胡桃木介质过滤实验

❶ 在探究光的传播实验中,为什么要选三种介质做试验

研究光传播需不需要介质

❷ 高中中实验室过滤装置的使用

高中实验室过滤装置仅使用于不溶性固体与液体的分离

❸ 化学实验过滤时的具体步骤是什么

过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液专体（或气体）透过介质，固属体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作 。

过滤利用的原理是：利用颗粒大小不同，进行分离。

基本步骤：一贴，即滤纸紧贴漏斗内壁。

注意事项

1、烧杯中的混合物在过滤前应用玻璃棒搅拌,然后进行过滤。

2、过滤后若溶液还显浑浊,应再过滤一次,直到溶液变得透明为止。

3、过滤器中的沉淀的洗涤方法：用烧瓶或滴管向过滤器中加蒸馏水,使水面盖没沉淀物,待溶液全部滤出后,重复2~3次。

❹ 　过滤介质

凡能使悬浮液中的液体通过又将其中固体颗粒截留，以达到固液分离目的的多孔物统称为过滤介质。它是各种过滤机的关键组成部分，过滤介质的选用直接影响过滤机的生产能力及过滤精度。如果选用不当，结构再先进的过滤机也不能发挥其应有的作用。在非金属矿产加工生产中一般采用以各种天然及合成纤维为原料织造的各种滤布作为过滤介质。

一、纤维性能

纤维性能是指纤维的物理、化学及机械性质。见表6-3。

二、滤布的织法及精整

天然及合成纤维滤布织法基本有三种：平纹、斜纹和缎纹，当然，还有许多其它的织法花纹如链纹等，但都是属于上述基本型式的变种。

平纹织法价格最低、孔隙率最小，颗粒的保持性最大，但滤孔易被固体颗粒堵塞；斜纹织法具有中等的颗粒保持性，能提供高的过滤速度并具有较好的耐磨性；缎纹织法颗粒保持性差，但滤孔不易堵塞，滤渣卸除容易；链纹织法比平纹织法抗拉强度低，颗粒的保持性较差但滤孔不易堵塞。

表6-3各种纤维的性质

①g·d^-1——每袋克数（袋：9000m单根连续细股的纱重，以克表示）。

为了改善织造滤布的过滤性能，可以采取若干精整技术。应用最广的是砑光、起绒和热处理等。砑光是使滤布通过一对高压的热滚筒，把滤布压薄，同时使其表面变得光滑，从而改善其卸渣能力，但降低其孔隙率，并使其强度降低。起绒是使滤布通过一个细的钢梳使其表面形成软的绒毛（一面或两面），改善滤布对细颗粒的保持性。热处理有时用于合成纤维，其目的是为了稳定纤维，同时能使其适用于较高的温度。

三、滤布的选择

（一）选择依据

首先要明确过滤操作的目的，是回收固体弃去液体或是回收澄清的液体，弃去固体等。然后，根据滤浆中固体颗粒特性（颗粒的大小、粒度分布范围、颗粒形状及固体比重），液体的特性（粘度、比重、pH值及温度），滤浆特性（粘度、浓度以及颗粒的分散状态），过滤时形成滤饼的特性（滤饼的形成速度、可压缩性、滤饼对流体的阻力等），过滤机的结构、容量及操作条件（重力、真空、压力、离心力或渗透）等等，选择适当的滤布，以达到生产率高，使用寿命长，密封性能好，固体回收率大，滤液高度澄清，易于卸除滤渣及不易堵塞等目的。

（二）选择考虑的因素

1.各种滤布的机械、物理及化学性能比较列于表6-4。

表6-4织物的机械、物理及化学性能的比较（按性能下降次序排列）

2.滤布的结构如纱型、绒密、加捻程度以及织法花纹直接影响其过滤性能。不同结构的滤布的过滤性能比较列于表6-5。

表6-5各种不同织物结构过滤性能的比较（按性能下降次序排列）

上述滤布选择因素较多，常常是通过实验和经验决定，一般是首先考虑使用条件即耐热性、化学稳定性以后，再着重考虑适合过滤操作的需要。例如板框压滤机的滤布要求耐磨性、密封性好、卸渣快、尺寸稳定等。

表6-6列出了常用的几种涤纶及维尼龙滤布性能数据。

表6-6涤纶及维尼龙滤布性能数据

❺ 我要做水的折射、过滤、沉淀实验作文

我今天做了一个实验，把筷子放进水里。我发现，筷子像被折断了一样。我还以为筷子真的断了呢，赶紧把筷子拿了出来。原来，筷子没断。妈妈把我嘲笑了一番。我一点都不服气，问道：“为什么会这样呢？”虽然我非常不服气，但没有表示出来。
妈妈说：“这是因为光线的折射，我们才会感觉到筷子好像被折断了一样。其实筷子根本没有断，而是我们很难分辨出来。你以后就会学到了。我就说这么多，你去查资料吧！”
说罢，我找了一些资料，是这样的：
这是光的折射引起的．光从一种介质（空气）射向另一种介质（水）中，这时入射角大于折射角，筷子就看上去变粗了，倾斜了，从空中往下看，就像筷子断了一样，分成两部分．而竖直放在空中就不会发生折射，此时入射角为0 度，折射角自然是0度（一般情况下入射角大于折射角），所以筷子放入水中不会变粗或变细，而是原来的粗细大小。
我觉得很奇妙。原来是光从空气射向水中，有一个折射，筷子就看上去变粗了。从空中看就好像筷子断了。
这次水的实验让我明白了许多，但是，我又从“另一个角度”去看事情了。我想：如果把筷子搅动水，然后在把筷子放回原来的地方，会怎样呢？试一试。啊！不得了了！嘻嘻~~没什么，还是原来的样儿。这就奇怪了，筷子应该像在抖动啊？我又换了一个大一点儿的杯子。
搅动了一下，啊！筷子真的好像在抖动！我知道了，如果空间大了一点，筷子就很像在抖动了。
这次实验真好玩啊！而且我还懂得了很多科学知识。

❻ 实验室过滤的方法有哪些

过滤是一种常用的分离混合物的方法，
过滤方式多种多样，实验室常用（滤纸）做过滤层，
在实际生产生活中还可以用（活性炭）（细沙）做过滤层．
除此之外，实验室分离混合物，还有结晶、重结晶、蒸馏和萃取等
1.过滤
过滤是把不溶于液体的固体物质跟液体相分离的一种方法。根据混合物中各成分的性质可采用常压过滤、减压过滤或热过滤等不同方法。中学常用的是常压过滤的方法，即用普通玻璃漏斗做过滤器，用滤纸做过滤介质。当将混合物进行过滤时，得到的澄清液体是滤液，留在过滤介质上面的固体颗粒是滤渣；
2.结晶
固体物质从溶液里析出晶体的原理，常应用于生产或科研，用以分离可溶性混合物或除去一些可溶性杂质。这种混合物的分离方法叫结晶法。结晶法又可分结晶、重结晶（或称再结晶）和分步结晶等方法。
比如，苦卤的主要成分是MgCl2、NaCl，其次是MgSO4，含量较少的是KCl，工业上利用这四种物质的溶解度不同，采取去水或加水，升温或降温的方法，分别使它们结晶或溶解，从而把比较重要的KCl分离出来。
3.分馏，蒸馏 分离沸点相差比较大的混合物；
4. 萃取
利用溶质在互不相溶的溶剂里溶解度的不同，以一种溶剂把溶质从另一溶剂里提取出来的方法。例如用四氯化碳萃取碘水中的碘。

❼ 过滤需要用到的实验仪器和用品有哪些

实验仪器：漏斗、烧杯、玻璃棒、铁架台（含铁圈）、滤纸。

过滤是在版推动力或者其他外权力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作。

过滤器的制作

①取一张圆形滤纸，对折再对折，1:3打开，放入漏斗中，使之紧贴漏斗壁，食指按三层滤纸,拿废液缸放漏斗下接水.用胶头滴管润湿滤纸，滴管放回，拿玻璃棒赶出气泡，玻璃棒放回，废液缸放回。

②取铁架台到面前，将盛滤液烧杯放铁架台上，漏斗放铁圈上，漏斗下端长尖嘴紧靠烧杯壁。

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过滤常用介质

织物是最为常用的过滤介质，工业上称为滤布或滤网。而这其中最为常用的尤属不锈钢滤布或不锈钢滤网等过滤制品。

不锈钢丝机织成各种规格网（布），具有良好的耐酸、耐碱、耐高温，抗拉力强和耐磨性强等性能。

性能：具有过滤性能稳定、精细、耐高温氧化、耐腐蚀性能好，比普通过滤材料经久耐用，光洁度高等。气体、液体、固体等不同介质对过滤网的耐酸碱耐候性要求不同。

❽ 多介质过滤器的原理

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤——水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来。

当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

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一、特点

1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。

2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。

3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。

4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm。

3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。

二、注意事项

(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。

(2)滤板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。滤板的结构，采用整体加工最优。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。

(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。

①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。

②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。

备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。

(4)滤板上加工的通孔，径向误差为±1．5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。

(5)滤帽的材质，尼龙最佳，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷极大，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。