纳滤碱性清洗剂

❶ 反渗透膜清洗时用什么清洗剂（反渗透膜，清洗剂

反渗透清洗时当然不用反渗透阻垢剂，而是要用反渗透清洗剂，有些还要用杀菌剥离剂。回无机盐垢，金属氢氧答化物，碳酸钙一般就用酸性反渗透清洗剂，硫酸盐够和有机物、污泥以及其它附着于膜表面的颗粒一般用碱性反渗透清洗剂，适用于芳香聚酰胺反渗透膜、中空纤维膜以及纳滤、超滤膜。但一般来说，垢污不会是简单的一种，因此需要CLEANS系列酸、碱性反渗透清洗剂配合使用。清洗时通常的稀释比例是整个清洗系统体积的1-3%（一般2%），整个系统包括清洗罐、连接管道、过滤器、压力容器和膜。以进水方向循环清洗30分钟。清洗流速应按膜制造商或系统供应商的推荐值。

❷ 碱性清洁剂有那些

碱性清洗剂是指PH值大于7的清洗剂，其主要是以表面活性剂和其它原料复配而成的;因具有环保无毒、安全、经济成本低、清洗效果好的特点而被广泛运用。

碱性清洗剂主要用于五金、钟表、首饰、眼镜、光学、卫浴、电子、电器、电镀等行业的表面处理，除油，除蜡等清洗。

那么碱性清洗剂有哪些呢？

其一，PH值大于7的清洗剂。如：

清洗剂类：分为通用清洗剂，环保清洗剂，机器清洗剂，光学清洗剂（水基型），光学玻璃清洗剂（溶剂），电子清洗剂，电池铝壳清洗剂（AB剂系列），电池钢壳清洗剂，金银贵金属清洗剂。

其中：机器清洗剂，光学清洗剂（水基型），电子清洗剂——电池钢壳清洗剂——金、银贵金属清洗剂。

除油粉类：分为钢铁高温除油粉，钢铁电解除油粉，合金除油粉，合金电解除油粉，铜铁电解除油粉，铜铁高温除油粉，无磷除油粉，铝除油粉。

以上都属于碱性清洗剂范畴。

除蜡水类：分为酸性除蜡水，环保除蜡水，强力除蜡水，除蜡粉。

以上PH值除了酸性除蜡水低于7外，其他3款除蜡水都属于碱性清洗剂范围。

除油剂类：分为酸性除油剂，中性除油剂，铝除油剂。

以上酸性除油剂，铝除油剂PH低于7，中性除油剂PH约8.5左右，属中性偏碱清洗剂。

❸ 反渗透膜清洗剂的反渗透膜碱性清洗剂

碱性清洗剂是一种高PH值的液体配方，PH值一般在11左右，主要用于去除有机物、污泥以及其它附着于膜表面的颗粒，适用于目前市场上绝大多数反渗透膜，中空纤维膜，纳滤及超滤膜。一般情况下，碱性清洗剂会与酸性清洗剂共同使用。

❹ 工业纳滤膜正确清洗方法是什么

纳滤膜清洗方抄法

一般情况下，清洗时先用低pH值后用高pH值的洗液，这主要与膜上污染物的形成因素有关。系统运行过程中，胶体粒子和有机物污染先在膜上沉积和吸附，形成膜表面的第一层垢，碳酸盐及金属氧化物垢是逐渐形成的，沉积于胶体垢之上，并缓慢渗入胶体中。因此，先用酸性溶液去除上部污垢，并可达到松动下层胶体的作用，然后再用碱性溶液清洗，可快速达到清洗效果。

❺ 反渗透膜专用清洗剂的碱性清洗剂

1、当与清洗剂MC103和杀菌剂MB881并用时可以得到最佳效果
2、对于油类和其它有机物的去除特别有效
3、去除生物粘膜的效果很好
4、稀释液pH值须保持在10.5±0.5
5、液体药剂，可以缩短混合时间
6、可重复使用 外观：黄琥珀色液体 密度：1.15±0.05
pH(2%)：11.0±0.5 冰点：-7℃
粘度：62cp(25℃) MC511是一种高pH值的液体配方，主要用于去除有机物、污泥以及其它附着于膜表面的颗粒，它适用于芳香聚酰胺反渗透膜、中空纤维膜以及纳滤、超滤膜。
优良的清洗效果可以延长膜的运行时间。
为了得到最佳效果，MC511应与MC103和MB881一起使用。 1、检查清洗水箱及连接管路，并用RO透过水清洗干净。
2、检查并调换新的清洗保安过滤芯。
3、用反渗透透过水或除盐水注入清洗箱至适当量，缓慢注入计算得到的加药量，用清洗泵循环混合溶液，用加热器将混合溶液加热到膜制造商所规定的温度范围内。
4、以进水方向循环清洗30分钟。清洗流速应按膜制造商或系统供应商的推荐值。
5、如果污染严重，请将初始回流液(体积约为清洗箱的15%)排掉，以防止污染物重新附着于膜表面。
6、对于多段系统，每段应单独清洗以获得最大效果，如果清洗液变浑浊或pH值超过我们的推荐值范围，则在清洗其它段时应将此清洗液排空并重新配制清洗液。
7、在系统重新投运前最好能用反渗透透过水漂洗。 1、适用于所有芳香聚酰胺膜和醋酸膜
2、低泡沫配方
3、稀释液pH值须保持在3±0.5
4、液体药剂，可以缩短混合时间
5、可重复使用 外观：淡黄色液体 密度：1.35±0.05
pH(2%)：3.0±0.5 冰点：-21℃
粘度：50cp(25℃) MC103是一种低pH值的液体配方用于去除金属氢氧化物、碳酸钙和其它类的结垢，它适用于芳香聚酰胺反渗透膜，中空纤维膜以及纳滤(NF)和超滤(UF)膜。优良的清洗效果可以延长膜的运行时间。为了得到最佳效果，MC103应与MC511一起使用。
公司技术服务人员会帮助确定具体情况下的最佳用药量。 1、检查清洗罐、软管和保安过滤器。
2、检查并调换新的清洗保安过滤芯。
3、用反渗透透过水或除盐水注入清洗罐，缓慢注入计算的加药量到清洗罐，用清洗泵循环混合溶液。用加热器将混合溶液加热到膜制造商所规定的温度范围。
4、以进水方向循环清洗30分钟。清洗流量应按照膜制造商或系统供应商的推荐值。
5、如果污染严重，请将初始回流体(体积约为清洗罐的15%)排掉以防止污染物重新附着于膜表面。
6、对于多段系统，每段应单独清洗以获得最大效果，如果清洗液变浑浊或pH值超出我们的推荐值范围，则在清洗其它段时应将此清洗液排空并重新配制清洗液。
7、在系统重新投运前最好能用反渗透透过水清洗。 产品包装形式为25Kg/塑桶。