① 最近我们电厂几十台Edi模块有一台产水电阻突然很低，其他都是好的。所有参数都正常，有人知道为什么吗
公司有一台超纯水设备，最近发现EDI模块电导率持续不断的往下降从6兆欧降到2兆欧，是很平缓的下。看补充
降，开机运行接近一个小时左右当电阻率达到一个峰值后约6兆欧开始平缓的往下降，一般降到2兆欧，没有稳定的趋势。这该怎么解决？补充一下，EDI是进口的sonwpure LLC 公司的XL-300-R，进浓水压力0.2MPA，进水压力零，出水流量500LPM，出浓水流量200LPM，出浓水，出水压力均为零。一级反渗透电导8.8左右，二级反渗透电导6.5左右，一二级反渗透的流量和电导都很稳定。有人说是计量泵加入的氢氧化钠影响了电阻率，到底是什么情况呢？请专业人士解答 展开
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EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水，浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染，下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加，产水水质反而下降原因
离子交换膜损，例如：热损坏；机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测，避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失
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③ 超纯水系统的EDI系统初次启动有哪些注意事项
EDI超纯水设备的注意事项：
1、初次启动
正确的EDI超纯水设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大，水锤或电流过载而损坏是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。对于系统的启动运行，首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。在启动EDI系统之前，RO系统， EDI模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。接下来是推荐的EDI系统启动程序;
2、EDI启动程序
在将管路连接至CEDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。
确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。
检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。
在冲洗过程中，检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。如果必要的话，锁紧连接部分。
确认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。
启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力，同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。
在设计流量下，调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。重复以上步骤，直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率，与设计值比较。
开启模块电源开关，缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。
记录所有运行数据。
测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时，EDI供电模块断电。
继续将CEDI处于循环状态，直至产水指标达到要求。一旦EDI出水指标达标，将EDI产水阀(至后级水箱)打开，将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量)，在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。
在系统运行的第1周，定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。
3、运行启动
一旦EDI系统已经启动，(实际上，EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化，以及对EDI模块的机械性冲击。因此，系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少，以保证EDI系统的平稳运行。
在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行，并且做好工作记录。仪表的校正，报警，安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。
4、停机
将电流和电压调至为0，关闭EDI模块的供电电源。
停运反渗透产水输送泵。
关闭每个EDI模块的进水阀。
关闭EDI模块的隔离阀
5、系统停机后的再次开机
将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态;
启动反渗透产水输送泵;
按照EDI启动程序逐项检查，启动EDI系统;
④ 纯水设备的edi运行多久后出水最理想
按原理上来说，进水水质没有问题，个参数正常的话几分钟就可以达到理想出水，因为EDI内的树脂在未通电的情况下会有部分失效，通电后需要几分钟来重新激活，一般建议刚开始使用的时候电流稍微大些。能帮助加速树脂再生，像GE的EDI工作电流是2的话，再生时可以是3.5-4A，注意电流要慢慢往上加，不能一步到位，水流也一样。
⑤ Electropure EDI模块再生程序是什么
你好，在Electropure EDI模块树脂失效的时候，需要对模块进行
再生。大致程序如下：
1. 将模块淡水、浓水、极专水属流量按照各自再生参数设定；将电压升到设定值或者采用“恒压控制”模式，将电流设置到正常工作电流的150%~200%，运行模块。（具体参数请参照Electropure EDI 安装操作维护手册）；
2. EDI系统进水压力不超过0.2MPa，采用“恒压控制”模式时，模块再生电压应不超过500V，采用“恒流控制”模式时，模块电流不超过5A；
3. 当浓水TDS降低到约100ppm（200μs/cm）或者更低时，将浓水的流量降低至设置值的1/2；
4. 当浓水TDI降低到约80ppm（160μs/cm）时，将EDI系统进水流量升到标准流量，运行约一小时；
5. 运行一小时后，采用“电压控制”模式，将电压重新调整到正常工作值（非常重要！）。将浓水调到正常流量（进水的10%），极水流量在整个再生过程中始终保持不变。
注意：现场实际再生时，须根据实际情况进行参数调整。