A. 反渗透设备日常维护保养有哪些注意事项
反渗透设备日常维护主要要关注几个方面
1、脱盐率是否达标，脱盐率下降超过10%，必须要采取措施
2、产水量是否达标，产水量下降10%，必须要采取措施
3、延长使用寿命
所有的日常维护都是围绕这三点来展开的。
B. 反渗透纯水设备应该如何保养和维护
随着反渗透纯水设备的技术不断发展进步，在系统的方案设计方面越来越完善和人性化。目前反渗透纯水设备都是采用全自动运行，操作简便，高效率的运行节省了人力等各方面支出。但是在工业纯水设备日常运行中不可避免的出现一些问题，因此需要反渗透纯水设备操作人员具备一定的维护保养技能。佳洁以此为出发点，为设备操作人员整理总结出以下是常见的10大维护保养技巧。
1、反渗透设备的总进水量(即产水和浓水之和)由RO进水调节阀来控制，如果反渗透设备进水量没有变化，则不要乱动RO进水调节阀，严禁全开或全闭;RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，不允许全开或全闭。
2、当反渗透设备装置发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动设备。
3、严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行。
4、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
5、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水蛳与水质要求的最低温度来作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。
6、排放量控制，由于水温、操作压力等因素的变化，使装置的产水量也发生相应的变化，这时应对排放量进行调整，否则将影响装置的脱盐率。
7、夏季水温度偏高的操作对策：
(1)、在保证后处理对进水含盐量要求的前提下，降低操作压力，实施减压操作。
(2)、根据供水量要求，轮流关停反渗透设备，但关停时间不得大于24小时(夏季)，否则容易造成膜面细菌滋生，增加压降。
8、装置不得长时间停运，每天于少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
9、反渗透设备装置每次停机和启动都应让装置在进水压力小0。4MPA 条件下冲洗10分钟。
10、操作工应在每小时对运行参数进行记录，主要内容应包括：
进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温;
产水：电导率，流量，PH值;浓水：流量，压力以及各段进水压力。
佳洁小编提醒您，为了长期有效的保证反渗透纯水设备系统正常出水及寿命的延长，需要严格执行正确的维护保养方法。
C. 反渗透设备如何保养
反渗透抄设备日常保养：
由于反渗透设备长时间连续运行时，水中钙镁等离子会不断析出并在反渗透膜表面附着，形成结垢堵塞膜孔，这样会影响反渗透系统的出水效率，损坏反渗透膜，所以反渗透设备运行一段时间后就必须进行清洗保养，反渗透设备的清洗方式主要有两种，离线清洗和在线清洗。
一、离线清洗
离线清洗是指将膜元件从反渗透压力容器中卸下，装入专用清洗设备中进行清洗，通常一次清洗数量不超过6支。此清洗方式操作简单方便，清洗彻底。但膜元件较多时，清洗时间较长。当反渗透污染较严重或在线清洗效果差时可采用此方法。
二、在线清洗
在线清洗是指对反渗透装置整体进行清洗，膜元件不用拿出压力容器，通常在较大系统中设计使用。此清洗方式操作简单方便，时间短，但容易造成清洗不彻底，效果不理想。当反渗透装置污染较轻时可采用此方法。
D. 使用反渗透纯水设备时要注意哪些事项
反渗透纯水设备采用了反渗透技术，在使用中有很多客户都在错误的应用，器注意回事答项如下：
1、反渗透纯水设备的每天产水量
反渗透纯水设备的产水量会受到原水的压力和温度的影响，则会导致反渗透纯水设备在夏天时产水的量多，冬天时比较少。
2、反渗透纯水设备的使用
启动反渗透纯水设备，要先接通水源，检查管道，然后在接通电源。如果要停止运行的话，要先切断电源，然后在关掉水源。
3、设备需要定期维护
长时间不使用时，要断电断水，设备中存在的水要排放出去。连续停用时时间较长，需要对设备进行一次清洗，设备在表层擦拭时要使用中性的清洗剂。
E. 如何进行纯水设备的维护保养
一、前置处理器的保养：
1、石英砂、活性炭过滤器根据原水水质情况确定清洗周期：原水为自来水一般一周（按7天计算）冲洗一次，原水为地下水、河水、井水等水质较差时一般三天时间冲洗一次，确保前置处理器中沉积的泥沙、杂质、颗粒物及时排除。
2、保安过滤器进出口压差升高（>0.06Mpa），则必须更换滤芯，以确保RO装置正常运行。建议：每三天必须将滤芯取出检查并清洗。滤芯更换周期视其进水水质而定，一般每15天更换一次。
3、软化树脂罐体应避免高温暴晒，每15天用再生液体进行树脂再生。
二、反渗透机组的保养：
1、定时定期记录RO装置各种运行参数。建议：每两小时记录RO装置各运行参数一次。
2、随着运转时间增长，膜表面将附着沉淀物，影响透水量，就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要立即进行清洗（清洗由清洗系统完成）。按不同污染状况，有针对性的处理措施。具体清洗方法详见《反渗透膜化学清洗方法》。
3、定时定期检查检验电导率仪及各压力表，使之正常准确地工作。
4、定时定期检查电器控制系统，确保设备运行正常。
5、定时定期检查高压泵及RO前置泵，按保养手册及时更换润滑油。
三：设备停机停机期间保养：
对于设备停机期间（国家法定节假日、季节性停工、厂房维修等），反渗透机组（包含电控系统、反渗透膜）保养要点如下：
1、RO装置短期停机（不超过三天），每天必须用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。
2、RO装置如长期停机（大于三天），应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次。夏天，控制环境温度以防霉变，冬季防冻，必要时可加入10-20%甘油。
3、保存用水最好用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品。
4、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。
F. 反渗透水处理设备，保养注意哪些问题
使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度；此外，还应进行杀菌以防微生物的孽生长大.由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高，所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜，建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其最适宜的运行pH值，故需按反渗透膜的要求，调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的，但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，且使有机膜变软，易于压实。所以，对于有机膜来说，通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜，复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具体特点如下：
1、在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。
2、反渗透膜分离技术杂质去除范围广。
3、较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。
4、利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。
G. 反渗透设备如何维护
想要对设备进行维护，可从以下几个方面入手：
1、找出设备潜在问题，并修复问题
找出设备潜在问题，需要有熟练的检修技术人员，根据设备磨损知道设备什么时候、什么部位可能会出现的问题。
2、对操作员工制定考核、培训，此提高操作人员、维修人员的认真态度，提高对设备维护的重视，严格按照操作手册正规操作生产，从一定程度上可减少人员的操作失误造成不应该出现故障。
3、根据自身生产环境改善，从源头控制故障的产生。
有些故障是因为环境造成的，例如生产环境脏乱，导致设备RO模的正常使用寿命下降，冬季的时候没有做好防冻准备，导致设备内部结冰，可以通过改进设计来达到根除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
4、增强预防维修。
一定要听从纯净水设备厂家的建议对设备进行定期定时定点的全面检测，通过定期检查提前发现纯净水设备的潜在的一些故障，如定期对设备箱体内余水进行检测，对传动系统易损耗部位进行检检，当发现有设备零件、螺丝有松动的现象，一定要及时处理，就可提前采取措施，将隐患消除。
H. RO脱盐膜如何在反渗透纯水设备中维护保养
反渗透纯水设备主要是利用反渗透膜进行水脱盐处理。日常使用此纯水设内备时，会遇容到许多种情况，该如何保养呢?以下简单列出几种方法：
使用化学药剂法清洗纯水机RO膜
1.加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50-60下清洗效果更好，一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。
柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。
3.双氧水溶液，例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。
4.水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。
I. 反渗透水处理设备长期停机后如何进行维护保养
反渗透装置停机保养：
RO装置短期停机（不超过三天），每天必须用保安过滤器冲洗版30分钟并保证RO组件内充权满过滤水。
RO装置如长期停机（大于三天），应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次。夏天，控制环境温度以防霉变，冬季防冻，必要时可加入10-20%甘油。
保存用水最好用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品。
当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。