说明超滤的过滤出现问题有可能断丝或者开裂，建议检查每个膜组件的进出水情况以及外观找出出问题的膜组件更换。可询济南因科盛华环保科技公司。
超滤膜作为全膜法水处理工艺的一个重要环节，其过滤效果的好坏，直接影响到反渗透设备是否能正常稳定的运行，那么超滤在设计时就需要考虑超滤前的预处理工艺和超滤的运行方式，一些超滤膜厂家在超滤膜设计进水导则中只体现进水浊度（例如：浊度小于200NTU）的要求，没有详细的描述颗粒性物质的进水指标，致使有些工程公司在设计包含超滤装置的工艺流程时，认为超滤是“万能的”，而淡化了超滤的预处理（通常超滤前只配置盘滤），在超滤进水颗粒性物质含量较多时，超滤前期运行出水浊度虽然基本能达到超滤设计的要求，但运行一个阶段后，由于超滤组件通水能力过负荷或其他的颗粒划伤而导致超滤断丝现象时有发生，从而发生超滤系统进水、产水间出现短路现象，进而引发超滤产水量升高、出水浊度增加。
直接导致反渗透装置出现颗粒污堵等污染，这是由于超滤的预处理设计不当导致的出水浊度升高。另一种情况是运行方式的控制不当，其中又包含两种情况，一是超滤反洗和加药反洗的周期设置不当，导致超滤出现污染，严重情况下超滤出现断丝现象，从而导致超滤产水浊度升高，二是超滤前投加的药剂与超滤材质不相匹配，出现化学反应，破坏了超滤的分离层（过滤层），使悬浮物、胶体等物质直接从聚砜层泄露过去，导致超滤产水品质变差，最常见的问题就是出水浊度升高很快。出现上述情况后，首先根据实际情况判断是哪种原因造成的。
B. 超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）三套系统的化学循环清洗所选用的清洗药剂，是一样的吗各有哪些
纳滤和反渗透差不多，用专用的清洗药剂。
超滤一般用氢氧化钠和盐酸。
C. ro膜是怎么冲洗的，跟超滤膜是不是一样的，是否可以反洗
RO反渗透膜反冲洗是很重要的，对RO反渗透膜的使用寿命有很大的影响。RO反渗透膜专因为长期使用会导属致细菌杂质、微生物等吸附在膜壁上，继而导致RO反渗透膜性能下降。RO反渗透膜必须定期进行反冲洗，否则会使RO反渗透膜堵塞。
RO反渗透膜清洗处理是一个细致而又烦杂的工作，且多次清洗易损坏。由于一根膜壳中通常不是一根膜，所以这些膜的污染情况也存在差别，因此清洗效果差，而且还容易形成交叉污染。为了减轻清洗工作，必须要搞好前置预处理，严格把好水质关。
RO反渗透膜作为深层的过滤手段，其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出，因此，在多种领域使用的反渗透装置，及时制定有效的RO反渗透膜清洗技术方案是有一定必要的，对于不同的设备系统只是清洗周期的长短不同而已。
RO反渗透膜污堵主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜，并对醋酸纤维素有侵蚀损害作用。因此，在膜内必须保持一定的余氯量，但是余氯太高，又会引起膜性能下降，故而需要控制在合适的区间内。
D. 超滤过滤膜堵了怎么办
超滤过滤膜堵了怎么办？
1、确定清洗时间
为了使清洗工作取得好效果，膜元件必须在产内生大量污垢前进行清容洗。
2、确定污垢类型
在清洗之前确定膜表面污垢类型是非常重要的。进行污垢类型确定方法是对SDI测试膜片上所收集的残留物进行化学分析，以确定污染物主要类型，以便进行针对性化学清洗。
3、根据污染物选择清洗方式
确定膜表面污染物，选择正确清洗程序。
酸性清洗：常用酸洗药剂主要有盐酸、硝酸柠檬酸、草酸等。配制酸洗液的PH也因膜材质的不同而不同。酸性清洗对于去除膜表面无机结垢污染效果较好。
碱性清洗：常用碱性清洗药剂有氢氧化钠、次氯酸钠和碳酸钠等，配制碱洗液的PH也因膜材质的不同而不同。碱性清洗对于去除膜表面的有机污染与油脂效果显著。
超滤膜在使用过程中一定要按照标准进行合理的维护保养，避免膜元件堵塞现象频繁发生，有效延长膜元件的使用寿命。
E. 中空纤维膜如何清洗 详细
中空纤维超滤膜的功能是去除包含在中空纤维液杂质，优良的和微分子量的超滤膜，长回 期使用答后，可能由于杂质堵塞各种有害杂质覆盖在膜表面，甚至是因为杂质堵塞膜孔而导致 清洗？可归大体的纳为两种方法，分别是物理方法和化学方法。 物理方法：利用物理原理，通过器械的作用达到清除超滤膜表面的污染物质，在清洗的 整个过程中不会发生化学反应。 中空纤维超滤膜的化学清洗方法： 顾名思义，就是利用化学试剂来清洗超滤膜，在清洗的过程中产生化学反应从而达到清 洗的目的。但是在选择化学剂时必须得选用在清洗超滤膜过程中不会产生二次污染的材料。
F. 内压式超滤是否真的比外压式超滤膜寿命更长哪个更适合家用！！！
什么是外压式超滤膜？
外压式超滤膜是原液在超滤膜的外表面经压力的压迫后沿径向由外向内渗透过成为透过液，而截留的物质则汇集在超滤膜的外部
什么是内压式超滤膜？
原液先进入内压式超滤膜的内部，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过超滤膜成为透过液，浓缩液则留在超滤膜的内部，由另一端流出。
外压式超滤膜与内压式超滤膜的区别：
1.外压超滤膜；又称复合膜，这种超滤有2层膜壁，有独立内壁支撑层，不会出现说被压坏的事况。内压膜：没有独立内壁支撑层，但是也可以外压过滤（膜组件的反冲洗就是）必须比正常运行压力低50%。
2.外压式超滤一般都采用PVDF材料，内压式超滤一般都采用PE或PES，PVDF材料的优势有很多相信很多地方都能查到，我就不再敷述了，这里只谈一点，PVDF材料韧性比较好，不易折断，PESPE比较脆，易折断。所以说是内压超滤压根就不能气洗，在空气摩擦的情况下，PEPES的材料会断丝的。要不然谁会放着高回收率的方法不采用，而浪费大量的过滤水来反洗超滤膜呢。
3、直观上内压式超滤内壁光滑，不容易污堵，但是在实际运行过程中由于绝大多数中空纤维过滤都采用全流过率模式，所以污染物在膜表面上的停留不是我们想当然的那个样子。要分析内压外压的优缺点要从材料特性、膜结构，水力模型，流体力学，工艺设计等多方面来分析，综合评判，从任何一个角度以偏盖全都是不可取的。
4.外压式的超滤膜有一个特点就是可以进行自动冲洗，大家都知道超滤膜使用久了，膜的截留作用，有一些被截留物会附着在膜表面上，甚至膜孔也会被更为细小杂质堵塞而使膜的产水量下降。进水的预处理的好坏，只是解决污染问题。而外压式有个专门改变自来水流向的阀门，使本来流经膜丝管外壁的自来水从管内壁流经，然后利用压力差将水渗过管壁，这样就能把超滤膜表面上的截留物冲走，实现自动冲洗的功能。由于有自动洁净功能，因此外压式超滤膜滤芯的寿命也更长，而且避免了二次污染。
G. 水厂是如何净化水的
通常来讲饮用水的原水杂质主要是泥沙（悬浮物）、有机颗粒（胶体）和盐类（如铁盐，属于溶解物质），成分相对单一，处理流程相对简单。最常规的一套流程便是“原水-投药-混凝-沉淀-过滤-消毒-用户”，对于特殊的原水水质（比如受到了污染），则可以在初期增加预氧化，在后期附加活性炭吸附、气浮等。
但需要注意的是，饮用水的出水指标要求是很严的，浊度、色度、臭阈值以及大肠菌群数、有机物浓度、重金属离子浓度、放射性等必须符合《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）。
污水的成分相对复杂得多，因而相应的处理流程也很繁琐。通常来讲，城市排水管网里的污水主要包括城市生活污水和工业废水。工业废水在出厂时就已进行了初级处理，水质必须符合国家颁布的工业废水排放标准；而城市生活污水里的杂质大到果皮等生活垃圾，小到含氮、含磷的小分子有机物，无所不包。可见，城市污水处理的重点集中在生活污水上。生活污水的含碳类有机物含量很高，氮、磷也不少，直接排放会导致河湖水体腐败，生物死亡以及富营养化等后果，必须进行处理。考虑到成本的因素，目前国内的污水厂主要采用生物处理法。
污水常见的一套处理流程便是“污水-格栅-沉砂池-初级沉淀池-曝气池-二级沉淀池-消毒-排放”，这便是传统的活性污泥法。此外，与之平行的还有生物膜法，原理都是利用微生物对污染物的降解来提高水质，只是具体的生物反应器有所不同。这些均是好氧生物处理，对于高浓度的有机废水，先进行厌氧生物处理往往会取得更好的效果。厌氧生物处理工艺有氧化塘、上升式厌氧污泥床（UASB）、厌氧流化床（AFB）等。
此外，脱氮除磷往往是污水处理中很重要的一个方面。国外对活性污泥法进行改进后，用以脱氮。如三级生物脱氮工艺“进水-BOD去除/氨化-沉淀-硝化-沉淀-反硝化-沉淀-出水”，二级脱氮工艺“进水-BOD去除/氨化/硝化-沉淀-反硝化-沉淀-出水”。对于脱氮，当然还有SHARON工艺、ANAMMOX工艺等新式工艺。除磷常用的有厌氧-好氧工艺（A/O法）“进水-厌氧池-好氧池-二沉池-出水”、厌氧-缺氧-好氧工艺（A2/O法）“进水-厌氧池-缺氧池-好氧池-二沉池-出水”，另外还有Phostrip、Phoredox、UCT、VIP等除磷工艺。
还需说明的是，与污水处理同时进行的是污泥的处置，这是两套系统。常用的流程是“/初沉池污泥-一级硝化-二级硝化-脱水-填埋/外运”。
总之，饮用水处理追求的是精益求精，出水水质要求高；污水处理面对的是高浓度污染物的问题，首要任务是有效地降低其浓度，两者的出发点是不同的。
H. 超滤易发生哪些问题如何解决
（1）不可逆污堵。超滤装置在运行过程中，膜的不可逆污堵是最大的问题，也是超滤装置至今难以大规模应用的症结。不可逆污堵的速度，化学清洗后的恢复率，是超滤能否使用的决定因素。由于影响因素太多，缺乏可靠的分析手段和方法，因此，超滤的选择目前还只能通过模拟实验来进行，通过实验，选择超滤膜的种类，运行方式，并对反洗工艺，杀菌工艺和化学清洗工艺进行试验，找到减缓超滤膜通量的下降的方法，并对不可逆污堵的情况进行预测。
（2）断丝。大部分超滤设备采用中空纤维膜丝，在运行中发生断丝是常见故障。断丝的原因一般是由于膜丝振动太大引起的。膜丝的振动对于改善反洗效果是不可缺少的。一般来讲，一只元件内装有万根膜丝，少量的断丝不会影响水质，但是，一旦发现产水质量变化，应迅速确定断丝发生的准确位置，以采取相应的措施，查找断丝的方法，在每一根膜组件的产水侧设施取样点，通过分析产水质量，判断膜组件是否完好。对断丝的处理一般是找出破损的膜丝进行封堵。如果断丝或被封堵的膜丝量增加到一定程度（如大于30%）则需要换整只元件。
（3）控制系统和烦门损坏。由于需要频繁的反洗，因此，超滤装置的阀门容易损坏。对几个操作频繁很高的关键阀门，需要配置高质量的产品，平时应该备有相同规格的备用阀门，以保证有故障时能够及时更换。
（4）膜组件的更换。超滤膜组件的使用寿命与产品质量、运行条件等因素有关。一般来讲，反洗频率、化学清洗频率等对使用寿命有较大的影响。目前认为，其使用寿命可以大于五年。
I. 什么是七孔超滤膜
这是一种中空纤维超滤膜，普通的中空纤维超滤膜是每根膜丝单个孔，七孔超滤版相当于把七根超滤膜丝权做在一起了，好处是膜丝的强度大大增强了，不容易断丝。
七孔超滤膜是中空纤维超滤膜的一种，主要为了提高膜丝强度开发出来的，膜丝截面类似于蜂窝状，有七个孔，所以就叫七孔膜。