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离子交换树脂进水余氯含量

发布时间:2024-06-29 11:31:27

离子交换树脂在使用过程中应该注意哪些问题

1.树脂对进水有一定的要求,具体的进水要求需要根据不同的型号来决定,一般使用说明上会说明,如果进水不能达到使用要求,会对树脂造成不可逆的伤害,通常会在树脂罐前面加入预处理装置。

2. 离子交换树脂内含有一定量地水份,在储运及应用过程中应保持这部分水份。如不慎树脂失水,应先用浓食盐水(约10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接加水,以免树脂急剧膨胀而破碎。

3.树脂在装填之前,通常需要对树脂进行预处理,将运输、储存时的杂质去除,防止在使用时对树脂造成污染。

4.树脂装填时,不能直接用手接触,以免引起皮肤过敏,若直接用手接触,需要及时用清水冲洗干净。

5.树脂在使用中,要避免与金属、有机分子微生物、强氧化剂等接触,避免导致离子交换能力降低。

6. 离子交换树脂的使用温度不能超过使用说明上规定的温度,如果使用温度过高,树脂的性能可能会受到一定的影响,一般使用温度在20-30℃之间效果最佳。

7.树脂在使用时,应避免与油脂、微生物、有机物、金属离子等物质接触,这些物质过多会吸附在树脂上,将树脂的孔径堵塞,也就是我们常说的污染、中毒,树脂严重污染将无法继续使用。

8.树脂饱和之后,要及时的进行再生,再生之后不能使用自来水浸泡,要及时的用干净的水清洗干净。如果有条件的话,可以定期对树脂进行吹洗,能够有效的去除树脂表面的杂质。

9.树脂再生时使用的再生剂,如果有条件可以使用质量好一些的再生剂,一些劣质再生剂中含有大量的铁离子,铁离子会对树脂造成污染。

10.树脂再生时使用的方法非常重要,影响到树脂的再生交换容量,一般的树脂使用顺流再生即可,比较特殊的树脂可以采用逆流再生。

11.再生完之后的树脂需要进行检测,必须要达到产水标准才能够投入使用,在使用之前要保证树脂罐内没有再生时使用的化学物质残留。

Ⅱ ATS离子交换树脂

离子交换不明思议即是离子之间的动态置换,比如电镀铜系废水(焦内磷酸铜,硫酸铜。如容果含有碱铜(含氰),必须先加次氯酸钠进行破氰,破氰完后进行检测余氯控制在0.1ppm以下,如超标需要加亚硫酸钠进行除余氯。)用阳树脂进行吸附废水中的铜离子反应原理为:
R-H+CuSO4 → R- Cu2++ H+ + SO42-
吸附饱和后再用硫酸解析:
R- Cu2++H2SO4 → R- H++Cu2+ + SO42-
当然根据废水重金属离子的成分、浓度以及PH值,选用的树脂型号也不同,使用方法也不一样,比如还可以采用弱酸阳树脂,螯合树脂等。以钠型形式吸附时置换出来的是Na+,然后再用硫酸解析,再用NaOH转型即可继续使用。

Ⅲ 001╳7和202╳7的阴阳离子交换树脂是不是什么样的水都能用来做原水

不是,离子交换树脂进水是有要求的,具体指标为:

化学耗氧量<2mgO2/L

油含量<0.1mg/L

游离氯<0.1mg/L

铁离子<0.3mg/L

浊度 <2mg/L

水质情况比较复杂时,应该进行预处理,再用树脂运行除盐,只是相对正常条件,会出现以下情况:1. 余氯含量高,阳树脂被氧化降解,树脂骨架断裂,颗粒变大。2. 油含量高,阳树脂表面被油覆盖,导致离子不能扩散到树脂内部活性基团上,使得树脂再生度差,运行出水水质差。3. 有机物含量高,阴树脂易受到有机物污染。

Ⅳ edi进水余氯有要求吗

edi进水余氯有要求,要求是余氯要≤0.05PPM。余氯能够使得RO膜出现氧化作用,因此eid进水对余氯含量有着一定要求。
余氯是指水经过加氯消毒,接触一定时间后,水中所余留的有效氯。余氯可分为化合性余氯、游离性余氯等,自来水出水余氯指的是游离性余氯。
EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它通过使用由离子膜、离子交换树脂组成的基本单元——膜组件,在直流电的作用下,无需使用酸碱对树脂进行再生,即可连续不断地长期运行,稳定可靠地制出电阻率高达18兆欧.厘米的超纯水。

Ⅳ 为什么反渗透设备要除去余氯,余氯的作用是什么,怎么除

氯作为市政供水的主要杀菌方式由来已久,因为它效率高,方便操作。一般余氯浓度控制在0.5-1.0ppm之间,这样能很好的防止微生物的污染,但是这个浓度对反渗透设备来说有些高,进反渗透主机之前需彻底地脱氯处理,为什么呢?因为余氯会对反渗透膜造成氧化破坏,最明显的表现就是脱盐率下降。

陶氏膜具有一定程度的抗氯性,大约为与1ppm余氯接触200-1000小时后,可能会出现膜的降解。氯对膜的攻击速度取决于进水水质,如果水质偏碱性,氯对膜的攻击速度要比在中性或是酸性条件下快,另外当重金属(如铁)及高水温条件下,氯的攻击也会加快,它们相当于催化剂,加快膜的降解反应。

通过什么可以有效的去除水中的余氯呢?
一个是物理方法,一个是化学方法。我们最先想到的那就是化学法-还原剂,既然氯对膜是氧化反应,那加还原剂就可以,这里要加的还原剂是焦亚硫酸钠,它是最常用的去除余氯的化学品。物理方法就是活性炭,活性炭对余氯有很好的吸附作用,这也是为什么反渗透设备预处理部分加活性炭装置的作用。

Ⅵ 如何正确有效解决离子交换树脂污染问题

离子交换树脂在长期工作过程中,经常会被原水中含有的各种杂质所污染,例如有机物,铁,硅,悬浮物等,受不同污染物质污染后的树脂,需要采用相应的解决办法,有效的排除污染难题,恢复其性能。
罗门哈斯4000CL树脂硅污染的处理方法
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中,其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。
发生这种污染的原因是再生不充分,或树脂失效后没有及时再生。处理方法,可用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为2%,温度约40度。污染严重时,可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。
罗门哈斯4000CL树脂受有机物污染的处理方法
苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染,其征状为:(1)树脂颜色变深;(2)工作交换容量下降;(3)出水电导率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
防止有机物污染的基本措施是在预处理中将水中有机物尽量除去,并采用抗污染树脂,如大孔弱碱阴树脂,丙烯酸系阴树脂对抗有机物污染很有效。
常用复苏方法为碱性盐法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,用量为3个床体积,以缓慢的流速通过树脂层,当第2个床体积通过入后,浸泡树脂8小时或放置过夜,再通入第3床体积混合液。混合液需加温至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸钠或硝酸钠,或结合压缩空气搅拌树脂层,则效果更佳。
当用碱性盐法效果不佳时,可以考虑用次氯酸钠溶液清洗。此时,在阴单床或混床系统,先用至少一个床体积的10%NaCl溶液通过树脂层,使树脂彻底失效。次氯酸钠溶液浓度为有效氯含量1%,用量为3个树脂床体积。第2个床体积溶液在树脂床内浸泡4小时,溶液不用加热。最后,微量的次氯酸钠必须淋洗(冲洗)干净,包括下水道中的废液。
罗门哈斯分离树脂铁污染的处理方法
阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子,特别是铁盐作为混凝剂时。阴树脂中的铁主要来源于再生液。被铁污染的树脂颜色变深,交换容量降低,并会加速阴树脂有降解。
清除铁化合物的方法,通常是用加抑制剂的高浓度盐酸(10-15%)浸泡树脂5-12小时,甚至更长。也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。

Ⅶ 如何制备不含氯和还原性物质的水

最有效的方法:离子交换树脂+氧化剂(分别除氯和还原性物质)

最方便的方法:净水器(请仔细参考说明书上的产品解析)

最安全的方法:烧开就好了(对人体影响不大)

如果您问这个问题是怕自来水中的余氯和还原性物质影响健康,大可不必担心

1.自来水中有那么多氯吗?


WHO的自来水余氯标准是根据动物实验来制定的。在动物实验中,“无可测不良反应剂量”(NOAEL)是每天每公斤体重15毫克。采用100的安全系数,得到人体的“每天耐受量”(TDI)为每天每公斤体重0.15毫克。假设这些氯全部来自于饮用水,得到自来水的允许含量为每升5毫克。而根据我国关于自来水的国标《生活饮用水卫生标准》,自来水中的余氯含量远低于每升5毫升。

图片:标准信息公共服务平台查询结果

来源:标准信息公共服务平台

是再生水:)

再生水中的化学需氧量也只有5mg/L +,饮用水中只会更少,不必担心

3.真的喝下去了会发生什么?

我们假设你真的喝了一些含有余氯和还原性物质比较多的水,让我们看看会发生什么:

Ⅰ致癌之类的:

国际癌症研究中心(IARC)在“致癌分类”中,把氯分为“第三类”,跟咖啡因同级,意为“目前尚无足够资料来确定该物质是否为人类致癌物”。如果吞下少量含氯漂白剂,会刺激食道、口腔、喉咙以及导致呕吐。不过自来水中的余氯远远达不到那个剂量。

来源:果壳网

而还原性物质呢?

还原性物质可以阻断亚硝酸盐合成亚硝胺的过程

而亚硝胺是什么?

动物实验已证实某些亚硝胺具有明显的致癌性,并提示其对人可能也有致癌作用。基于对照实验的流行病学调查表明,摄入亚硝胺与胃癌、食道癌的发生有着正相关性,但尚无证据直接证实亚硝胺的致癌性质。

来源:Wikipedia

人家是好人啊!!!

Ⅱ致癌以外的呢?

饮用水中的氯主要是以氯离子(Cl+)形式存在,而胃液的主要成分是盐酸(HCl),所以其实胃里的氯含量非常的多,但也没有对人的身体造成太大的影响(胃酸过多可能导致胃溃疡)

还原性物质的话也不用担心,生活中最常见的还原性物质是柠檬酸钠,肉类中通常会加入柠檬酸钠以防止变质(上文有提到),也是国家允许的食品添加剂。


综上所述,自来水中的氯和还原性物质不用进行额外的处理,将其烧开冷却就可以喝了。

但如果当地的水质不好导致这类物质超过国家规定值,就可能对人体造成一定的伤害,请购买合格的净水器使用(离子交换树脂价格相当高)。

Ⅷ 氯化物,氯离子,总氯,余氯,游离性氯之间有何区

余氯是指水经加氯消毒,接触一定时间后,余留在水中的氯。
余氯有三种形式内:、
总余氯:包括容HOCl,NH2Cl,NHCl2等。
化合余氯:包括NH2Cl,NHCl2及其他氯胺类化合物。
游离余氯:包括HOCl及OCl—等。7 m1 J1 t0 {7 e( f. s' w
长期过量的余氯会导致给水预处理系统活性炭的粉化;过量的余氯会在金属离子的作用下氧化和降解反渗透膜,反渗透进水余氯量一般要求控制在0.1mg/L以下。对于预处理杀菌后的过量余氯可采用亚硫酸氢钠还原,也可用活性炭吸附,但同时会引起活性炭粉化。过量的余氯对离子交换树脂也会造成破坏。原水中的余氯量一般在0.01mg/L左右。在使用含氯的杀菌剂时,检测水中的余氯含量一方面可以掌控杀菌效果,一方面也必须通过监测余氯量控制杀菌剂的加药量。
水处理现场余氯的测定可采用邻联甲苯胺目视比色法测定。

Ⅸ 软化水氯离子含量高对设备有什么影响,水的颜色会有什么样的变化

腐蚀加重,水会有黄绿色,严重时发黄、发红。

Ⅹ 如何预防树脂层被污染

离子交换树脂具有化学稳定性好、机械强度高、交换能力大等优点,因而在锅炉用水处理及除盐水、纯净水的生产中得到了广泛的应用。但在使用过程中,常出现清洗水不断增加,出水水质差,周期性制水量不断下降,颜色变深,树脂交换容量不断下降等现象。根据以上现象,可认定为树脂受到污染。如果不及时采取合理措施使其再生,就会造成树脂失效,甚至报废,影响正常生产。

笔者结合生产实践,谈谈造成树脂污染的原因、预防措施及处理方法。离子交换树脂表面被有机物等杂质覆盖或树脂内部的交换孔道被堵塞而使树脂的工作容量明显降低,但树脂结构无变化的现象叫树脂的污染

1 污染原因分析

1.1有机物引起的污染有机物主要是存在天然水中的腐殖酸、相对分子量从500~5000的高分子化合物及多元有机羧酸等,这些物质在水中往往带有负电,成为阴离子交换树脂污染的主要物质。这类污染从COD的监测中可检出。

1.2 油脂引起的污染水中往往含有油类物质,形成膜状物,堵塞或包裹了树脂的微孔,阻碍微孔中的活性集团进行离子交换。

1.3 胶体物质引起的污染水中胶体颗粒常带负离子,使阴离子树脂受到污染。胶体物质中以胶体硅对树1脂的危害最大,它吸附并聚合在树脂的表面上阻止交换。

1.4高价金属离子引起的污染水中的高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等),如Al+、Fe3+等扩散进入阳离子交换树脂的内部,由于这些高价金属离子的交换势能高,与树脂中的固定离子SO3-牢固结合形成Al(SO3)

3、Fe(SO3)3等,从而使这些固定离子失去作用,丧失了离子交换能力。

1.5 再生剂不纯引起的污染再生剂往往混有很多杂质,如Fe3+、NaCI、Na2CO3等,对阴离子交换树脂的影响最为严重。

2 污染鉴别方法

2.1 查看树脂外观发生污染的树脂,从外观上看,颜色由透明的黄色(阳离子树脂)或乳白色(阴离子树脂)明显变深甚至成为黑色。

2.2 化验指标阴床出水电导率逐渐增加,pH值逐渐下降(可低至5.4-5.7)。因为再生时未除去的有机物,在恢复运行时会游离出来而进入水中。

2.3 分析树脂中的铁含量由于铁污染最为常见,可分析树脂中的铁含量,如果Fe<0.01%,没有受到铁污染;如果Fe>0.1%,表示受到严重污染。

2.4 浸泡检验用清水浸泡树脂,观察水面“颜色”,如果有“彩色”出现,说明受到油类物质的污染。 由于树脂受污染的因素不是单独存在的,往往是交叉互现,多种原因累积叠加,所以出现问题时,要进行全方位的检查鉴别,防止顾此失彼;同时,在采取再生措施时,也应考虑全面,认真检查各个环节,确保没有纰漏。

3 防止污染的措施要防止树脂遭受污染,必须控制好各项水处理工艺指标,层层把关,严格注意以下问题:

3.1 混凝剂的选择要搞好混凝澄清处理,必须正确选择混凝剂,并由实验确定药剂最佳投放量,防止铝盐、铁盐后移,严格控制砂滤器、活性炭过滤器出水中的浊度。Al3+、Fe3+要小于0.3 mol/L;化学需氧量COD小于1 mol/L。并通过活性炭过滤来吸附有机物质。

3.2 控制氯的含量搞好预处理的杀菌灭藻工作,控制好进入阳离子交换器前的余氯量。

3.3 防止再生剂被污染为了防止再生剂中的杂质对树脂引起污染,除了选用优质的再生剂外,对再生剂的运输和储存过程中的容器要采取防腐措施,防止铁锈、有机涂层脱落污染。

3.4 防止油污染对于可能接触树脂的压缩空气,要净化除油,防止带入油雾;对水源吸水口附近,防止油污染。3.5 吹吸树脂定期用压缩空气吹洗树脂,以除去悬浮物、有机物和铁等。

4 再生处理方法虽然可以采用各种措施来防止树脂受到污染,但经过一段时间运行后,树脂有时还会受到污染,这是除盐水处理中常见的,这时可采取以下方法对其进行再生

4.1 阴离子树脂的再生实际生产中,阴离子树脂最容易受污染,污染程度也最为严重。当阴离子树脂受污染时,可用碱性食盐水进行处理,其操作参数要求见表1。

表1 阴离子再生操作参数指标编号项目参数值1食盐水浓度10%2pH值103浸泡方式35-45;48h4循环流动方式流速2.6m/h;24h 碱性食盐水法处理过程中加入烧碱可以增加腐殖酸之类物质的溶解度,并以NaCl与NaOH之比为5的配方来调节pH值为10,此法能除去95%以上的有机物质,如能适当加热,效果更好。当严重污染时,在碱性食盐水的溶液中加入适量的次氯酸钠(一般浓度小于0.5%),来氧化腐殖酸有机物,使其分解。

4.2 阳离子树脂的再生如是阳离子树脂受到污染,可用酸或食盐水除去污染物,其操作参数要求见表2:表2 阳离子再生操作参数指标编号项目参数值再生液浓度10%HCI15% NaCI2浸泡方式8 h32 h3循环流动方式流速2m/h;4h流速2m/h;16h

4.3 受铁质污染的树脂再生当受到铁杂质污染时,可采用盐酸-食盐-亚硫酸钠再生法:将4%的盐酸、4%的食盐和0.08%的亚硫酸钠混合液加入铁中毒树脂中充分浸泡。盐酸与食盐的作用同上。Na2SO3中的SO32-把Fe3+还原成Fe2+从而减少树脂对Fe3+的结合,且反应生成的H+又能促进Fe2O3·xH2O的溶解,反应式为:SO32- + 2Fe3+ + H2O = SO42- + 2Fe3+ + 2H+ 最后再将氢钠混合型树脂转化成钠型树脂即可投入使用。需要注意的是,Na2SO3的浓度应由实验确定,一般其质量分数不应大于 0.1%,因为Na2SO3浓度过高,易产生SO2气体,此外产生的SO42—浓度增大,会产生CaSO4沉淀。

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