1. 反渗透进水压力升高的原因及处理方法
您可以试试安装减压阀。水压升高可能是管道的压力不稳定。还有水锤等等
2. 中水回用反渗透产水压力高,二段进水压差大的原因
说下影响二段电导率异常的原因：难溶解盐类（CA.MG/BA）、阻垢剂污染回、聚合硅污染，这几项答都会导致两段电导率增加，但是压差相应。
还是因压差过大，膜卷突出，这样的话，水质是剧增的
还有o型圈损坏、膜水解、膜机械损坏等都会造成的
没看懂排列方式，感觉还是因为膜污染导致水质增高。
其实你把各段压力发出来，看的就明显了。
建议先药洗，看效果。
回收水回收率建议不要查过75%，
3. 反渗透膜进水最高压力多少
1、家用反渗透膜最大工作压力：150psi(10kg)。
2、反渗透膜reverse
osmosis
film反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，回依据其他答物质不能透过半透膜
而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
4. 一级反渗透电导率高了怎么办
这个问题很笼统，一级电导率升高的因素有很多，比如：
1、结垢污染：回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、连接件泄露：O型圈泄露、连接件泄露
3、温度上升：温度上升盐透过率增加
4、进水电导上升：进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、回收率上升：操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等
6、操作压力降低：较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、膜元件性能降低：膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、有机物污染：细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常：PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高：超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长：随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体：类似游离二氧化碳气体等
因此，没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因，也可以降低产水电导率的，比如可以采取如下措施：
1、 降低回收率：适当降低回收率能明显提高产品水水质
2、 适当提高操作压力：适当地提高操作压力可以更加接近最优运行状态
3、 适当降低水温：对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度
4、 充分完善的化学清洗：化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质
5、 调整PH值：对一级反渗透可能是针对于加酸，而对二级反渗透则是针对于加碱
6、 去除游离气体：游离气体可携带盐分透过，有效地去除游离气体可能也是一种办法
7、 产品水部分回流：对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量
8、 更换膜元件：破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法
9、 装置维护：寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决
如果您需要确切地想判断系统的问题，请提供进水压力、段间压力、浓水压力、产水压力、产水流量、浓水流量、进水电导、产水电导、进水温度等参数来进行分析，如果有刚投运时的参数就更加好了。方便的话您可以发邮件到我的邮箱[email protected]，谢谢！
希望能对你有用！
5. 反渗透的进水压力上升,如何调整工艺参数
如果压力上升，可能是因为：1、浓水排水阀门开度小，导致进水压力上升；2、高压泵频率过高，导致进水压力上升；3、反渗透膜发生污堵，导致水通量下降，进而导致进水压力上升。
6. 反渗透进水压力1.25，一段0.7，浓水0.5，请问有什么问题
应该是一段1.25，二段0.7，浓水0.5吧？？这种情况是一段污堵严重。产水电导那么高，原水的电导是多少呢？设备运行了多久啊？不管怎样，现在可以肯定的是，系统应该清洗了。
7. 谁知道反渗透的进水压力整体升高，而段间压差不改变的原因
如果确认没有我说的问题就要考虑是不是保安过滤器失效了，导致上道工序例如活性炭或者石英砂过滤器泄漏，遇到很多次
8. 反渗透 进水压力降低（包括进水压力段间压力浓水压力） 电导上升 压差
不知道兄弟的问题现在有没有解决？如解决了，还希望提供下答案哦。
我的建议是测下每内支膜壳的产水电导容率，把产水电导率特别大的膜壳中的膜取出来：（1）仔细检查一下连接件有没有破裂，或者O型圈有没有损坏，如有损坏，予以更换。（2）检查下膜元件有没有损坏的，如有损坏，予以更换（3）看看膜端头表面有没有微生物等污染物，如果有，针对性的化学清洗。（4）如果以上措施都采取后，还是没有变化，那么恭喜你，膜有可能被水解氧化了，换膜吧。
（5）检查下保安过滤器的滤芯，看看是不是堵塞，甚至变形了。
9. 反渗透机组中进水压力与一段浓水压力有什么关系
应该是反渗透基础中水进水压力与一段出水压力有什么联系？进水压力。事实产生压力的动力。
10. 污水处理反渗透一级二级进水 浓水 段间 高压泵后 压力普遍升高什么原因，清洗后无效果怎么处理。
反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一: 标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量; 标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高; 压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大; 下面将详细的讨论上述三种主要故障标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因: RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积; RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染; RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵; 根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况. 1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降； 2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降； 3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。