反渗透膜孔隙控制

㈠ 陶氏反渗透膜的工作原理

反渗透膜利用的是反抄渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术。

当把相同体积的稀溶液和浓液分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。

㈡ 详解反渗透的结构，工作原理

反渗透是本水处理系统中最主要的脱盐装置，利用反渗透膜的选择透过特性除去水中绝大部分可溶性盐分、有机物及微生物等。
反渗透亦称逆渗透（RO），是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.75%。
预处理出水进入反渗透处理系统，在高压泵提供的满足反渗透运行的压力作用下，大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜，经收集后成为产品水，通过产水管道进入后续设备；水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜，残留在少量浓水中，由浓水管排出。在反渗透装置停运时，由程序控制自动冲洗3~5分钟，以免浓水侧污染物、盐分等沉积在膜表面，使反渗透膜在停机时能够得到有效的保养。
反渗透膜经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等，造成反渗透膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，以恢复反渗透膜的性能。

㈢ 请教：反渗透滤膜孔隙约为5-10A中的“A”是什么单位

就是0.5-1纳米，0.0005-0.001微米。“A”是长度单位，纳米的十分之一。使用这个单位是因为原子直径就在1A左右的数量级。

㈣ 反渗透原理

一。基本原理
当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透（RO）处理的基本原理。
[编辑本段]二。反渗透机理模型
统一的“干闭湿开”反渗透机理模型 有几个经典模型
1.优先吸附毛细孔模型：弱点干态膜电镜下，没发现孔。湿态膜标本不是电镜的样品。
2.溶解扩散模型：不认为有孔。
3.干闭湿开模型：上个世纪80，90年代，邓宇等提出的，能够解释1和2模型的统一的现代最贴切的逆渗透机理模型。既“干闭湿开”反渗透模型，统一了两个最经典的反渗透机制模型，细孔模型，溶解扩散模型。即
膜干时，膜孔收缩致密，孔隙闭合，电镜下看不到制成干态备镜检的干膜；
膜湿时，膜材料溶胀，膜的孔隙被溶剂溶胀，孔打开。合并就是“干闭湿开”脱盐模型。

海水淡化技术:非加压吸附渗透海水淡化法

上个世纪90年代邓宇的发明，《美国化学文摘》收录。
[编辑本段]三。反渗透简介
RO（Reverse Osmosis）反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。
RO反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μs/cm（RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率，一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99%以上，5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的，可以采用2级反渗透，再经过简单的处理，水电导能小于1μs/cm）, 符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤，出水电阻率可以达到18.2M .cm，超过国家实验室一级用水标准（GB 6682—92）。
目前的主要困难是研制价格便宜、稳定、长期受压无损的反渗透膜 。中国从21世纪初开始掌握自主反渗透膜生产技术，在国家的大力支持下，将该计划列入国家计委高新技术产业化重点发展专项计划，由国家海洋局下的杭州水处理研究开发中心的子公司——杭州北斗星膜制品有限公司承担并研发成功。目前反渗透膜市场95％为进口膜，国产膜只占据了5%左右的市场，中国的反渗透技术还有很长的路要走。
[编辑本段]四。应用范围
太空水、纯净水、蒸馏水等制备； 酒类制造及降度用水； 医药、电子等行业用水的前期制备； 化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备； 锅炉补给水除盐软水； 海水、苦咸水淡化； 造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。
以高分子分离膜为代表的膜分离技术作为一种新型、高效流体分离单元操作技术，30年来取得了令人瞩目的飞速发展，已广泛应用于国民经济的各个领域。

㈤ “反渗透净水机”和“超滤净水机”有什么区别

超滤净水机属于反渗透净水机的一种。他们的工作原理都是通过反渗透膜，将水净化。
有些超滤净水机不过是个噱头，只是想要强调自己的设备过滤出来的水更加纯净。

净水器按过滤技术分,可以分为反渗透净水器和超滤净水器,二者之间的差别主要体现在过滤膜上，净水器里主要的膜就是超滤膜和反渗透膜。超滤膜和反渗透膜都是纯物理过滤，在市场上得到了广泛的应用。目前，市场上主流的净水器产品也是超滤净水器和反渗透净水器。

反渗透净水机是采用反渗透膜技术，它的工作原理是对水施加一定的压力，让水分子和离子态的矿物质元素可以通过反渗透膜，隔绝溶解在水中的绝大部分无机盐，还有重金属和病菌等等，从而达到纯净水和有害水分开。

超滤净水机是采用超滤膜技术。超滤是一种筛分的过程，从膜的两侧的压力差为驱动力。以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当水流过膜的表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水和小分子物质通过而成为透过液，而大于膜表面微孔的物质会被截流下来，成为浓缩液，从而实现原水的净化和分离的目的。

1. 反渗透净水机的优缺点

优点：反渗透净水机能够除去水中各种有害杂质，出水的口感比较好，可以有效降低水的硬度，煮水后的容器不产生水垢。

缺点：反渗透净水机要用到水泵，需要通电，有废水，价格也会相对超滤净水机会高。

2. 超滤净水机的优缺点

优点：超滤净水机通常都不需要泵，无废水，也不耗电，一般使用市政自来水的正常水压就行。能保留水中的矿物质和微量元素。

缺点：超滤净水机对去除水中化学污染物和水垢的效果没有纯水机强，口感一般。

两种净水器各有优缺点，并没那种是绝对的强。水机的使用根据当地水质来决定所使用的净水机。对于水质效好的水源，如市政自来水，超滤净水机就能满足日常生活需求。对于工业污染，水质难于保障的地区可以使用反渗透净水机。

实际选择的时候可根据产品实际性能选择。

反渗透净水机

㈥ 陶氏反渗透膜孔径能够截留哪些物质

陶氏反渗抄透膜中的实际膜孔径大小袭在0.56~0.70nm 范围之间，与硼的脱除率有关系。因此，孔径的大小是控制反渗透膜脱硼率的一个重要因素。反渗透膜的化学结构分离功能层由固态的13C核磁共振(NMR)光谱来分析。此外，还基于估计的化学结构进行了分子动力学分析，计算得出的膜孔径范围在0.6~0.8nm之间与PALS测试的结果非常吻合，得到了孔径大小范围值在0.56nm~0.70nm之间。

陶氏反渗透膜孔径大小可以过滤离子、细菌、病毒、其他分子，一般的细菌和病毒是孔径的5000倍大。所以只有水分子和部分矿物离子才能通过陶氏反渗透膜。反渗透膜的孔径小于1nm(纳米)，能有效去除二价离子，对一价离子的去除率也可达95～99%，对低分子量有机物的去除率可达100%，反渗透系统能够除去原水中99%以上的矿物质、细菌、病毒、热原及细菌内毒素等。

因为孔径的大小会影响到反渗透膜的过滤效果，所以陶氏反渗透膜孔径一直是用户关心的问题之一。陶氏反渗透膜具有超低的运行压力，更高的水通量，更宽的水质适用范围和压力适应范围等优点。

㈦ 反渗透膜的操作指南

1)RO装置开启之前，必须检查经预处理来水是否达到RO装置进水指示，否则设备不得投入运行。
2)在任何情况下，配镇穗RO装置周围环境温度不能低于5℃和高于40℃，水温控制在20-25℃为宜。
3)检查各管路是否按工艺要求接妥，电器线路是否完整，接线是否可靠。
4)注意检查高压、低压控制压力表上、下限控制指针的位置，高压泵进口前的低压压力表下限指针在0.05-0.1Mpa位置，打开高压泵进出口阀门，浓水排放阀门，回水阀门，打开压力表阀门，电导率仪发送阀门，关闭各取样阀。
5)检查高压泵转动部分是否灵活，如发现异常，需采取必要的措施予以处理。
6)开启RO装置的总电源开关，开启电导率仪等仪表的电源开关。
7)检查各时间继电器时设定间：第一个时间旅运继电器为进水延时启动时间(设定20秒、此时间为RO系统启动时补充管道水压，此时RO前置泵工作、进水电磁阀及冲洗电磁阀打开，时间结束后高压泵启动)；第二个时间继电器为膜组冲洗时间(设定60秒、此时间为RO系统冲洗膜组时间，此时RO前置泵工作、高压泵启动、进水电磁阀及冲洗电磁阀打开，时间结束后冲洗电磁阀关闭，RO系统处于正常制水状态)；第三个时间继电器为膜组循环冲洗时间(设定3小时、此时间为RO系统工作过程中循环冲洗时间)，此时RO前置泵工作、高压泵启动、启动系统启动开关，打开过滤器的放气阀门，待放气阀出水后，关阀门。RO前置泵给水压力应使精密过滤器出口压力指示在0.10-0.3Mpa范围内。
8)利用RO前置泵给水压力，使水通过高压泵进入反渗透组件数分钟，以排除组件及管路的空气。关闭RO膜进水压力控制阀。
10)再次确定浓水控制阀是位于打开位置。
11)缓慢地打开进水压力控制阀(进水压力低于0.4Mpa)。
12)启动高压泵。
13)慢慢地打开进水压力控制阀，增加进水压力和进水流量直至设计值，但升压速度必须低于0.07Mpa/秒，继续让所有产水和浓水排入合适的排放水收集处。
14)缓慢地关闭浓水压力控制阀直至产水与浓水之比接近设计比，但不要超过设计比(即回收率)。检查系统压力以确保不超过设计上限。重复步骤9和10直到系统达到设计的产水量和浓水量。
16)本装置停止时，首先要逐渐打开高压浓水阀门。逐渐降低工作压力，注意关机时严禁突然降压，避免卷式反渗透膜元件损坏。关闭所有阀门时，注意让反渗透膜组件内充满水。
17)关闭电导率仪仪表的电源和电源总开关。关闭预处理系统各设培卜备。
18)RO系统工作方式：将电源开关处于“开”位置，前置泵开关“自动”位置，高压泵开关处于处于“开”位置，主机冲洗处于“关”位置，系统自动启动。在原水水箱低水位或RO纯水箱高水位时RO系统自动停止工作，处于待机状态。恢复后RO系统自动启动。

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㈧ 反渗透和渗透的区别

前者指从渗透压高的液体向低的液体转移，后者相反