袋式过滤器阻力规定

⑴ 袋式除尘器的阻力由哪些因素决定的

1.除尘器结构产生的阻力
不同结构的除尘器产生的阻力不同，就低压行喷脉冲专袋式除尘器而言，目前有属灰
斗进风的下进风方式和垂直于滤袋的水平进风方式，这两种方式产生的阻力不同，下进风方式避免了分风不均及气流与滤袋的垂直冲撞，显然产生的阻力要小。
相同结构的除尘器如果进出风口尺寸、箱体尺寸、阀口尺寸不同，气流通过时的速度不同，产生的阻力也就不同；袋与袋之间的间距不同，气流上升速度就不同，产生的阻力也不同；除尘器的过滤面积不同，过滤风速就不同，产生的运行阻力也就不同。总之，气流速度越低，产生的阻力就越小。
2.清洁滤袋产生的阻力
袋式除尘器是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘的一种除尘设备，含尘气体需要从滤袋的一个个微孔中通过，不同的孔隙其气体通过微孔的速度不同，新滤袋产生的阻力一般在50Pa～200Pa之间。
3.滤袋上堆积的粉尘层产生的阻力
含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在滤料的表面，相互之间搭接形成粉尘层，粉尘层是除尘器产生阻力的重要构成，不同的粉尘层产生的阻力可达500Pa～2500Pa不等。因此，清灰效果的好坏对除尘器的运行阻力有重要的影响。

⑵ 布袋除尘器阻力是多少

布袋除尘器的阻力由3部分组成：
（1）设备本体结构的阻力指气体从除尘内器人口，至除容尘器出口产生的阻力；
（2）滤袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa；
（3）滤袋表面粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5～10倍。
此外，过滤阻力还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大，而且各种不同大小和类别的布袋除尘器阻力均不相同，因此，很难用某一表达方式进行计算。
如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力，那么过滤阻力可按下式计算：
△P=(A+B)VM
式中 △P——过滤阻力，Pa；A——附着粉尘的过滤系数；B——滤袋阻力系数；V——过滤速度，m/min；M——滤料性能系数。
一般的过滤风速为0.5~3m/min时，本体阻力大体在50~500Pa之间。但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量。

⑶ 过滤器 的初祖力、计算阻力和终阻力是什么意思

初阻力就是过滤器在洁净状态的初始阻力，终阻力是过滤器寿命终了时的阻力，寿命终了根据专标准属规定或者双方协定的压差或压降值，计算阻力，是根据数学模型或者设计时根据材料等经验公式计算出的阻力值，一般只做参考使用

⑷ 布袋除尘器的阻力有多大

下图是我们西湖脉冲布袋除尘器的参数，你可以参考

⑸ 袋式除尘器试机运转时的步骤和注意事项有哪些

一、单机调试。
当袋式除尘器选用气动动力控制阀门时，工作人员要先接通压缩空气，检查气路系统的严密性，检查气动元件是否能够正常的工作；输灰系统通电试车，检查是否正常的工作；当使用吹风风机时，对风机通电试车，工作正常后关闭吹风风机。
二、模拟空载试验。
首先要逐个检查电磁脉冲阀、排气阀、给料机、螺旋输送机线路的畅通与阀门的开启关闭是否正常，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程清灰。
三、联动调试。
关闭所有检查门和人孔门，启动系统风机；调解各过滤单元室的负荷，使其达到基本平衡。用皮托管和U形压力计测量各进风支管处的动压值，调节进风支管上的蝶阀，是各单元室过滤风量基本相等。调好后用红漆在蝶阀上做好记号，锁紧把手。
四、实载运行。
生产设备正式运行，袋式除尘器正式运行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5min运行），随时对各运行部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在袋式除尘器阻力达到规定的阻力值（如1500～1700）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进清灰，如此循环多次。在取得二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基数，输入程控仪。而后，程控仪即可按自动“定时控制”正式运行。

⑹ 初效过滤器，初阻50pa；中效初阻120pa；高效初阻180pa；过滤器的阻力是最大阻力180pa，还是叠加阻力350pa

这个阻力不是叠加的，过滤器的设计的最初就会考虑最大需要承受的阻力，同时在生产时，肯定会略大于这个最大的阻力。希望可以帮到您。

⑺ 袋式除尘器的阻力和过滤风速主要受哪些因素的影响

过滤风速主要由过滤面积决定，阻力受布袋本身阻力及各部件气流阻力影响。

⑻ 中效袋式过滤器的初阻力是多少

中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式专和非袋式两种，属其中袋式包括F5，F6，F7，F8，F9，非袋式包括FB（板式中效过滤器），FS（隔板式中效过滤器），FV（组合式中效过滤器）。一般初阻力为50pa—120pa之间。

⑼ 袋式过滤器应该如何维护和保养

袋式过滤器的维护和保养方法：

袋式过滤器

1、要定期检查过滤器压力。随着专使用时间的延长，缸内滤渣属逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤袋截留滤渣的情况；

2、适当调节过滤器压力。过滤器压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。

3、定期检查滤袋情况，需要及时清洗，如果滤袋损坏，需要及时更换。

⑽ 布袋除尘器阻力如何计算

过滤阻力可按下式计算：△P=(A+B)VM

式中 △P——过滤阻力，Pa。

A——附着粉尘的过滤系数。

B——滤袋阻力系数。

V——过滤速度，m/min。

M——滤料性能系数。

袋式除尘器的阻力由3部分组成：

（a） 设备本体结构的阻力指气体从除尘器入口，至除尘器出口产生的阻力。

（b）滤袋阻力,指末滤粉尘时滤料的阻力，约50~150Pa。

（c）的粉尘层的阻力叫做过滤阻力。

(10)袋式过滤器阻力规定扩展阅读：

风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失。

摩擦阻力：根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs

对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D。

圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：Rs=λν2ρ/2D。

以上各式中：

λ————摩擦阻力系数。

ν————风管内空气的平均流速，m/s。

ρ————空气的密度，Kg/m3。

l ————风管长度，m。

Rs————风管的水力半径，m。

Rs=f/P f————管道中充满流体部分的横断面积，m2。

P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m。

D————圆形风管直径，m。

矩形风管的摩擦阻力计算：日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种。

流速当量直径：Dv=2ab/(a+b。

流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25。