超滤反清洗

⑴ 超滤膜该怎么清洗呢

超滤膜清洗技巧详解：
1. 物理清洗法：
物理清洗法主要通过高压水流对超滤膜进行冲洗，是最普遍的清洗方式。根据水流方向的不同，物理清洗可以细分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。
1.1 逆向冲洗：
使用原水对膜内及进水端面的杂质进行冲洗，帮助清除这些污物。
1.2 反冲洗：
利用超滤水从膜块表面冲洗松散和剥落污染物，然后从进水口和浓缩口排出。如需增强清洗效果，可添加酸、碱或次氯酸钠等化学药品。
2. 化学清洗法：
化学清洗法通过化学药品与膜面杂质发生反应来清洗膜。
2.1 酸溶液清洗：
常用的酸溶液包括盐酸、柠檬酸和草酸，将溶液pH调至2~3，通过循环清洗或浸泡0.5小时至1小时后进行循环清洗，对无机杂质有较好的去除效果。
2.2 碱溶液清洗：
常用的碱性溶液为NaOH，将溶液pH调至10~12，通过水循环操作清洗或浸泡0.5小时至1小时后进行循环清洗，能有效去除杂质及油脂。
2.3 氧化剂清洗剂：
使用1%~3%的H2O2或500~1000mg/L的NaClO水溶液清洗超滤膜，可以清除污垢并杀灭细菌。H2O2和NaClO都是常用的杀菌剂。
2.4 加酶洗涤剂：
使用0.5%~1.5%的胃蛋白酶或胰蛋白酶等酶类洗涤剂，能有效去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质。使用方法与正常超滤过程相同，清洗液从原液入口进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，最后用净水冲洗干净即可。

⑵ 超滤反洗水量如何确定

超滤反洗水量如何确定可以根据运行工艺，膜类型和原水水质。如果你的使用条件都是常规的话，一版般中空纤维超滤膜反洗频权率在20到60分钟之间。

具体看你是错流还是全流，进水水质，反洗强度，产水回收率等等，若是恒流工艺请多观察TMP波动曲线来决定最终的反洗频率及化学加强洗或化学清洗周期。

超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术，超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。

超滤膜只允许溶液中的溶剂如水分子，无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物，胶体，蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化或分离的目的。

超滤膜被大量用于水处理工程，超滤技术在反渗透预处理，饮用水处理，中水回用等领域发挥着越来越重要的作用，超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热原以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用。

⑶ 净水器（净水机）都顺冲洗和反冲洗功能吗反冲洗怎么洗

不是。只有超滤膜滤芯可以反冲洗。

反冲洗方法有三种：高速水流反冲洗、气-水反冲洗、表面辅助冲洗加高速水流反冲洗。应根据滤料层组成、配水器系统形式，或参照相似条件下已有滤池的经验选取冲洗方式。

1、高速水流反冲洗。利用高速水流反向通过滤料层，使滤层膨胀呈流态化，在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦的双重作用下，把截留在滤料层中的杂质从滤料表面剥落下来，然后被冲洗水带出滤池。这是应用最早的一种冲洗方法，其滤池结构和设备简单，操作简便。

2、气一水反冲洗。将压缩空气压入滤池，利用上升空气气泡产生的振动和擦洗作用，将附着于滤料表面的杂质清除下来并使之悬浮于水中，然后再用水反冲把杂质排出池外。

3、表面冲洗。表面冲洗是在滤料砂面以上50～70mm处放置穿孔管。反冲洗前先用穿孔管孔眼或喷嘴喷出的高速水流，冲洗去表层10cm厚度滤料中的污泥，然后再进行水反冲洗。表面冲洗可提高冲洗效果，节省冲洗水量。

简单地说，反冲洗就是将过滤器中积累的东西冲洗出去。只要把排水口关上，把排污口打开，就可以了。

反冲洗也是判断净水器质量的标准，过滤的东西积累在净水器多年，导致净水器寿命短。

(3)超滤反清洗扩展阅读：

注意事项

1、反冲洗要有足够的冲洗强度和水头。如果有难以洗掉的附着物，需加合适的清洗剂。

2、反冲洗的水要迅速排除，可以回流至污水来路。如果有有毒物质存在，需慎重处理。

3、反冲洗的时间要根据实际情况确定，不能太长，防止冲散滤料。

4、反冲洗系统长期停止运行或季节性停止运行，在系统停止运行前，在水中投加适量缓蚀剂，并采取满水湿保护的措施，以减小腐蚀，保护系统。

⑷ 超滤膜组件的清洗方法是什么

超滤膜是超滤设备的核心元件，较早开发的高分子分离膜之一，被用于超纯水制备中的中端处理装置。由于超滤膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的杂质，所以超滤膜要定期清洗，以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命。超滤膜的清洗方法分为七个步骤：
1、配制清洗液
2、低流量输入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，预热清洗液时应以低流量。然后以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，即压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压置换操作能够较大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面，视情况而定，排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
3、循环
当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，让清洗液循环回清洗水箱并保证清洗液温度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡大约1小时就足够了，但对于顽固的污染物，需要延长浸泡时间，如浸泡10~15小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度，可采用很低的循环流量。
5、高流量水泵循环
高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物，如果污染严重，请采用高于表1所规定的50%的流量将有助于清洗，在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件较大允许的压降为1bar(15psi)，对多元件压力容器较大允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。
6、冲洗
预处理的合格产水可以用于冲洗系统内的清洗液，除非存在腐蚀问题(例如，静止的海水将腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀，较低冲洗温度为20oC。附注在酸洗过程中，应随时检查清洗液pH值变化，当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时，如果pH的增加超过0.5个pH值单低，就应该向清洗箱内补充酸，酸性清洗液的总循环时间不应超过20分钟，超过这一时间后，清洗液可能会被清洗下来的无机盐所饱和，而污染物就会再次沉积在膜表面，此时应用合格预处理产水将膜系统及清洗系统内的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液进行第第遍酸性清洗操作。如果系统必须停机24小时以上，则应将元件保存在1%(重量比)的亚硫酸氢钠水溶液中。在对大典系统清洗之前，建议从待清洗的系统内取出一支膜元件，进行单元件清洗效果试验评估。
7、清洗多段系统
在多段系统的冲洗和浸泡步骤中，可以对整个系统的所有段同时进行，但是对于高流量的循环必须分段进行，以保证循环流量对第一段不会太低而对最后一段不会太高，这可以通过一台泵每次分别清洗各段或针对每段流量要求设置不同的清洗泵来实现。

⑸ 超滤膜的常见污染是什么清洗方法是什么

超滤膜的清洗，又可分为物理清洗法和化学清洗法两种。

一、物理清洗法：

在这方面用的最多最普遍的就是水力冲洗法。它又可因水力冲洗方向的不同，分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。

酸性清洗剂常用的有0.1N盐酸溶液，0.1M草酸溶液，1～3%柠檬酸、柠檬酸胺、EDTA等。这类清洗剂在去除钙离子、镁离子、氟离子等金属离子及其氢氧化物，无机盐凝胶层是较为有效的。

碱性清洗剂主要是0.1～0.5%的NaOH水溶液。它对去除蛋白质，油脂类的污染具有良好的效果。

氧化性清洗剂如1～1.5%双氧水、0.5～1%NaOCl、0.05～0.1%叠氮酸钠等，对去除有机物质的污染有显著效果。

生物酶制剂如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类的污染是有效的。对去除有机物污染也有一定效果。应用酶清洗剂时，如能在55～60℃下进行清洗效果更佳。清洗时间的长短与酶浓度的高低有关。

超滤膜在特定条件下采用化学清洗方法虽是必要，但使用时须慎重。要避免化学清洗剂破坏膜的分离性能；不能使污染物发生变形，加重膜的污染；不应破坏污染物的胶体性质，使它变硬僵化。在食品工业，医药工业生产中，不能让清洗剂的残留物影响产品质量等。

⑹ ro鍙嶆笚閫忚啘鎬庝箞娓呮礂

RO鍙嶆笚閫忚啘娓呮礂鐨勬柟娉曟湁绛夊帇姘村姏鍐叉礂娉曘佽礋鍘嬪弽鍚戝啿娲楁硶銆侀吀娲楁硶绛夈

1銆佺瓑鍘嬫按鍔涘啿娲楁硶

鍏蜂綋鍋氭硶鏄鍏抽棴瓒呮护鑶滈忚繃娑插嚭鍙ｉ榾闂锛屽叏寮娴撶缉姘村嚭鍙ｉ榾闂锛屾ゆ椂涓绌虹氦缁村唴澶栧帇涓や晶鍘嬪姏閫愭笎瓒嬩簬骞宠锛屽洜鍘嬪姏宸鑰岄粡闄勪簬鑶滆〃闈㈢殑姹″灑鏉惧姩锛屽啀鍔犱笂澧炲ぇ姘寸殑娴侀噺鍐叉礂琛ㄩ潰锛岃繖瀵瑰幓闄よ啘琛ㄩ潰涓婄殑澶ч噺鏉捐蒋鐨勬潅璐锛屾槸寰堟湁鏁堢殑銆

RO鍙嶆笚閫忚啘鐨勭嶇被

1銆佽杽鑶滃嶅悎锛圱FC锛夎啘

TFC鑶滄槸鏈骞挎硾浣跨敤鐨凴O鑶滅被鍨嬨傚畠鐢卞氬眰鑱氶叝钖勮啘銆佽仛閱氳杽鑶滃拰鑱氶叞鑳哄眰鏋勬垚锛岃繖浜涘眰娆＄簿纭璁捐′互鎻愪緵鍗撹秺鐨勬埅姹℃ц兘鍜岃緝闀跨殑浣跨敤瀵垮懡銆俆FC鑶滈氬父鐢ㄤ簬瀹跺涵鐢ㄥ拰鍟嗕笟/宸ヤ笟鐢ㄩ旓紝鍙浠ユ湁鏁堝幓闄ゅ氱嶆薄鏌撶墿锛屽寘鎷鐭跨墿鐩愩佺粏鑿屻佹湁鏈虹墿璐ㄧ瓑銆

2銆佽仛閰拌兒锛圥A锛夎啘

鑱氶叞鑳篟O鑶滄槸TFC鑶滅殑涓绉嶅瓙绫伙紝鍏惰仛閰拌兒灞傚叿鏈夋洿楂樼殑鐩愭埅鐣欐ц兘锛屽洜姝ら傜敤浜庡勭悊鍜告按鎴栨捣姘寸殑娴锋按娣″寲绯荤粺銆傝繖浜涜啘閫氬父鍦ㄩ珮鍘嬩笅鎿嶄綔锛屼互搴斿归珮鐩愬害姘存簮銆

3銆佷簹閱嬮吀绾ょ淮锛圕A锛夎啘

CA鑶滈傜敤浜庝竴浜涗綆鍘婻O绯荤粺锛岄氬父鍦ㄩ熷搧鍜岄ギ鏂欒屼笟涓浣跨敤銆傚畠浠鑳藉熷勭悊鏌愪簺鐗瑰畾鍖栧︾墿璐ㄥ拰寰鐢熺墿锛屼絾鍦ㄩ珮鐩愬害姘存簮涓鐨勬ц兘杈冨樊銆

浠ヤ笂鍐呭瑰弬鑰冿細鐧惧害鐧剧-RO鑶