凝结水反渗透

㈠ 锅炉水处理的方法

锅炉内水处理的方法是通过向锅炉内加入一定数量的软水剂 , 使锅炉给水中的污垢转变成泥垢然后将泥垢从锅内排出,从而达到防止水垢结生或减缓的目的。这种处理水的方法是在锅炉内部进行的,所有被称为锅炉内水处理。
二、锅内水处理常用药剂配方
1.“三钠一胶”法
“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。
2.“四钠”法
“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。
3. 纯碱法
这种方法主要是向锅内放入纯碱 (Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠, 但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。
4. 纯碱一腐殖酸钠法
此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。
5. 有机聚磷酸盐 有机聚竣酸盐和纯碱法。
这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。
6. 纯碱一栲胶法
由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。
7. 有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。
这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。

三、锅内水处理常用药剩用量的计算水处理药剂的用量一般需要根据原水的硬度、碱度和锅 水维持的碱度或药剂浓度及锅炉排污率大小等来确定。通常 无机药剂可按化学反应物质的量进行计算 ; 而有机药剂 ( 如栲胶、腐殖酸锅、磷酸盐或竣酸盐等水质稳定剂 ) 则大多按 实验数据或经验用量进行加药。

㈡ 电厂循环水系统由哪些部分组成

循环水系统的功能是将冷却水(海水)送至高低压凝气器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高低压凝气器的真空，使汽水循环得以继续。另外，它还向开式水系统和冲灰系统提供用水。例如某电厂机组配一套循环水系统，包括2台50%容量循环水泵、4台循泵动叶控制油泵、3台冲洗泵、4个拦污栅、4个旋转滤网、1个耙草机和两套胶球清洗装置。系统基本流程为：海水吸取井→循泵房前池→拦污栅→旋转滤网→循泵→出口电动蝶阀→供水管路→低压凝汽器→高压凝汽器→回水管路→虹吸井→排水工作井→排入大海/大江。

热电联产135MW的机组的循环冷却水主要是为凝汽器装置配套，补充水采用地下水和从整汽加热器末端出来的凝结水。循环冷却水使用的目的是能有效地节约水资源、减少热污染，但循环冷却水在不断蒸发浓缩过程中，水中的有害离子成倍增加，再加上天气风沙灰尘，冷却塔在室外长年受阳光照射，风吹雨淋，灰尘、杂物的飘落，会产生结垢、腐蚀和微生物的滋生，由此而产生的污垢将堵塞输水管线，引起腐蚀穿孔、换热效率下降等一系列水质危害，威胁装置的正常运行。为防止设备产生结垢、腐蚀现象，确保系统安全、高效地运转，必需对循环冷却水进行水质稳定处理。由于热电厂循环冷却水具有循环量大，热介质温度高，换热材质单一的特点。本方案是针对贵厂使用的水质特点、现场工艺参数以及热电厂以前所用药剂使凝汽器结垢，结合我们为国内诸多电力行业循环冷却水处理经验，经试验筛选出一个适合于贵厂循环冷却水水质的处理方 案，以供选用。本处理方案是针对电厂循环水为中硬度的水质及工况特点而制定的。本方案包括循环冷却水系统的正常运行的化学处理和微生物控制药剂的配方、药剂投加方法，控制制指标及处理效果的技术标准等。

㈢ 发电厂需要用水处理设备吗

需要，我非常肯定，因为我们常给发电厂做水处理工程

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㈤ 简述本水处理的流程

环保设备网知道发电厂水处理工艺会直接影响发电质量和效率，但对于发电厂的自然水进行有效处理。环保设备网今天就简述电厂水处理的工艺流程有哪些?因此可以提高发电厂效率。

环保设备网为您解读电厂水处理的工艺流程
发电厂水处理工艺流程预处理
电厂水处理工艺的第一个流程便是给水预处理，主要是包含混凝、沉淀澄清及其进行过滤，通过这各项工作将水里的悬浮物及胶体成分除去，保证水里悬浮物的成分少于5mg/L，最后取得澄清水。

发电厂水处理工艺流程补充水处理
发电厂补充水处理方法多选用反渗透和离子交换法。超滤在补充水处理装置中可做为反渗透进水的前处置，有效性地除去水里胶体等颗粒物，使反渗透进水水体达标，降低反渗透的环境污染，延长反渗透的使用期。
发电厂水处理工艺流程凝结水处置
发电厂锅炉的给水由汽轮机凝结水和锅炉补充水组成，凝结水是锅炉给水的主要是部分，占锅炉给水量的90％以上的。凝结水中包含悬浮物和金属腐蚀物，在混床除盐前，可以用进行过滤的方式应当除去，以此来来保证混床环保设备的有效性运转。现如今电厂中采用的过滤装置主要是有覆盖过滤装置和电磁过滤装置这两种。
发电厂水处理工艺流程循环水处理
电厂循环水处理工艺有很很多种，在我国节水新政策的标准下，发电厂尤其是选用干除灰工艺的火电厂，要在循环水处理这个环节完成节水，以提升循环水的沉淀倍数做为前提条件，使补充用水量及其排污用水量降低，继而才能降低新鲜水的消费量。
发电厂水处理工艺流程废水处理
因为废水的特性和成分复杂，通过某一单元环保设备达不到处置标准，为此须要将多种单元环保设备组成个有机的总体，并合理性地设计顺序关系和前后顺序，保证合理性、有效性地对废水完成处置，对单元环保设备完成有机组成形成的总体，大家称作废水处理工艺流程。

㈥ 反渗透纯水的设备是否安全，生产过程中可能发生那些危险

反渗透纯水的设备是否安全，生产过程中可能发生那些危险？

反渗透纯水设备回使用时应答长期通电、通水，由于纯水设备具有自动控制功能，如经常断电断水会影响纯水设备的正常使用。在使用纯水设备时，应按要求定期更换各级滤芯。

启动反渗透纯水设备时，应先接通水源，检查反渗透纯水设备的管路后，再接通电源，如需要停止使用纯水设备，应先关断电源，再关断水源。

用于反渗透纯水设备的反渗透膜按日产流量可以分为35GPD、60GPD、80GPD、100GPD等几种规格，该设备的实际产水流量还要受到原水压力、原水温度等条件的影响，其中受原水温度影响较大。这样，就造成了纯水设备夏天产水量高、冬天产水量较低的现象。

过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量减少小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。

㈦ 发电厂水处理除盐水，给水，凝结水都是经过什么形成的

除盐水：经过各种过滤设备进行初级处理过滤掉微小固体颗粒后，再经过反渗透专（有的没有）出去大颗粒的属盐离子，最后经过阴阳床树脂进行离子交换处理后得到纯净的水，这水甚至不导电。作为机组凝结器补水。
给水：凝结水经过加热器加热后，经过给水泵进行升压，升压后的水就称为给水。
凝结水：蒸汽经过做功后，在凝结器里冷却凝结成水，就称为凝结水。

㈧ 电厂水处理的图书目录

前言
第一章水质预处理设备故障分析
第一节概述
第二节水质在混凝中出现的问题
第三节水在杀菌中出现的问题
第二章过滤设备故障分析
第一节概述
第二节压力式过滤器在运行中出现的问题
第三节重力式无阀滤池施工调试和运行中
出现的问题
第四节活性炭过滤器出现的问题
第五节盘式过滤器出现的问题
第六节高效过滤器出现的问题
第七节超滤设备运行中出现的问题
第三章反渗透设备运行故障分析
第一节概述
第二节反渗透系统控制中出现的问题
第三节反渗透设备运行中出现的问题
第四节反渗透设备检修中出现的问题
第四章阴、阳离子交换设备运行故障分析
第一节概述
第二节脱二氧化碳器出现的问题
第三节阴、阳离子交换设备运行中出现的问题
第四节凝结水精处理设备出现的问题
第五章EDI设备故障分析
第一节概述
第二节EDI系统控制中出现的问题
第三节EDI设备运行中出现的问题
第六章炉内处理和汽水监督问题分析
第一节概述
第二节炉内化学水处理出现的问题
第三节热力系统水汽化学监督中出现的问题
第七章现代化学水处理设备检修与热力设备大修检测
第一节现代水处理常用设备及常见故障与检修方法
第二节热力设备保护与大修检查检测
第三节化学清洗与防腐
参考文献

㈨ 火电厂化学水处理流程

火电厂生活污水的处理方法与城市生活污水类似，但电厂生活污水中污染物浓度较低，BOD和ss一般在20～30mg/L，传统的活性污泥处理法适用于污染物浓度高、水质稳定的污水，而用于火电厂生活污水处理基本上无法运行，由于有机物浓度较低，调试启动与运行困难，有时要人为地往污水中加入有机物进行调整(如粪便等)，但生化处理效果仍不理想。

有些电厂生化处理设施只能起到二级沉淀和曝气作用，造成相应系统设备闲置、浪费。采用生物接触氧化法是解决此类生活污水处理的有效途径，即在处理池中设置填料并长满生物膜，污水以一定速度流经其中，在充氧条件下，与填料接触的过程中，有机物被生物膜上附着的微生物所降解，从而达到污水净化的目的。低浓度下接触氧化池中生物膜能否形成及成膜后能否保持稳定的活性是接触氧化法处理的关键。吴碧君等¨对低浓度电厂生活污水处理进行了研究，在低浓度下培养并驯化生物膜，CODBOD的去除率分别达到75％和85％。近几年来，国内很多电厂对生活污水的回用给予高度重视，接触氧化处理后的电厂生活污水可作为中水使用，用于电厂绿化用水、冲洗用水等，对于水资源紧缺的电厂也可考虑将处理后的生活污水再进一步深度处理用作电厂循环冷却水系统的补充水。此外，生活污水也可用于冲灰水系统。如淮阴电厂等将生活污水用泵打人输渣管道，送人渣场进行澄清过滤，澄清水用作冲灰水闭路循环系统的补充水。

生活污水的处理方法有：

生物接触氧化法、氧化絮凝复合床(OFR)处理法、厌氧一缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺(AAO工艺)等。

1.生物接触氧化法

该法处理生活污水的原理是：在处理池中设置填料，填料上长满生物膜，污水以一定流速流入其中，在充氧条件下，与填料接触的过程中，有机物被生物膜上附着的微生物所降解，从而使污水得以净化。下图表示南海市发电A厂生物接触氧化法系统流程： 2.氧化絮凝复合床(OFR)处理法

此法的利用机理主要是基于电解生成H202后迅速产生的羟基自由基(.OH)对水中有机物的强氧化作用。其反应过程如下：

吸附在催化剂表面的02捕获电子，形成过氧自由基离子.02-，然后通过溶液内的一系列反应形成H202： 氧化絮凝复合床装置是从三维电极出发，巧妙配以催化氧化技术而构成的高新水处理技术。此装置具有系统简单、运行稳定、操作维护方便：占地面积小、运行费用低：处理效果良好，污泥排放少，无二次污染等特点。

氧化絮凝复合床装置是从三维电极出发，巧妙配以催化氧化技术而构成的高新水处理技术。此装置具有系统简单、运行稳定、操作维护方便：占地面积小、运行费用低：处理效果良好，污泥排放少，无二次污染等特点。

3.厌氧一缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺
此法是在1975年，南非的Bamard提出在曝气池前设厌氧段的Phoredox工艺，继而又将Bardenpho工艺和Phoredox工艺相结合，发展成为修正的Bardenpho法，即厌氧一缺氧一好氧系统，达到同时去除BOD、N、P的目的。此法在首段厌氧池主要是进行磷的释放，使污水中磷的浓度升高，溶解性有机物被细胞吸收而使污水中的BOD浓度下降。在缺氧池中，反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为氮气释放到空气。B0D5浓度继续下降，NO3-N浓度大幅度下降。
在好氧池中，反硝化细菌被微生物生化降解；有机氮被氨化，继而被硝化，使NH3一N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加，而P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速率下降。

㈩ 火电厂节能水处理方法措施

火电厂节能水处理方法措施

目前，国内大型的电厂工业废水处理的布置基本套用宝钢电厂的废水处理模式，即采用废水集中汇集，分步处理的方式。下面是我为大家分享火电厂节能水处理方法措施，欢迎大家阅读浏览。

一、锅炉补给水处理

传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。

在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术的发展已成为一个亮点。反渗透最大的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。

在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面：环保与节能。填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O电离的H+和OH-完成，即在直流电场中电离出来的H+和OH-直接充当树脂的再生剂，不需再消耗酸、碱药剂。同时，该装置对弱电离子，如SO2、CO2的去除能力也较强。

二、锅炉给水处理

锅炉给水目前用氨和联氨的挥发性处理较成熟，但它比较适用于新建的机组，待水质稳定后可转为中性处理和联合处理。加氧处理改变了传统的除氧器、除氧剂处理，创造氧化还原气氛，在低温状态下即可生成保护膜，抑制腐蚀。此法还可以降低给水系统的腐蚀产量，减少药品用量、延长化学清洗间隔、降低运行成本。氧化性水化学运行方式在欧洲的应用较为普及，国内基本处于研试阶段。必须强调的是，氧化性水化学运行方式仅适用于高纯度的给水，并应注意系统材质与之的相容性。

三、锅炉炉水处理

炉内磷酸盐处理技术已有70余年的历史，现在全世界范围内有65%的汽包锅炉使用过炉水磷酸盐处理。由于以前的锅炉参数较低，水处理工艺落后，炉水中常常出现大量的钙镁离子，为防止锅炉结垢，不得不向锅炉中加入大量的磷酸盐以去除炉水中的硬度，这样，炉水的PH值就非常高，碱性腐蚀问题显得特别的突出。在这样的`情况下，协调磷酸盐处理应运而生，并取得了一定的防腐效果。但随着锅炉参数不断的提高，磷酸盐的“隐蔽”现象越来越严重，由此引起的酸性腐蚀也越来越多。而在另一方面，高参数机组的锅炉补给水系统已全部采用二级除盐，凝结水系统设有精处理装置。这样，炉水中基本没有硬度成分，磷酸盐处理的主要作用也从除硬度转为调整PH值防腐。因此，近10年来，人们又提出低磷酸盐处理与平衡磷酸盐处理。低磷酸盐处理的下限控制在0.3～0.5mg/L，上限一般不超过2～3mg/L。平衡磷酸盐处理的基本原理是使炉水磷酸盐的含量减少到只够与硬度成分反应所需的最低浓度，同时允许炉水中有小于1mg/L的游离NaOH，以保证炉水的PH值在9.0～9.6的范围内。

四、凝结水处理

目前绝大部分300MW及以上的高参数机组均设有凝结水精处理装置，并以进口为主，其再生系统的主流产品是高塔分离装置与锥底分离装置。但真正能实现长周期氨化运行的精处理装置并不多，仅有厦门嵩屿电厂等少数几家，嵩屿电厂混床的运行周期在100 天以上，周期制水量达50万t以上。从环保与经济的角度出发，实现氨化运行将是今后精处理系统的发展方向。另外，在设备投资、设备布置与工艺优化方面，应考虑尽可能多地利用电厂原有的公用系统，如减少树脂再生用的风机及混床的再循环泵等，尽可能把系统的程控装置和再生装置安装在锅炉补给水侧，以利实现集中化管理。

另一方面，具有过滤与除盐双重功能的粉末树脂(POWDEX)精处理系统也逐步得到应用，如福州华能二期、南通华能二期等电厂。但由于粉末树脂的价格较高，主要依赖于进口，使得粉末树脂精处理装置的推广应用受到了一定的限制。

五、循环水处理

采用闭式循环冷却的火电厂，冷却水的循环回用和水质稳定技术的开发是水处理工作的重点。发达国家循环水浓缩倍率已达6～8倍，国内火电厂应在提高循环水重复利用效率上下功夫。为避免磷系水处理药剂对环境水体的二次污染，低磷和非磷系配方的高效阻垢分散剂、多元共聚物水处理药剂逐渐得到应用。采用开式排放冷却的火电厂，特别是以海水作为冷却水的滨海电厂，冷却水一般采用加氯处理，其常见的装置是美国CaptialControl公司的产品。但是，也有部分电厂采用电解海水产生次氯酸钠作为杀生剂。如漳州后石电厂、北仑港电厂等。

六、废水处理

目前，国内大型的电厂工业废水处理的布置基本套用宝钢电厂的废水处理模式，即采用废水集中汇集，分步处理的方式。一般采用以鼓风曝气氧化、PH调整、混凝澄清、污泥浓缩处理等为主的工艺。但这种处理方式的缺点是对水质复杂且变化范围大的来水的处理难度较大，并影响到废水的综合回收利用。近年来，两相流固液分离技术逐步得到应用，该技术采用一次加药混凝、在一个组合设施内完成絮凝、沉淀、澄清、浮渣刮除和污泥浓缩等工艺过程，使水中的泥沙、悬浮固体物、藻类悬浮物和油在同一设施内分离出来。该处理技术提高了出水水质，降低了处理成本，扩大了回用范围。

七、物理水处理

采用物理阻垢、滤料除污和滤料去除COD的工艺已在国外很多电厂和化工厂使用，在最小程度施药的情况下，取得了很好的经济效益和环境保护。如SSP物理阻垢，KL除污，CC去除COD已运用马耳他热电厂和德国联合利华化工厂。