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油漆过滤网行业标准

发布时间:2024-08-12 21:14:35

① 油漆的国家标准

  1. 建筑涂料
    内墙乳胶漆GB/T9756-2001
    外墙乳胶漆GB/T9755-2001
    外墙弹性涂料应用技术规程DBJ01-57-2001
    外墙无机建筑涂料JG/T26-2002
    溶剂型外墙涂料GB/T9757-2001
    复层建筑涂料GB/T9779-2005
    合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-2002
    弹性建筑涂料JG/T172-2005
    交联型氟树脂涂料HG/T3792-2005
    热熔型氟树脂(PVDF)涂料HG/T3793—2005
    外墙外保温用环保型硅丙乳液复层涂料JG/T206-2007
    合成树脂幕墙JG/T205-2007
    建筑内外墙用底漆JG/T210-2007

  2. 功能涂料
    建筑反射隔热涂料JG/T235-2008
    建筑外表面用热反射隔热涂料JC/T1040-2007
    抗菌涂料HG/T3950-2007
    建筑涂料用乳液GB/T20623-2006

  3. 油漆英文名:paint or coating。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。

  4. 中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:"涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。"

  5. 涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。

  6. 属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。

  7. 国家标准是指由国家标准化主管机构批准,并在公告后需要通过正规渠道购买的文件,除国家法律法规规定强制执行的标准以外,一般有一定的推荐意义。

  8. 我国的国家标准由国务院标准化行政主管部门编制计划,协调项目分工,组织制定(含修订),统一审批、编号、发布。法律对国家标准的制定另有规定的,依照法律的规定执行。

  9. 我国的国家标准的年限一般为5年,过了年限后,国家标准就要被修订或重新制定,以跟上世界同类标准的变化和适应人们生产生活的需求。因此,标准是种动态信息。

  10. 不同的国家根据不同的国情存在不同的国家标准,如日本的JIS和韩国的KS。

② 油漆优等品的执行标准是多少

每种油漆的用途不同,所以标准也不同。具体如下:

  1. 建筑涂料
    内墙乳胶漆GB/T9756-2001
    外墙乳胶漆GB/T9755-2001
    外墙弹性涂料应用技术规程DBJ01-57-2001
    外墙无机建筑涂料JG/T26-2002
    溶剂型外墙涂料GB/T9757-2001
    复层建筑涂料GB/T9779-2005
    合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-2002
    弹性建筑涂料JG/T172-2005
    交联型氟树脂涂料HG/T3792-2005
    热熔型氟树脂(PVDF)涂料HG/T3793—2005
    外墙外保温用环保型硅丙乳液复层涂料JG/T206-2007
    合成树脂幕墙JG/T205-2007
    建筑内外墙用底漆JG/T210-2007

  2. 功能涂料
    建筑反射隔热涂料JG/T235-2008
    建筑外表面用热反射隔热涂料JC/T1040-2007
    抗菌涂料HG/T3950-2007
    建筑涂料用乳液GB/T20623-2006

    油漆英文名:paint or coating。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。

    中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:"涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。"

    涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。

    属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。

    国家标准是指由国家标准化主管机构批准,并在公告后需要通过正规渠道购买的文件,除国家法律法规规定强制执行的标准以外,一般有一定的推荐意义。

我国的国家标准由国务院标准化行政主管部门编制计划,协调项目分工,组织制定(含修订),统一审批、编号、发布。法律对国家标准的制定另有规定的,依照法律的规定执行。我国的国家标准的年限一般为5年,过了年限后,国家标准就要被修订或重新制定,以跟上世界同类标准的变化和适应人们生产生活的需求。因此,标准是种动态信息。不同的国家根据不同的国情存在不同的国家标准,如日本的JIS和韩国的KS。

③ 为什么要对油漆进行过滤

涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。

油漆过滤几大原因:

1.起泡
1、由于气体剧烈排出,在烧结件表面形成鼓泡的现象。 2、又称水泡,是一种涂膜缺陷。因溶剂型色漆的涂膜透气性和抗水性较差,在户外老化过程中,受雨淋或潮湿环境的影响,有水分渗到涂膜下面,汽化后把不透气的、经水软化的涂膜鼓起,形成起泡。
物面含水率高,环境湿度大,温度过高,腻子封底不良,层间间隔时间不够。

2.针孔
涂膜在干燥后,表面形成针状小孔,似皮革的毛孔状,这种缺陷称为针孔。在喷涂施工时,溶剂和空气很快气化并从湿涂膜中逸出,将形成小孔,因此时湿膜已缺乏足够的流动性,不能将小孔流平,留下了针状小孔。在漆中或溶剂中含有微量水时,更易产生针孔。严格选用稀释剂防止水分及其他杂物混入,同时控制施工黏度,可减轻或避免针孔的出现。 但如果是水性漆的针孔问题,那就将是配方的问题了。
稀释剂加得太少,粘度过大,涂层太厚,层间间隔时间不够,漆料兑稀后静置时间不够,稀释剂挥发太慢。

3.起粒
施工环境不洁,工件含油,水及灰尘等,涂中混有杂质没有滤清,涂刷工具和容器不干净,漆料未充分搅匀,过滤时间和静置时间不够。

4.缩孔
又称陷穴。是指涂膜上出现圆形小坑的弊病。涂料施工后,湿膜在流平过程中出现回缩,干燥后留下若干大小不等、分布各异的缩孔。这是因为湿膜上下部分表面张力不同,流平性不良所致。可采取加入适宜的流平助剂或低表面张力溶剂来解决。
底层不洁,工件含油,水及灰尘等,底层太光滑,打磨不够,施工温度太底或湿度过大。

5.咬底
在涂装第二道涂料时,新涂上去的涂料把前道已经干燥的涂膜从底材上咬起的现象。
发生这种情况时,涂层出现膨胀、移位、收缩、发皱、鼓起,甚至失去附着力而脱落。底漆、面漆不配套;面漆的溶剂溶解力太强;底漆未曾干透等,都会引起“咬底”。
底漆和面漆不配套,层间间隔时间不够,底层未干透,稀释剂溶解力太强,一次涂刷太厚。

6.慢干
湿度太大,涂层过厚,稀释剂使用不当,环境换气不良

7.泛白
稀释剂使用不当,挥发过快,配比不对,湿度过大,温度过高,涂层太厚。

8.失光
又称倒光,是指有光漆成膜后无光泽或漆膜干后当时有光泽,在短期内光泽逐渐减退的现象。 其原因是被涂表面多孔或太粗糙,亦或混入溶解力差的溶剂、施工环境不好(潮湿、温度太低,风、雨、煤烟的存在等)、漆膜耐晒性差等。
底面不平,白坯表面粗糙,漆中有水,稀释剂加入太多,漆膜太薄,干燥太快,温度过底,湿度太大。

9.哑光不哑
肖光剂沉底没有充分搅匀,涂层太厚,两道间隔时间太短。

10.流挂
涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象叫做流挂。多出现于垂直面或棱角处。一般出现在垂直面的为垂幕状流挂,出现在棱角处的为泪痕状流挂。涂刷的漆膜太厚或油漆调得过稀,都会出现流挂。
稀释剂太多,涂漆太多,层间间隔时间不够,物面不平,形状复杂。

11.桔皮
释释剂剂加入太少,漆的粘度过大,一次涂刷太厚或被涂物不平,环境温度过高或过低,稀释剂使用不对(挥发过快)。

12.起绉
油漆太稠,涂层太厚,稀释剂配套不良,环境温度太高。

13.开裂脱落
涂层太厚,表面不干,木材含水率高,底层不洁,打磨不够,底漆与面漆不配套,层间间隔时间太短或太长。

油漆中主要的有害成分:
在油漆涂料中经常会使用到一些有毒有害的化合物,这些化合物会对环境和人体健康造成一定的毒害作用。现将油漆涂料中常见的有毒化合物简述如下:

1.甲苯、二甲苯:在溶剂分类中属中等毒性溶剂,对人体具有麻醉、刺激作用,高浓度时对神经系统有毒害作用,但在人体内残留性低,一般可经代谢排除。空气中最高容许浓度为100mg/m 3。长期接触甲苯、二甲苯的人不宜饮白酒,更不宜过量饮用高度白酒,因为酒精会延长其在体内的滞留时间,对健康极为不利。工作场所应保持空气流通以降低其在空气中的浓度根据最新的研究资料表明,甲苯、二甲苯进入大气层后会产生一定的光化学反应,对臭氧层有一定的破坏作用。 苯:属于剧毒溶剂,少量的吸入也会对人体造成长期的损害。苯能在神经系统和骨髓内蓄积,使神经系统和造血组织受到损害,引起血液中白血球、血小板数减少,长期接触可引起白血病

2.乙二醇醚类溶剂:乙二醇醚类溶剂在体内经代谢后会形成剧毒的化合物,对人体的血液循环系统和神经系统造成永久性的损害,长期接触高浓度的乙二醇醚类溶剂会致癌。另外,乙二醇醚类溶剂会对女性的生殖系统造成永久性的损害,造成女性不育。

3. TDI(甲苯二异氰酸酯):TDI具有低的蒸汽压,对人体眼角膜有强烈的刺激作用,造成眼部红肿。TDI蒸汽经人体吸入后,会损害人体肝、肾功能,长期接触高浓度的TDI蒸汽会致癌。在聚氨酯(PU)类油漆中,只有游离TDI低于0.5‰,才对人体不会造成毒害作用。因为在低浓度下,游离TDI不易从体系中逸出,形不成对人体产生毒害的TDI蒸气。在现行国家标准中,对游离TDI规定为油漆调配之后低于0.7%,那么单就固化剂组份来讲实际上仍属于剧毒级,因为国内TDI聚合工业的水准问题,目前与发达国家差距甚大,所以从保护民族工业的角度出发,国家制定的标准范围较宽。

4. 重金属:人体摄入重金属过多,会造成慢性中毒。重金属影响儿童的生长发育,特别对儿童智力发育造成不良影响,部分重金属可在脑部及内脏器官中残留,对肝、肾等造成永久性伤害。

5. 邻苯二甲酸酯类增塑剂:此类增塑剂是挥发性油漆中用量最大、用途最为广泛的增塑剂,过去相当一段时间内人们认为其对人体没有毒害,但根据欧美最新的研究表明,此类增塑剂对成人健康没有明显的不良作用,主要造成儿童性早熟,所以最近欧美标准中,已明确规定在儿童玩具中禁用此类增塑剂。

6. VOC:VOC即挥发性有机化合物:据不完全统计在我国油漆行业每年向大气排放约300万吨有机挥发物,直接对大气环境造成污染,破坏人类生存环境,损害人体健康,造成巨大的资源浪费,与当今再生可持续发展的经济模式格格不入。

7.甲醛:甲醛是一种刺激性气体,会损害呼吸道及内脏,对眼角膜有强烈的刺激作用,主要存在于粘合剂、胶粘板材和低品质涂料中,劣质墙体腻子也是一大主要来源。

④ 求:涂料国标的具体条项和内容,经常看到GB/T的那些。

一、关于标准技术指标的规定
国家标准GBl8582—200l的技术要求为:挥发性有机物含量(g/L)不大于200;游离甲醛(gAg)不大于0.1;重金属含量(mg/kg):可溶性铅不大于90,可溶性镉不大于乃,可溶性铬不大60,可溶性汞不大于60。应该明确指出,这样的技术要求是经过了各专业人员(材料、生产、设计、应用、施工、卫生等)的多方论证确定的,是能够对人们的身体健康有基本保证的规定。当然随着经济技术的发展,人们生活质量水平的提高,会不断的修改和提高。对于目前国标这样的技术要求,大部分合成树脂乳液内墙涂料(俗称乳胶漆)产品,按照行业通常的技术规范要求,购买合格的化工原料,尤其选用国内外知名大企业的原料产品,没有恶意掺假行为,就能够符合这个标准要求,对于大部分设备齐全,管理规范的涂料企业达到或高于这个标准要求是没有任何困难的。
有人认为这个标准规定的过于宽泛,有些企业认为这样的规定有照顾低档产品或小型企业的倾向而提出质疑。这里就出现了对标准体系的理解问题,实际上,国家标准只是产品质量的基本保证,反映国民经济发展水平,和人民生活水平现状及行业水平,随着社会发展也会不断修订和提高。各省可根据具体情况制定地方标准,但是地方标准的技术要求必须高于或不低于国家标准,这样才能保证产品质量,不断提高技术水平。同样,生产企业也应制定高于国家、行业、和地方标准要求的企业内控标准,企业标准的技术水平逐步与国际知名公司的技术指标靠拢,这样才能真正做到与国际接轨,对于大型或名优品牌的企业可以借此推出比国家标准要求更高的、无毒、卫生、安全、无公害的产品,满足更高要求的用户的要求,并通过更严格的企业标准向社会承诺,树立起自己的品牌。这也是提高行业良性竞争、打压低档产品热销风气、宏扬品牌意识的一种机遇。

二、相关的政策和规定
2001年国家建设部为了推广应用化学建材和限制淘汰落后技术与产品发布了化学建材技术与产品的公告,人们称为“二十七号公告”。公告中关于内墙涂料的要求是这样规定的,优选和推荐使用符合GB/T9756要求的,达到环境标志产品HJBZ4(水性涂料)技术要求的丙烯酸共聚乳液系列内墙涂料,以及乙醋共聚乳液系列内墙涂料,限制仿瓷内墙涂料(以聚乙烯醇为基料),淘汰聚乙烯醇水玻璃(106)和聚乙烯醇缩甲醛(107)内墙涂料,淘汰多彩内墙涂料(树脂基料为硝化纤维素,溶剂为二甲苯)。对于内墙涂料取舍,公告内容主要考虑了涂料的卫生性能,即有害物质的含量和对人体的危害程度,以及释放期限。比如仿瓷涂料、106涂料、1叮涂料的甲醛含量较高,据近年的许多案例表明,其甲醛含量足以对人体构成危害,多彩涂料挥发性的有机物中含有毒性,其颜料中的铅类等重金属都能构成人体危害;对施工工人的健康危害更加严重。按照国标GBl8582—2001的规定,由于原料成份的限定,以上几类被淘汰和限制使用的建筑内墙涂料中有害成分的限量已超过标准要求。随着我国石。化工业的发展,技术不断进步,聚合物树脂乳液的产量和质量不断提高,建筑乳胶漆由于其毒性低、性能好,成为新—代涂料产品,完全可以满足建筑业的发展要求,所以对危害人体健康的落后产品予以淘汰就势在必行。国标GB18582-2001的强制性实施,也实质性的落实了“二十七号公告”关于建筑内墙涂料的要求。
关于室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量的技术要求,国内的发达省市都有相应的技术规定,山东省于加1年9月制定的,2002年1月开始实施的山东省工程建设标准《建筑内外墙涂料应用技术规程》DBJl4—BM12-2001。中华人民共和国地方标准备案号:J10129—2002,当中对内墙涂料的有害成分和毒性限量提出了推荐性的技术要求,提出了建筑涂料产品绿色无公害的概念,具体要求与国标GB18582-2001相比,更严格、更全面,比如挥发性有机物含量要求小于30g/L,并且增加了生物毒性限制和皮肤刺激性的限制。内墙涂料生产如果要完全达到山东省的这个推荐要求,必须对普通的技术工艺进行改进,更严格的精选原材料,通常的技术工艺是难以达到这个要求的。具了解,北京和上海等先进地区也都作了比国标GB18582-2001更严格的有害物质的限量要求。

三、建筑内墙涂料对室内环境的影响
甲醛的有害性是众所周知的,内墙涂料的厚度仅仅0.1—0.3MM,根据理论分析,涂料中的少量的游离甲醛大部分可以随水分的挥发而散失,建筑内墙涂料曾长期使用聚乙烯醇水玻璃、聚乙烯醇缩甲醛、水性刮瓷等低档建筑涂料。近年来开始在大中城市的建筑工程中普遍推广使用建筑乳胶漆(合成树脂乳液内墙涂料)。随着建设部27号公告的落实,合成则旨乳液内墙涂料的增长也会加速。具有关测试研究结果表明、合成树脂乳胶内墙涂料涂饰成膜后的40—60天内(室温下),游离甲醛的挥发可达总合量的80%以上。实际上在现代装修的居室内,如果内墙涂料使用符合’CBl8582—2001的涂料,室内甲醛污染的主要来源已不是内墙涂料;而是来源于木质装修和人造木板装修材料,这类材料的游离甲醛挥发的衰减期远长于水性涂料,有的可达数年。关于因装修而引起的室内有害物质的含量过高和实际存留期限对人体的影响,建议有关方面组织专家进行专题研究,以便提供更加科学的政策依据。
可挥发性的有机化合物,水性涂料中,主要是少量的成膜助剂、固体颜料的湿润剂、分散剂、乳化剂、稳定剂、表面活性剂、消泡剂、乳液聚合的残余单体等,这些成分的绝大部分毒性不严重或没有被公认有毒性。现代居室的装修所使用的木制品,家具的材料内部和表面的油漆涂饰层都含有大量有害的有机挥发物,室内门窗所使用的溶剂型调和漆常含有大量的芳烃溶剂,需要很长时间才能达到零挥发和零扩散。家具和装修的油漆现在仍然以溶剂型为主,也有几种很有希望用于家具等木制品的水性涂料品种出现,但没有全面商业化,这其中有许多技术与经济方面的问题需要解决。所以,关于挥发性有机物的居室内污染问题,木质油漆比水性内墙涂料更加突出。因此有入认为,合成树脂乳胶用于内墙装饰,是一种明智的选择,但是,一定要选用合格的产品。合成树脂内墙涂料的劣质产品,有的恶意掺假,以甲醛作为防腐剂,成膜助剂采用高挥发性的有机物,有的在乳液中掺加107胶,低档的乳液中游离单体含量过高,产生强烈的刺激性。国内一般将游离单体的含量限制在0.1%(1000PPm)以下,超过这个指标,刺激性会很强。国外的优质产品乳液中的游离单体限制在40PPM以下,人是嗅不到气味儿的。当产品的卫生指标不合格时,其他性能指标往往也较差,应该在选用中加以鉴别。
对于合成树脂乳液内墙涂料,现在以白色最为流行,按照技术规范要求,由于颜色而带入重金属离子(铅、镉、铬、汞)是微量的。有色内墙涂料由于颜色的不同,重金属离子可能有所不同,现代涂料制造工艺,要求使用计算机配色,以通用色浆调色,通用色浆中使用的重金属成分色料是很少的,完全可以满足标准 GB18582-2001规定。室内装修的木质油漆如醇酸瓷漆等却往往含有较多的重金属颜料。重金属成分的有害性是接触性的,在涂料成膜以后不会产生任何挥发、迁移和扩散。重金属对人体危害主要出现在生产、施工、清理等过程当中,生产配料的粉尘、施工过程与操作人员的人体接触以及清理打磨所产生的粉末等均能造成重金属被吸入人体的各种机会,所以应该对施工人员的劳动保护制定具体和严格的要求。一般说来,
涂料中重金属含量指标的高低对居住音没有直接的影响。特别值得注意的是带有杀抑功能的涂料和带有挥发性香料的内墙涂料,涂料的杀抑成份必须要有生物毒性实验的指标控制,应该是对虫、蚊等抑制作用强,对人体无毒或低毒的。但这样的要求往往很难达到,有可能顾此失彼。有些香料对过敏体质有反应,使用前应试验居室人员的适应性。

四、本省内墙涂料的生产和应用
近年来;随着建筑业的高速发展,建筑装饰装修业进入黄金时期,建筑涂料作为建筑装修的主体材料的地位正在确立。山东省的涂料行业在建设主管部门的领导下,在化学建材协会的具体指导下,科技开发、技术引进、产品结构、生产能力、推广应用等方面均有长足的进步和发展。目前,在山东省化学建材协会登记的建筑涂料生产企业160余家,据有关资料显示,全省的建筑涂料生产单位达数百家,年生产能力在10万吨以上,主要生产丙烯酸类内墙涂料和外墙涂料(约占全省总产量的60%)。据不完全统计,全省实际生产量大约能占企业生产能力的30—50%;年销量2000吨以上的大中型生产企业约30—40家。山东省建筑涂料产品的类型和档次较多,有聚乙烯醇水玻璃、聚乙烯醇缩甲醒、水性刮瓷等低档建筑涂料,硅溶胶等无机涂料,合成树脂乳液类的中、高档次的建筑涂料,也有正在开发和生产的硅丙乳液外墙涂料、溶剂型丙烯酸酯和聚氨酯系列涂料、以及其他各类合成树脂涂料。
为加强我省建筑市场管理,防止假冒伪劣产品用于建筑工程,确保建筑工程质量和人民生命财产安全,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》、《建设工程质量管理条例》和山东省人民政府第127号令等有关法律、法规,山东省建设厅于2002年5月1日开始对部分建设工业产品实行登记备案管理制度,建筑涂料已纳入登记备案范围之内。目前,山东省建设工业产品登记备案工作已经全面展开。通过政府强有力的监管措施和广大建筑涂料生产厂家的共同努力,一定能够保证国家标准和地方标准的顺利贯彻执行。

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