edi抛光混床

1. EDI出水18兆,抛混为什么只有10兆

您说的这个问题有悖常理，一般来说抛光混床的产水会更纯，电阻更高。

建议您可以看下进水水回质有没有变化，其次答就是确认下抛光树脂的树脂参数，如果想要达到更高的产水标准，建议选用其他树脂测试。（也有可能是操作不当导致哈）

树脂

2. 请教一下。超纯水系统中用于EDI后进一步提升电阻率的抛光混床树脂，可以再生吗

很不错的问题，有价值更有难度
首先直面回答您的问题，抛光树脂确实可以再生，市场上也已经逐步推广，主要是罗门哈斯的UP6040有在推，具体推广的工程公司在此就不明说了，因为这事，陶氏与他们的合作都快没了；
再来讲讲楼主的真正关心的问题，为什么抛光树脂再生这么难，其实说起来这事理论上可行，技术上就存在一定的难度
从树脂本身的角度，抛光树脂失效后，由于表面季铵盐(1型居多)、磺酸基等官能团与相应电负离子\硅化物\有机物、正离子成键，电化学性能不再突出，但基本的理化参数发生改变，尤其是树脂密度等，以致树脂再生分层难度加大，简单的说阴阳树脂的密度更为接近；楼上的提出使用碱失效确实可用，但原理却与普通阴阳树脂混床的碱失效截然不同（其中的原理、数据，楼主想知道可与我单独沟通，涉及人家的专利）；
分层筛选后的数值须分别再生，也就意味着我们在线的再生方式是无法满足的，需要专业的再生设备，之所以这样，主要考虑再生难度与再生工艺的不同；
上面提到再生难度，主要是指再生工艺参数及再生后树脂的-H、-OH率，也叫树脂的再生率，尤其是阴树脂部分，再生工艺控制不好，很可能造成二次污染，即树脂吸附置换的硅化物、有机物、TOC等，可引起水体的二次污染，而semic、TFT等行业对此要求又近似于苛刻，所以很多工厂都不愿意冒险；
我个人对此的看法是，再生树脂的确不如新树脂，但只要再生条件控制的好，确实可以利用，尤其是在预处理较好的企业，即抛光进水优质且稳定的现场；但更多的时候，保险起见，我们推荐降级使用
补充说一句，其实诸如罗门哈斯的6040、6150等型号的树脂，其实本身没有什么差距的，更多的就像是DIW和UPW的概念，而差距就是两者清洗工艺的区别，费用也是不可小觑的
因为涉及太多商业保密的东西，不便多说，您要是想知道更多就给我联系，或者找DOW、拜耳的几个售后，我跟他们经常讨论这些问题，尤其的DOW的售后人员，因为从事罗门哈斯树脂的销售十几年，后来被DOW收购后，又接手DOW树脂，所以相对权威

3. 纯水设备RO膜+EDI+抛光混床. EDI出水电阻率15以上.可以不使用混床吗.我们要求1以上就可

RO反渗透设备采用复当代最先进、节制能有效的膜分离技术，反渗透设备其原理是在高于溶液渗透压的作用下，使其他物质不能透过半透膜而将其它物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此反渗透设备能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，反渗透设备可以生产纯水、高纯水，以满足不同行业、不同需求的用户。

当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透(RO)处理的基本原理。

4. 原水添加亚硫酸氢钠对抛光混床出水pH值有没有影响

有影响。
过量的亚硫酸氢钠会对ro膜产生影响，加快堵塞。中和余氯判定加亚硫酸氢钠的量有专业的仪器。
抛光混床超纯水设备介绍抛光混床又称一次性混床，一般情况用在工艺末端，用来更进一步提高产水水质。具体来说，抛光混床设置于EDI超纯水设备系统之后，对水进一步纯化的水处理设备，一般抛光混床可分成一级抛光混床和二级抛光混床，一级抛光混床将EDI的产水再净化使水质电阻达16MΩ以上，二级抛光混床是一级抛光混床产水进行再抛光，使水质电阻率达18MΩ以上。抛光混床的树脂是不能再生重复使用的。

5. 我们有一套纯水系统，RO+EDI，出水在17.5左右，想达到18以上，请问如何处理加什么设备抛光混床吗

是。EDI一般出水水质都在17以上 加抛光混床可以做到18.2 但是出水随着管道，就掉了。
至于你补充问题，这个一般回答都需要看现场。本人能力有限，不好意思

6. 您好！水处理：混床出水进EDI和EDI出水进混床，这两种接法有没有什么区别呢谢谢！！

一、混床与EDI的性能对比：

1、EDI与混床运行对比

混床

混床在有效的交换周期内，出水水质稳定，其电阻率可达14MΩ，一旦到达失效终点，则电导率会急剧上升，出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响，故存在有效周期时间长短不确定的因素。

所以，在反渗透＋混床的系统中至少存在两个混床，一用一备，以减小混床突然失效带来的风险。

EDI

又称连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是将两种已经成熟的水净化技术－－电渗析和离子交换相结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，在运行过程中不需要化学再生，并且其出水电阻率较混床出水还要高，可达10-18.2MΩ.CM，满足国家电子级水I级标准。

EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求，进水电导率在4-30us∕cm其都能够合格产水。可能需增加软化装置，去除水中的钙、镁离子。

若电导率较高时只需调节运行电流的大小和加药量（氯化钠）的大小。

属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。

2、EDI与混床操作对比

混床

混床再生时间比较长，再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化水系统中是比较复杂的，从一开始的配酸、碱到最后的再生结束最少需经过两个班、多人的配合，劳动强度较大，同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生，进一步加大了再生时的劳动强度。

混床再生时操作工需与酸、碱进行接触，是一种危险性的操作，而且再生时虽然操作工穿戴有劳动保护用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危险。

混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系，由于其操作大部分靠经验操作，难免会出现混床再生后在备用期内就失效，不能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。

EDI

EDI是由几个每小时产水量相同的模块组成，根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块，手动操作相对频繁，但操作比较简单，只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门，以及打开电源同时根据出水水质调节加药量（氯化钠）、电解电压和电流的大小即可，对操作工的责任心要求较高。

(6)edi抛光混床扩展阅读：

EDI相对与混床具有如下的优势：

1、无需再生化学品的再生；

2、不需要中和池及中和的酸碱；

3、地面和高空作业能够极大地减少；

4、所有的水处理系统操作都能够在控制室内完成– 无需前往现场；

5、减小了EHS风险；

6、连续工作，不是间歇操作，长时间稳定的出水水质；没有废弃树脂污染排放的风险。

7. 抛光混床的产品特点

抛光混床一般设计流速：40-60m/h
纯水系统管路一般用什么材料的管材：抛光混床入口前用PVC的，出口以后用PVDF。另外将抛光混床尽可能安装至最接近使用端，因为：1.抛光混床基本不需维护管理，安装在现场和安装在厂务端对管理都不会有影响。2.对提高水质有很大好处。3.可最大限度节约PVDF费用。
为获得电子、医药或其他行业用电导率0.055μS/cm（电阻率18.2 MΩ·cm）的理论纯水，在普通混床或EDI净水设备后，通常还装设抛光混床进行最终的精处理。这种抛光混床用树脂是相对密度很接近的阴树脂和阳树脂的混合物，由于无法将这种树脂的阴、阳树脂分离，不能用酸碱将它们分别再生，所以这种抛光树脂失效后，弃之不用。

8. 纯化水生产设备一览表

纯化水生产具体设备介绍：预处理系统、双级反渗透系统、EDI系统、抛光混床、终端超滤。

1、预处理系统

包括原水箱、原水泵、杀菌剂、石英砂过滤器、活性炭过滤器、换热器、阻垢剂系统。作为反渗透的前处理，主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、色度、浊度、有机物、硬度等妨碍后续反渗透运行的杂质。

9. 抛光混床树脂和离子交换树脂区别

抛光混床树脂其实就是离子交换树脂，离子交换树脂是一个统称。

抛光树专脂是由氢型强酸性属阳离子交换树脂及氢氧型强碱性阴离子交换树脂混合而成。

抛光混床树脂一般用于超纯水制备，目前在电子科技和工业制造领域应用极为广泛，其是氢型强酸性的阳离子交换树脂和氢氧型强碱性的阴离子交换树脂混合组成的一种树脂。在水处理系统中是超纯水处理设备的最后一道工序，保证超纯水处理设备出水水质达到用水标准，通过抛光混床树脂处理后一般出水的水质电阻都能达到18兆欧以上。

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