『壹』 如何延长陶氏脱盐型纳滤膜使用时间及寿命
延长陶氏纳滤膜的使用时间及寿命，不仅要做好日常维护保养，在使用过程中的操作规范也同样不可忽视。
主要有以下几个方面：
1.系统的正确开启及停止
注意正确的开启即停止系统操作，纳滤膜在第一次启动前，需打开设备顶盖，将油箱的无孔封盖的运行改变为有孔封盖的运行。在打开纳滤膜的运行开关前，先要确定全部的阀门开关的位置，开启进料之前，确认纳滤膜体内已充满液体，不至于使纳滤膜空转。
2.系统运行中阀门的开启与关闭
运行过程中的纳滤膜需要更加注意，在系统处于正在运行的状态时，调节阀门应该注意此时的的压力变化，在调节时要使用较慢的速度。不管在什么时候，在系统的运行过程期间，膜的出口阀、进口阀都不能完全地关闭起来，否则将会引起电机或纳滤膜头的损坏。
3.系统待机中阀门的开启和关闭
注意系统待机时阀门的开启和关闭，防止膜放在膜管内部没有取出来，定期检查膜体上的螺栓有没有松动掉落的情况，检查非正常噪音，禁止纳滤膜反转或者空转。在系统运行的时注意把油箱盖上的密封垫取下来。
纳滤膜开机前要做好检查工作，检查设备管路连接，阀门是否处于正在生产的状态，液体材料的性质是不是符合系统运行的要求。在清洗时要将纳滤膜转换到清洗的阀门状态，等待去离子水运行稳定，再打开高压泵，调节调压阀，使流量达到预设的工作流量。按照纳滤膜操作规程操作能够延长纳滤膜的使用寿命，从而保证纳滤膜系统运行的效果和质量。
纳滤膜使用需要注意事项：
1.pH值大于10时，连续运行的最高温度为35℃，当进水中含有游离氯或其它氧化性物质时，由于其氧化性能会严重损环膜的性能能，因此建议用户在预处理中除去游离氯或其它氧化性物质。 2.陶氏膜元件在出厂前都经过通水测试，并真空封装于1.0%(重量)浓度的亚硫酸氢钠和20ppm浓度的异噻唑啉酮保护液中。在严寒地区，保护液中添有10%(重量)浓度的甘油作为防冻液。为防止在短期储藏、运输及系统停机时微生物的滋长，建议用1.0%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)保护液(用RO产水配制)对膜元件进行浸泡处理。
3.膜元件在未投入使用前尽量不要拆封，一旦拆封应始终维持湿润状态。
4.膜元件进水应逐渐加压，到正常运行状态的时间应不少于30-60秒，膜元件进水流速应逐渐增加，到规定值的时间应不少于15-20秒。
5.初次使用应先将系统产水进行排放，排放时间至少达到一小时。
6.膜元件至少需使用六小时后方可用甲醛进行消毒。如在六小时内使用甲醛，可能会导致通量损失。
7.任何时候产水背压不得超过0.03MPa。每支压力容器的最大允许压降为50psi(0.34MPa)。
8.请用户使用与膜元件不兼容的化学药剂、润滑剂或保护液等。
『贰』 陶氏纳滤膜运行中如何杀菌
陶氏纳滤膜的运用还是很广泛的，很多人选择它的一个优势就是杀菌的功能了，但是具体杀菌的方式却不太了解。今天小编就给大家介绍下陶氏纳滤膜运行中如何杀菌?
1、物理方法：
加热、渗透压、辐射和过滤
超纯水系统氯处理是杀灭水中细菌有效的方法。氯和水反应会生成次氯酸：臭氧、氯、酒精、去垢剂等等
CL2 + H20 = HOCl + H+ + Cl-
低pH值更有利于次氯酸的生成。在pH较高的时候，次氯酸会解离出次氯酸根离子：
HOCl = OCl- + H+
次氯酸具有极强的杀菌作用。它能够通过穿透细菌的细胞壁从而瓦解细胞。次氯酸根离子的氧化能力是次氯酸的100倍，因此pH过高不利于杀菌(因为次氯酸根会被很快还原，来不及杀灭细菌)。等效的杀菌方法还包括臭氧处理以及紫外光氧化。
2、化学方法：
臭氧、氯、酒精、去垢剂等等。
3、紫外光氧化：
细菌的DNA暴露在紫外辐射之下会被改性。这一过程不可逆。细菌的DNA非常容易被紫外辐射照射到，从而整个细菌都会失活。紫外灯使细菌失活的功率取决于紫外灯的类型和照射时间，同时和水通过紫外灯的驻留时间以及流速相关。
以上就是陶氏纳滤膜运行中的杀菌方法，希望对大家有所帮助。
『叁』 纳滤膜对离子分离技术的操作条件具体分析
纳滤膜对离子的截留率受到共离子的强烈影响，对同一种膜在分离同种离子并在该离子浓度恒定条件下，共离子价数相等，共离子半径越小，膜对该离子的截留率越小，共离子价数越高，膜对该离子的截留率越高。纳滤膜对二价离子的截留率较一价离子截留率高得多，主要是由于离子半径和静电斥力作用影响造成的。
一、陶氏膜组件操作条件
纳滤膜的分离性能有直接影响，操作压力的提高可提高水通量和脱盐率，回收率的提高可降低水通量和脱盐率，料液速率的提高可提高水通量和脱盐率。纳滤膜的耐压密性好，水通量和截留率随操作时间延长基本不变，对分子量数百的有机小分子和高价离子有较高的脱除率。
二、陶氏纳滤膜元件其它条件
由于道南离子效应的影响、物料的荷电性、离子价数、离子浓度、溶液pH值等对纳滤膜的分离效率有一定的影响。
三、纳滤膜分离技术具有的典型特征:
一是截留分子量为200 ～2000Da，其值介于反渗透和超滤之间。
二是纳滤膜表面分离层通常带有电荷，对不同价态的离子具有道南效应，其分离性能具有离子选择性。
陶氏DOW纳滤膜技术以其独特的分离性能在许多领域中占有不可替代的地位。目前，国内关于纳滤技术的研究多在膜材料、膜结构及分离机理领域，纳滤膜元件的运行特性包括测试特性与运行特性两个方面。测试特性系指特定运行条件下膜元件的运行参数，例如特定给水含盐量、给水温度、膜通量及回收率条件下的膜元件工作压力与透盐率两项指标。
『肆』 陶氏纳滤膜的保存方法有哪些
陶氏纳滤膜的保存方法：
陶氏纳滤膜元件的保管，分为两个部分，一个新膜，另一个是通水后.
1.新膜(使用前)
(1)纳滤膜元件应一直保持湿润状态，直至开始使用位置，以免影响其使用性能。
(2)纳滤膜在进行保存时，温度应不超过35℃，而且通风要良好，还要避免阳光直射。如果温度过低，那么应避免发生冻结现象，以免其受到物理损坏，可以适当采取一些保温措施。
2.通水后
(1)如果温度低于0℃，那么应避免发生冻结现象，以免其受到物理损坏，可以适当采取一些保温防冻措施。
(2)如果是复合系列膜元件，那么要用纯水或者是过滤水进行浸泡，PH值为3—6。
(3)如果使用保存液进行浸泡，那么保存液的浓度和PH值应不超过规定范围，如有偏离应进行调整或者更换。
(4)纳滤膜元件应一直保持湿润状态，直至开始使用位置，不能让其处于干燥状态，以免影响其使用性能。