构,不仅克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足,而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计,从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性,综合性能明显优于烧结金属粉末、陶瓷、纤维、滤布、滤纸等其它类型的过滤材料。
❿ 金属烧结滤芯请问各位大侠,金属烧结滤芯的材质有哪些
烧结金属粉末滤芯具有多种合金材料,其主要有:
1:不锈钢(304L、316L);
2:钛及其合金回;
3:镍合答金;
4:蒙耐尔(Ni-Cu合金);
5:因康镍(Ni-Cr-Fe合金);
6:铁铝合金;
7:Hastelly B、C、X;
8:其他特种材料。