离子交换树脂的还原一般是使用再生剂进行再生，从而达到还原的目的。
阳离子交换树脂的再生方法：
首先要将阳离子交换树脂床里面的水放空，然后关闭全部阀门，只需要打开进酸阀、上排阀，然后将酸泵打开，然后放入酸液，在液面超过树脂20厘米以上，打开下排，流速和进酸速度相同，流量一般在600-1000L/H左右，酸洗时间最好不要低于40分钟，酸洗之后可以直接清洗树脂，首先打开砂过滤和精密过滤，然后放掉酸液，再打开上进和下进，清除掉残留的酸液，然后关闭树脂床下进阀，开始进行清洗，清洗时打开树脂床上排阀，阳床内的水须始终漫过树脂，不要使树脂失水。清洗到下排阀出水接近中性为止。
对于污染较严重的树脂，可用碱性食盐溶液反复处理，一些报道有提到：某些络合剂、沉淀剂、增溶剂、氧化剂以及外力等能够改变树脂污染物的化学物理环境。在盐碱复苏液的基础上，加入一定浓度的腐殖酸络合剂、腐殖酸增溶剂、有机物的抗氧化剂及抗静电作用屏蔽剂等，阴离子吸附树脂复苏效果有所提高。当采用上述方式再生后制水量任无法达到原来制水置一半时，应考虑更换新树脂。
阳离子交换树脂再生剂：
1.再生剂的纯度
再生用的药品质量对阳离子交换树脂的再生效果有很大的影响，阴阳离子交换树脂再生采用高纯碱有利于对阴树脂的再生。根据离子交换平衡原理，对工业碱与高纯碱质量的理论分析得出，采用高纯碱再生时，其阴床出水Cl一含量仅为工业碱再生时的1/46。实践证明，采用高纯碱再生时，树脂的再生度提高了约77%，树脂的工作交换容量提高了约13%，同时设备的周期制水量提高了约16 %。
2.再生剂量
离子交换是可逆的，离子交换剂失效后理论上再生1 mol离子量需要再生剂的摩尔量称为再生比耗(或称再生水平)，以100%纯度再生剂表示。也可用实际再生剂的消耗量与理论需要量的比值来表示，如强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗为1.5，即实际再生lmol离子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g)，也可以说强碱阴树脂需要100%纯度NaOH的再生比耗(再生水平)为60g/mol。再生比耗与进水水质、树脂质量、再生方式等因数有关。阳离子交换树脂首次再生，其再生剂量应是设计再生剂量的1.5~2倍，逆流再生设备在大反洗后的再生剂量要增加10%-50%。
② 阳离子交换树脂使用前需做什么处理
好象饱和是氯化钠溶液。
③ 阳离子交换树脂怎样预处理
阳离子交抄换树脂的预处理步袭骤：
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时、、、
（2）应用于医药、食品行业的树脂，预处理最好、、、、
（3）各种树脂因品种、用途不一，预处理的方法也有区别，预处理时的酸碱浓度及接触时间、、、。
④ 阳离子交换树脂的注意事项
阳离子交换树脂使用注意事项：
一般阳离子交换树脂都是氢离子型，这样的话就用1～2%的稀硫酸浸泡，时间12小时或以上，再用水洗至中性，即可使用。不能用自来水洗，要有去离子水，树脂的ph一般不测定，测的是通过树脂流出来的溶液的ph。
由于在合成树脂过程中，树脂表面及空隙中混掺有低分子和一些无机杂质(如铜、铁等)、高分子单体物质，以及致孔剂等，因此树脂在正式投入运行之前，必须将这些杂质除去，否则在使用过程中会以各种方式污染树脂。特别应当指出，在含铬废水中，因铬酸是一种氧化剂，如树脂中有铜、铁，便有催化氧化作用，从而加快树脂氧化。预处理方法如下：1、热水洗涤准备使用的新树脂先用热水反复清洗。阳树脂可用70～80℃的热水，阴树脂(特别是强碱阴树脂)的耐热性较差，可用50～60℃的热水。开始浸洗时，每隔15分钟左右换水一次，浸洗时要不是搅拌，换水4～5次后，可隔30分钟左右换水一次，总共换水7～8次，浸泡至洗涤水不带褐色，泡沫很少时为止。
树脂的保养树脂在使用过程中应防止悬浮物、有机物及油类等的污染，同时又要防止某些废水对树脂的剧烈氧化作用。因此，酸性氧化废水进入阴树脂前应去除重金属离子，以防止重金属对树脂的催化作用。每次设备运行完毕后应将交换柱中废水排回废水池，代之以自来水或净化水浸泡。树脂饱和后要及时再生，再生后不宜长期在原液中浸泡停放，应及时淋洗干净。
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⑤ 钠型阳离子交换树脂为什么在使用前要用酸处理,并洗至中性
新树脂在使用前需清洗是任何类型的树脂都不可少的一个步骤！
主要是因为，树回脂在出售时答，并非绝对的“干净”，多会含有少量低聚物和未参加反应的单体，以及铁、铅、铜等无机杂质。这些物质或多或少都对树脂的交换性能有一定影响，所以应该在使用前予以清洗处理。
而对于阳离子交换树脂来说，最易受Fe的污染；阴离子交换树脂则更易受各种有机物的污染。你提到的酸处理也就是最常用的对应清洗剂——
盐酸和
NaCl-NaOH混合液，当然还有其它的的，这里就不多说了。
ps，阳离子交换树脂一般分为强酸性和弱酸性两种，再生时都在酸性条件下。
⑥ 阳离子交换树脂如何清洗
使用10%盐酸稀溶液，通过虹吸装置清洗，清洗时间45分钟，然后原水洗去盐酸即可。
⑦ 为什么新树脂在使用前应进行预处理 离子交换树脂如何进行预处理
答：因为新树脂中含有少量的低聚合物和未参与聚合，
缩合反应
的
单体
。当树脂与水、酸、内碱、容盐等
溶液
接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水
水质
。除了这些有机物外，新树脂往往含有铁、铝、铜等无机
杂质
。在水质要求较高时，应对新树脂进行预处理。
进行予处理时，如树脂脱水需要食盐水处理：将树脂转入
交换器
中，用大余树脂
体积
的10%的食盐溶液浸泡1—2小时。浸泡完后放掉食盐水，
用水
冲洗树脂，直到排出的水不呈
黄色
为止。再进行反洗，以除去混在树脂中的
机械杂质
和细碎树脂粉末。
阳树脂：用2—4％NaOH溶液浸泡4—8小时，然后进行小流量反洗，至排水澄清、
耗氧量
稳定为止。再用5％盐酸浸泡4—8小时，进行正洗，至排水
氯含量
与进水相接近为止。
阴树脂：用5％盐酸浸泡4—8小时，用
氢离子
交换器出水进行小流量反洗，至排水
氯离子
含量与进水相接近为止。然后再用4％NaOH溶液浸泡4—8小时，正洗排水接近中性为止。。
⑧ 阳离子交换树脂怎样预处理
先要已知该离子交换树脂是用作何用,如水处理的钠床,氢床等方面,另一个是该阳树脂是钠型,还是氢型出厂,因以上问题,其预处理方式也不同…。华粼水质
⑨ 离子交换树脂如何进行预处理
首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清专洗掉柱床及树属脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
再用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。
最后再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速进行树脂过柱处理，至进出口醇浓度一致，停止进醇，浸泡2-4h，然后继续过柱处理，至流出液澄清无浑浊时停止，再用去离子水以1～2BV/h的流速过柱清洗树脂，至出口液中无明显的醇味，待用。
⑩ 阳离子交换树脂如何进行前处理
你先用乙醇浸泡,然后用5%盐酸洗涤至强酸性,用蒸馏水洗涤至中性,在用5%氢氧化钠洗涤至强碱性,然后水洗至中性,酸-水-碱-水,洗涤三次,然后洗涤至强酸性,蒸馏水洗涤至中性,就可以使用了