离子交换工艺操作过程为

❶ 离子交换器的典型工艺流程

莱特.莱德1、苦咸水淡化、地下水除氟

原水→过滤器→精密过滤器→电渗析装置→中空纤维超滤器→紫外线杀菌器→成品水

2、饮用纯净水、太空水生产

原水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→中空纤维超滤器→紫外线杀菌器→臭氧灭菌装置→成品水

3、制药行业针剂制备、大输液制备用水

原水→活性炭过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→多效蒸馏水机→成品水

4、化肥、机械行业用水

原水→机械过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→脱气塔→阴离子交换器→成品水
软化器即为钠离子交换器，离子交换器分为：钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。离子交换柱(器)外壳一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯复合玻璃钢(PVC-FRP)、有机玻璃(PMMA)、有机玻璃复合透明玻璃钢(PMMA-FRP)、钢衬胶(JR)、不锈钢衬胶等材质。

用途离子交换器主要用于纯水和高纯水的制备，在医药、化工、电子、涂装、饮料及中高压锅炉给水等诸多工领域中已有十分广泛的应用。用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。

❷ 离子交换工艺过程中反洗的目的在于松动树脂衬，使树脂层膨胀50%，反洗流速约15m/h，历时约15min。对吗

离子交换工艺过程中反洗的目的在于松动树脂,有利于再生需要.

❸ 工业用软化水离子交换和反渗透的对比

反渗透工艺和离子交换的工艺比较

序号 比较项目 反渗透（RO） 全离子交换（IEX）
1 社会效益 RO是当今最先进的除盐技术，利用RO对水进行除盐，除盐率在97％以上。该工艺工作量轻，维护量极小，RO实行自动操作，人员配置较少，操作管理方便。 IEX是七十年代以来普遍采用的除盐工艺，它是靠IEX化学交换来完成对水进行除盐。 该工艺操作量较多名维护量较大，人员配置较多，从目前锅炉除盐水工艺系统应用来看，IEX逐渐被RO工艺所取代。
2 环境效益 RO是电能为动力，无需酸碱再生，若全为IEX的工作周期为1天，那么采用RO脱除原水97%的盐分，在用IEX来担负3%的盐分，将使IEX的工作周期延至长30天以上，极大程度减少酸碱再生废液的排放量，降低了对环境的影响，大大减轻了酸碱排放废水的处理负担。 全IEX除盐化学交换，需要酸碱再生，其再生频率大，酸碱用量大，对周围的水和大气环境均有较大程度的影响
3 经济效益 制水成本降低，通常该成本约2.5元/吨（含原水成本暂定1.0元/吨水，以及工资折扣等），该工艺的投资约在两年内从节约酸碱的费用中回收，紧急效益非常显著。 IEX工艺的制水成本在5.0元/吨
4 工艺特点 RO对原水的含盐量适应性强，由于对原水进行预除盐97%，终端出水水质稳定，品质较好。
RO膜技术发展应用至今，生产工艺已非常成熟，进口RO膜元件可稳定运行5年以上 IEX运行周期受到原水含盐量变化影响很大，为延长运行周期，往往需要增加大量的IEX设备。工艺占地面积大，运行管理不方便。
5 其他内容 RO用水率约97%，即有25%的水量作为工艺耗水，但此水与IEX的酸碱废水有本质区别，此水只是含盐量高，而水体外关与原水相同，可以作为反冲洗和锅炉冲灰等用水。 IEX用水率约85-90%，工艺耗水基本是酸碱废水，无法利用

阻垢剂辨真伪:
1.选进口正牌产品,而且生产商可以通过网络等手段直接查询.
2.确定销售代理商的资质,要求提供进口时海关原产地证明.
3.要求提供例如UL等认证的网上查询方法.
4.向生产商索要包装标准或电子照片,以供对照.
5.注意外包装,进口产品包装较精致,有产地识别标志(一般为国旗),有运输使用时警示标志,有产品说明标签,有体积重量生产批号.有三角形UL认证标记及查询编号(以上标签均满足工业防水防腐蚀覆膜包装要求),包装桶材质优良,桶壁较厚,有防盗拉环(一般为双层),拉环上及桶面上有拉环及桶的配套生产商标记(有时在桶盖的反面).
6.为节约运输成本,进口产品一般采用浓缩液进口,较为可信.

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❹ 简述采用离子交换法制备纯化水的过程

离子交换来法制备纯化源水的过程分下列几种：
1、纯化水的制取的最早方法就是离子交换，他起源于60年代左右，一般采取阳离子交换树脂+阴离子交换树脂+混合离子交换树脂（阴树脂和阳树脂2：1），这种方法需要浪费大量的酸和碱再生树脂现在被淘汰了。
2、电渗析（ED）+阳离子交换树脂+阴离子交换树脂+混合离子交换树脂（阴树脂和阳树脂2：1），这是80年代制造纯化水的方法，原理就是通过电渗析预脱盐来减少树脂转型再生的酸碱使用量。
3、反渗透（RO）+混合离子交换树脂（阴树脂和阳树脂2：1），这是90年代流行的制造纯化水的方法，反渗透与电渗析相比脱盐率更高，操作更简便。
总结：离子交换法来制备纯化水应该是老工艺了，他的优点就是出水水质好，投资较少。缺点就是由污染，运行费用高。由于树脂本身就是有机物化学合成，他的破碎率较难控制或者一般厂家难以设计高标准的工艺，在新版GMP对TOC要求越来越严格的情况下，慢慢被双级反渗透工艺所淘汰。

❺ EDI的工艺是什么

EDI电去离子工作原理：
EDI电去离子装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。 EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开，形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。

EDI电去离子设备技术介绍：
EDI电去离子设备一般以反渗透（RO）纯水作为EDI给水。RO纯水电导率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI纯水电阻率可以高达17MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统工艺、配置不同，EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的超纯水。

EDI电去离子技术的发展历程：
近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品（酸、碱）和纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱处理的超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。
自从1986年EDI 膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI电去离子系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

EDI电去离子设备的特点：
⊙ 产水水质高且稳定、连续 ⊙ 操作简单、安全 ⊙ 不会因再生而停机
⊙ 不需酸、碱化学药剂再生 ⊙ 运行费用低于混床 ⊙ 占地面积小
⊙ 无污水排放 ⊙ 容易实现全自动控制

❻ 什么是去离子水设备，去离子水采用的工艺有离子交换

去离子水设备，是离来子交换系统自。离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，它是用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。
去离子水设备主要用途
1、化妆品行业：护肤品、洗发水、染发剂、牙膏、洗手液生产用水
2、电子工业：铝箔清洗、电子管喷涂配液、显相管玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗、液晶屏屏面清洗和配液、晶体管和集成电路的硅片清洗用水、配制水
3、电池行业：蓄电池、锂电池、太阳能电池生产用水
4、混凝土外加剂配制用水
5、玻璃镀膜、玻璃制品清洗及灯具清洗用水
6、纺织印染工业：印染助剂配制、湿巾及面膜生产用水
7、超声波清洗用水
8、涂装行业：涂料配制、电镀配制清洗、电泳漆配制清洗用水

❼ 乳酸提取中离子交换工艺

我国生产乳酸的工艺主要采用钙盐法。乳酸生产工艺及主要排放源：玉米淀粉→喷射糊化→糖化发酵→板框压滤→沉 淀 →蒸 发 →复分解 →浓 缩→离子交换→废水废水主要来源于糖化发酵, 板框压滤及离子交换3个工段，废渣来自板框压滤、沉淀2个工段。夏 群等 乳酸生产废水处理工程设计及运行结果注意喷射糊化代替喷淋液化，膜分离代替板框压滤的效果。至于产生哪些污染物，不想说。除了你自己没人能够替你学习。

❽ 离子交换法与反渗透法各有什么特点

反渗透（RO）和离子交换（IE）的比较，反渗透与离子交换优缺点，由于水处理设备的工艺是根据不同的原水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案，同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。除盐处理工艺的要求是多样的，用户对不同技术的看法也是不同。例如有些用户希望用反渗透技术，而有些用户则希望用更传统的技术如离子交换，另外有些用户则以低投资为主要考虑因素。

社会效益：反渗透是当今最先进的除盐技术，利用反渗透对水进行除盐，除盐率在97％以上。该工艺工作量轻，维护量极小，反渗透实行自动操作，人员配置较少，操作管理方便。

离子交换是七十年代以来普遍采用的除盐工艺，它是靠离子交换化学交换来完成对水进行除盐。该工艺操作量较多名维护量较大，人员配置较多，从目前锅炉除盐水工艺系统应用来看，离子交换逐渐被反渗透工艺所取代。反渗透是以电能为动力，无需酸碱再生，若离子交换的工作周期为1天，那么采用反渗透脱除原水97%的盐分，在用离子交换来担负3%的盐分，将使离子交换的工作周期延至长30天以上，极大程度减少酸碱再生废液的排放量，降低了对环境的影响，大大减轻了酸碱排放废水的处理负担。离子交换除盐化学交换，需要酸碱再生，其再生频率大，酸碱用量大，对周围的水和大气环境均有较大程度的影响。

❾ 简述蒸馏和离子交换的工艺特点

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使回低沸点组分蒸发，再冷凝答以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
借助于固体离子交换剂中的离子与稀溶液中的离子进行交换，以达到提取或去除溶液中某些离子的目的，是一种属于传质分离过程的单元操作。离子交换是可逆的等当量交换反应。