⑴ 离子交换器吸盐是是正洗还是反洗
(1) 运行操作:运行时,由交换器底部进水,顶部出水。需开启出 水阀门和进水阀门。 (2) 落床操作:当树脂失效时(化验出水水质不合格时),进行落床 操作。为了避免乱层,采用排水落床方式。需开启空气阀门和正洗排放阀门,快速的把水放完后关闭两个阀门。
(3) 再生操作:再生时,从交换器顶部进再生液,流速要慢,再生 时间为40—50分钟。先打开再生进盐门和正洗排放门,再检查再生泵上的阀门为开启状态,然后启动再生泵的电源开关,启动“开”的按钮,直到再生液进完,启动“停”的按钮,最后关闭再生进盐阀门和正洗排放阀门。
(4) 浸泡操作:即让再生液浸泡在交换器内,时间大约为50—60 分钟。若急需用水,此操作步骤可省略。
(5) 置换及正洗操作:置换时需开启正洗进水阀门和正洗排放阀门, 废液排放的流速要慢,控制流速4—5m/h。置换时间大约为30—40分钟。正洗时仍开启正洗进水阀门
⑵ 钠离子交换器再生水还是不合格。请高手告诉我原因,拒绝系统回答。
你们的水压是0.3Mpa吧?树脂也没问题,交换器内布水也没问题,如果这些都没问题?剩下的只有吸盐糸统与阀组问题了。当然你们的原水总硬度很高8mmol/L(地下水)还有测试方面的问题…你如有时间就加 q 1789220377。。华粼水质
⑶ 离子交换设备出水电导率始终较高的原因是什么
(1)阳床的出水钠离子含量太高,当超过500ug/L时,阴床出水电导率升高比较明显,钠离子版高权,可能是阳床产生偏流泄露钠离子,或是制水周期将结束,树脂将要失效引起的。 (2)阴床前设有脱碳器的,要检查一下脱碳效率,有时可能由于二氧化碳未能去除,水中碳酸含量高,增加了阴床的负荷,离子交换设备致使电导率也会升高,此外,还要检查一下周围的空气,是否受到污染,因为这些污染物质,可由鼓风机吸入溶于水中,如是氨厂,有时大气中有可能含氨,当鼓风机吸入后,在除碳器中溶于水,因而使水中氨根离子增加,以致影响阴床出水电导率的升高。 (3)阴床用氢氧化钠再生后,没有置换好,或是正洗不彻底,钠离子残留于阴树脂中,当制水时释放于水中,也会使出水的电导率升高。 (4)由于疏忽,阴床混入了阳离子交换设备树脂,在阴床再生时,变成钠型树脂混杂在阴树脂中,而在制水时放出钠离子,因此,阴床的出水电导率始终较高。
⑷ 无顶压逆流再生钠离子交换器的使用方法
1、树脂处理
小时后,放掉食盐水,用水冲洗树脂,直至出水不呈黄色为止。或用% 的HCL溶树脂在未装进交换器之前 ,首先应进行筛选,再用8~10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2~4小时,放掉酸液后,用水冲洗树脂至排水接近中性为止。再将树脂装入设备到所规定的高度。树脂装好后进行一次冲洗。
2、运行: 设备内保持一定高的水垫层,以防进水直接冲击树脂层上的压脂层。投入运行前必需进行正洗。即:打开进水阀和排气阀 ,当水满时及时关闭排气阀,打开正洗排水阀,至水质合格立即关闭正洗排水阀,打开出水阀,转入正常运行。
3、再生:当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后,离子交换器需停止运行,进行再生,再生的步骤如下:
⑴小反洗: 再生前应对中间排液管上面的压脂层进行小反洗,洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物。小反洗时,先关闭进水阀及出水阀,再打开小反洗进水阀及反洗排水阀,流速一般为5~10米/时,时间3~5分钟。小反洗结束后,关闭小反洗进水阀及反洗排水阀。
⑵进再生液: 打开进再生液阀,将再生液从设备的底部输入 ,再打开中间排液阀 ,再生废液由中间装置排出。为保证再生效果,再生流速应控制在5米/时,盐液浓度控制在5~8% 。(再生结束后进行更换)
⑶ 小正洗: 在进再生液过程中,会有部分废液渗入压脂层中,为了节省正洗耗水量及缩短正洗时间,在正洗之前,用小正洗将这部分废液洗匀。小正洗时,打开进水阀然后打开中间排液阀,水从中排装置排出,流速控制在10~15米/时,时间5~10分钟左右。
⑷ 正洗 小正洗结束后,关闭中间排液阀,开启正洗排水阀进行正洗,流速同运行流速,待出水水质符合要求时即关闭排水阀,打开出水阀投入正常运行。
⑸大反洗 由于交换剂被压实、污染等会影响正常运行,所以在运行若干周期后必须进行一次大反洗,大反洗的间隔周期可根据本厂的进水浊度 、出水质量 、运行压差和交换容量的情况而定,一般运行10~20个周期进行一次。大反洗后交换剂层被打乱,为了恢复正常交换容量,在大反洗后的第一次再生时 ,再生剂要比第一次增加0.5~1.0倍。大反洗时,打开大反洗进水阀,阀门要由小到大 ,反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准,打开反洗排水阀进行反洗,反洗时间约为10~15分钟。
⑸ 请问,我厂使用的逆流再生钠离子交换器失效后经过处理,水质始终不合格,方法与往常无异,为什么会出现...
三个方面的问题,来一是自某阀门的窜水问题,漏了硬水到软水部分,二是树脂交换能力下降造成设备出水水质不合格,三是测试剂是否氧化影响水质测试准确(做一次空白试验)。正常的逆流再生设备的制水效果一般都优于顺流再生工艺设备。下面我发一张逆流再生设备的控制阀你看一下,这是逆流再生工艺设备的主要控制装置...。
⑹ 离子交换器刚做出来的水加比色剂颜色怎么会很淡
离子来交换器出水水质自是进行硬度分析,水质硬度分析有两种方式,一是简单的显色反应,也叫定性反应(显蓝色为合格,红色为不合格),另一种是容量分析,如水样显示红色,用相关标准溶液滴定,水样中由红色转为蓝色为滴定终点,再观察标准溶液所消耗的毫升数,经折算就知道水样是否合格。至于你说到的水样中显示的色度很淡的问题,你可以多加一点指示剂,因为指示剂是定性不定量…。一杰水质
⑺ 钠离子交换器化验处理水不合格,是不是给工作时间短有关系
钠离子交换器出来水硬度不合格源的因素有以下几点,一是安装因素;是否按设备安装图进行标准化安装,另外原水压力是否稳定,原水工作压力不能<0.2Mpa,否则影响交换器体内树脂的再生度,造成设备周期制水量的减少,如原水压力过小需增加增压泵,在交换器启动再生程序时能保证0.2Mpa原水工作水压,均衡向交换器体内输送再生液。二是交换器本身是否有质量缺陷,同时包括树脂的质量因素。三是水质硬度测试剂是否有问题?如测试试剂不标准,也会误造成水质硬度不合格,对测试试剂进行“空白试验”。以上因素都可造成钠离子交换器工作不正常…。一杰水质
⑻ 钠离子交换器造水每次到转换清洗的时候压力下降,水质就不合格了,啥原因呢
一般钠离子交换器(软化器),在制水(运行)工位时,是不能随便进入再生阶段的正洗或清洗,否则造成交换器体内树脂层乱层,影响出水水质质量(出水硬度不合格)...。
⑼ 离子交换器怎么操作
离子交换器的操作步骤:
(1) 运行操作:运行时,由交换器底部进水,顶部出水。需开启出 水阀门和进水阀门。 (2) 落床操作:当树脂失效时(化验出水水质不合格时),进行落床 操作。为了避免乱层,采用排水落床方式。需开启空气阀门和正洗排放阀门,快速的把水放完后关闭两个阀门。
(3) 再生操作:再生时,从交换器顶部进再生液,流速要慢,再生 时间为40—50分钟。先打开再生进盐门和正洗排放门,再检查再生泵上的阀门为开启状态,然后启动再生泵的电源开关,启动“开”的按钮,直到再生液进完,启动“停”的按钮,最后关闭再生进盐阀门和正洗排放阀门。
(4) 浸泡操作:即让再生液浸泡在交换器内,时间大约为50—60 分钟。若急需用水,此操作步骤可省略。
(5) 置换及正洗操作:置换时需开启正洗进水阀门和正洗排放阀门, 废液排放的流速要慢,控制流速4—5m/h。置换时间大约为30—40分钟。正洗时仍开启正洗进水阀门和正洗排放阀门。正洗时流速要快,时间大约为10—20分钟。此时需从排放口取水样,化验水样的硬度,当水样的硬度≤0.08mmol/L停止正洗,关闭所有阀门。
(6) 启床及清洗操作:启动离子交换器时要迅速进水,进行托床, 流速为30—50m/h,在2—3分钟内就成床,此时进行清洗,出水排放,清洗至水样透明,化验水质合格后,方可投入运行,需先开启进水阀门和反洗排放阀门,合格后开出水阀门,关闭反洗排放阀门,进行正常运行。