阴阳离子交换树脂方案

⑴ 阴阳离子交换树脂的再生方法有哪些

看看你的再生的产水量,再生时药剂的多少,再生时吸药慢洗的时间是不是比一样呢,清洗的是否干净, 阳树脂：酸--（水洗）-碱（水洗）--酸；阴

⑵ 利用阴阳离子交换树脂进行水的软化

如果方便的话，建议你去查阅《给水排水设计手册》第六册《工业给水处理》，里面有关于离子交换和反深透的详细解释，网上也有电子版可以下到的。其实问题还是比较复杂的，根据原水的水质情况不同，采用的工艺流程也不同。今天刚看，还有点印象。
离子交换树脂可以用于硬水软化、除碱度、除盐（这里的盐指的是除去水中的离子，降低电导率）。如果用于硬水软化，则只要使用阳离子（RNa或RH）交换树脂即可，根据进出水质要求，采用单级钠离子或二级钠离子或氢离子交换树脂，对于压力要求不高，正常压力0.2～0.3MPa左右就行了。如果用于海水淡化，也可以采用阴阳离子混合床或者阴阳离子串连床的离子交换树脂，但是比较浪费，因为要再生交换树脂耗费NaOH和HCl的，还要排污，其实海水淡化直接用反深透就好了，这也是通常的做法，反深透是利用较高的反深透压来维持淡化的，一般要好几MPa的压力甚至几十MPa才行，一般是用卷材的反深透膜，内管套外管。温度要求不高，因为没有生化反应，一般在25～35度都是可以的。反深透的滤速主要取决于压力和出流量，离子交换一般在几厘米每秒的样子。
工艺流程没有一定，但是都分为几个固定的处理单元，每个处理单元可以多种组合，有的单元也是可以根据情况删减的：
引水到水池——化学混凝——沉淀——多种过滤——加压泵——主要处理环节（离子交换树脂或反深透装置）——可附加的深度处理环节——储水箱——加压出水。
每个环节都有多种组合方式，甚至可以多次循环处理环节。

⑶ 如何分辩阴阳离子交换树脂

取少量树脂，在稀NaCl溶液中浸泡，再用试纸测pH，酸性为阳离子交换树脂，碱性为阴离子交换树脂。

⑷ 阴阳离子交换树脂是否一定要预处理

必须要处理，阴阳树脂在存储及运输过程中，部分基团可能会慢慢失效，再者，树脂厂家出厂有时不会对树脂进行完全转型

所以为了保证工作交换容量，必须对树脂进行预处理，第一次建议酸碱浓度高一点。

⑸ 阳离子交换树脂的工作原理是怎么样的

阳离子交换树脂吸附交换原理

强酸性阳离子树脂

这类树脂含有大量的强酸性基团，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中离解出H+，故呈强酸性。树脂离解后，本体所含的负电基团，如SO3－，能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强，在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。

树脂在使用一段时间后，要进行再生处理，即用化学药品使离子交换反应以相反方向进行，使树脂的官能基团回复原来状态，以供再次使用。如上述的阳离子树脂是用强酸进行再生处理，此时树脂放出被吸附的阳离子，再与H+结合而恢复原来的组成。

弱酸性阳离子树脂

这类树脂含弱酸性基团，如羧基－COOH，能在水中离解出H+ 而呈酸性。树脂离解后余下的负电基团，如R-COO－(R为碳氢基团)，能与溶液中的其他阳离子吸附结合，从而产生阳离子交换作用。这种树脂的酸性即离解性较弱，在低pH下难以离解和进行离子交换，只能在碱性、中性或微酸性溶液中(如pH5～14)起作用。这类树脂亦是用酸进行再生(比强酸性树脂较易再生)。

其实阳离子交换树脂在我们实际使用过程中，一般都是将树脂变味其他离子形式进行运行，以满足各种场景使用需求。例如经常会将强酸性的阳离子交换树脂和NaCl一起转变为钠型的树脂后再投入使用，当树脂置换过程中就会放出Na+与溶液中的Ca2+、Mg2+等阳离子交换吸附，除去这些离子。反应时没有放出H+，可避免溶液pH下降和由此产生的副作用(如蔗糖转化和设备腐蚀等)。

而且这类树脂以钠型状态运行使用后，可直接用盐水对树脂进行再生(不用强酸)。

⑹ 阴阳离子交换树脂如何装柱

2:1 的比例倍数，底部 为阳离子交换树脂，上面为阴离子交换树脂。据我的经验：装填的时候，容器罐不要加水。

⑺ 如何将混合的阴阳离子交换树脂分开

在生产上，阴复、阳离子交换树制脂会不可避免的造成混合，例如布水装置泄漏，树脂捕捉器坏，阳离子交换树脂会进入阴床造成阴、阳树脂混合。若混合后会致使阴床产水水质差，周期制水量减少，或在存放时误装等。
漂莱特阴阳离子交换树脂分离方法有下几种（1）在容器内，底部进水，上部排水，底流量，利用阴、阳树脂的密度差进行分离。
（2）用10%的NaOH溶液。将混有阳树脂的阴树脂倒入缸内进行搅拌、待静止后，阴、阳树脂自然分离。少量树脂可以用这种方法，生产上大量树脂一般不用，主要考虑人身安全。
W③用浓度为25%以上的食盐水分离。用两只以上的大缸，注入1/2的除盐水，加入NaCL，浓度超过25%，然后将树脂倒入后搅拌，待静止后将上部阴树脂用网捞出装入袋内，阳树脂下沉。

⑻ 阴阳离子交换树脂的工作原理

离子交换树脂原理即是离子交换树把溶液中的盐分脱离出来的过程：

离子交换树脂作用环境中的水溶液中，含有的金属阳离子（Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)与阳离子交换树脂(含有的磺酸基（—SO3H）、羧基（—COOH）或苯酚基（—C6H4OH）等酸性基团，在水中易生成H+离子)上的H+进行离子交换，使得溶液中的阳离子被转移到树脂上，而树脂上的H+交换到水中，（即为阳离子交换树脂原理）。

水溶液中的阴离子(Cl-、HCO3-等)与阴离子交换树脂（含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（—NH2）或亚胺基（—NH2）等碱性基团，在水中易生成OH-离子）上的OH-进行交换，水中阴离子被转移到树脂上，而树脂上的OH-交换到水中，（即为阴离子交换树脂原理）。而H+与OH-相结合生成水，从而达到脱盐的目的。

(8)阴阳离子交换树脂方案扩展阅读：

离子交换树脂使用方法：

1、预选。离子交换树脂的粒度一般控制在20-35目，有些可达到50目，因此在使用前要先干燥，粉碎，过筛，通常干燥时在烘箱中进行，亦可在装有五氧化二磷、氧化钙或者浓硫酸的干燥器中进行，粉碎时不要分得过细，否则影响实验收率。

2、预处理。强碱性离子交换树脂应先用20倍树脂体积的4%氢氧化钠水溶液处理，然后用10倍体积的水洗，再用10倍量4%盐酸处理，最后用蒸馏水洗至中性，然后将氯型转化成OH型，再转化成氯型，最后用10倍4%氢氧化钠水溶液处理。弱碱性离子交换树脂处理时只需用10倍量蒸馏水洗即可，不必洗至中性。

3、装柱。将处理好的树脂至于烧杯中，加水充分搅拌除掉气泡，静置几分钟待树脂大部分沉降后，倾去上层泥状颗粒；反复操作直至上层液澄清后，即可装柱。注意要在柱子底部放1cm后的玻璃丝，用玻璃棒将其压平，将树脂倒入柱子中，还要注意防止气泡产生。

4、树脂交换。将样品配制成一定浓度的水溶液，以适当流速通过柱子，亦可将样品溶液反复通过柱子，直到成分交换完全。用显色法检验成分是否交换彻底。

5、树脂洗脱。注意亲和力弱的成分先被洗下来，常用的离子交换树脂洗脱剂有强酸、强碱、盐类、不同pH缓冲溶液、有机溶液等，可选择梯度洗脱或者单一浓度洗脱。

6、树脂再生。

⑼ 跪求，阴阳离子交换树脂净水操作过程说明

你说的是不是混床1）运行
水自上而下通过混合树脂，水中的阳阴离子同时被置换去除。运行时监测；A进水压力；B出水电导率。
进水压力由压力表监测，运行时随时注意压力表的变化，防止因压力过高而损坏设备．
出水电导率用电导仪监测，对水质要求较高的设备，电导仪应尽量用工业电导仪（例如CM230）在管道系统中直接测量，防止取样过程中因外部污染而影响测量准确性．运行时应随时监看电导仪，临近运行周期终点更应注意监看，一旦水质超标，即应停止运行，转入再生操作。水质指标根据工工艺要求确定。
2）分层
阳阴两种树脂需分别用盐酸和烧碱再生，故再生前要将混合的两种树脂彻底分离开来，树脂分层是混合离子交换器操作的最关键操作，它直接影响到树脂的再生效果和出水水质，应充分注意。
分层方法是让水从交换器底部进入，水自下而上冲洗树脂层，使树脂层松动膨胀。因阴阳两种树脂的比重不同，阳树脂较重，树脂层膨胀滚动时比重较大的阳树脂将不断沉积在交换器底部。比重较轻的阴树脂则浮在阳树脂层上面，这样分层结束时，两种树脂将出现明显的界面（可从视镜中观察到）。操作时应缓慢加大反洗水量，使树脂充分膨胀，并保持10分钟左右，再缓慢减小水量，如果一次操未能取得明显的公层效果，可反复进行几次，直至树脂分层出现较明显界面。如果树脂未完全失效树脂出现抱团现象，也可先向交换柱内吸入碱溶液，强制树脂失效，再进行分层操作，可以取得良好的效果。
3）阴树脂再生
阴树脂再生液（4-6%NaOH）自上而下通过树脂层，使饱和的树脂再生为新生树脂，再生废液从中排排出，NaOH用量按一般经验为80~100克/升树脂（100%NaOH）。进碱液时控制流速不要太快，一般应从25-40分钟左右用完所需的再生剂为宜，再生时还应控制再生废液排放的速度不要太快，一般应维持再生液液面略高于阴树脂为好。避免部份树脂始终未被再生液浸泡。进碱前应先将柱内积水排至树脂层面以上50-100毫米处，避免不必要的再稀释。
4）清洗阴树脂
阴树脂再生完毕，自上而下用清水冲洗树脂，把残留的再生剂清洗干净。清洗一次一般需进行45分钟之后开始测量清洗排水的碱度直到碱度值不再下降，基本保持恒定时，即可停止清洗，进行下一操作。一般控制进水PH值在8-9左右。
5）再生阳树脂
盐酸再生液（4-6%）由下部向上流过阳树脂层，并经中间排水口排出。盐酸用量按一般经验为60-80克/升树脂（HCL），进再生液时同样要控制流速不要过快，一般以25-40分钟左右用完所需再生剂为宜。再生废液应排放及时，决不能使液位上升到阴树脂层范围内，否则会使阴树脂污染。为减少这种可能性，在进行阳树脂再生过程中，阴树脂清洗水可以同时打开，以利用上部的清水压住下部酸液进入阳树脂层内。
6）清洗阳树脂
进完再生液后，继续自上而下用清水冲洗树脂，将残留的再生剂清洗干净。清洗约30分钟之后，测量排水阀出水的酸度，直到酸度值不再下降，基本保持恒定时，即可认为清洗完成，一般控制进水PH值在5-5.5左右。
7）混合
再生好的两种树脂要重新混合均匀经后才能使用。混合的方法是开启进水阀，把塔内水位放至比树脂（阴树脂）要高出20-30厘米处，后打开顶部排气阀使压缩空气自下而上搅动树脂层，树脂即会混合均匀。一般压缩空气时间为4-6分钟，即可取得满意的混合效果，压缩空气压力应保持在0.1-0.15Mpa范围内，压力过低会影响混合效果，过高则影响设备及管道的安全。
混合结束时，用尽快的速度排水，使树脂迅速下沉，防止树脂再移层，排水至水面与树脂平面齐即可。
混合树脂前，必须先打开排气阀，才可以缓慢向设备加气进行混合，混合时要注意，设备 压力表的压力，发现异常要立刻停止，处理好后，才可以开始运行。
8）正洗
混合的树脂再进行正洗，进一步去除树脂层中残留的废掖．正洗流量可以接近运行流量，正洗时一般出水电导率会迅速下降，当出水电导率低于规定值时，即可停止正洗，重新投入运行．
正洗前应先打开排气阀排气，直到排气管排出的水不带有空气，再打开正洗排水阀，关闭排气阀．

⑽ 阴阳离子交换树脂的阴阳离子交换树脂操作条件

(顺流软化水系统复)
操作状态制 流速 液体 时间(分) 数量
运行 8-40BV/h 进水
反洗 7-12m/h 进水(5-30℃) 5-20 1.5-4BV
再生 2-7BV/h 8-20%NaCl 15-60 60-320g/l
淋洗(慢速) 2-7BV/h 进水 约30 2-4BV
淋洗(快速) 8-40BV/h 进水 约30 3-10BV
反洗展开率 50-75%
设计淋洗空间 100%