工业纳滤进水水质要求

Ⅰ 海德能工业纳滤膜的污染如何控制和防止

海德能工业纳滤膜污染的控制和预防需要注意以下两个方面：

一、完善预处理

我们都知道供水水质是保证海德能纳滤膜装置脱盐率、透水量和使用寿命的前提，因此进入膜装置的原水必须有良好的预处理，合理的预处理对海德能纳滤膜装置长期安全运行是十分重要的。有了满足进水水质要求的预处理可以做到：

1.防止膜表面上污染，即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。

2.防止膜表面上结垢。装置运行中，由于水的浓缩，有一些难溶盐沉积在膜表面上，因此要防止这些难溶盐的生成。

3.确保膜免受机械和化学损伤，以使膜有良好的性能和足够长的使用时间。

二、对海德能纳滤膜进行清洗

尽管料液经过各种预处理措施，长期使用后膜表面还可能产生沉积和结垢，使膜孔堵塞，产水量下降，因此对污染膜进行定期的清洗工作。了解当地水质特征，对污染物进行化学分析，通过结果分析，来选择清洗剂和清洗方法。

目前控制海德能工业纳滤膜过程污染的方法大体可分为以下四种：

1.清洗：清洗方法的选择主要取决于海德能纳滤膜的构型、 膜种类和耐化学试剂能力以及污染物的种类，常用的方法有物理方法和化学方法两类。

2.改变物料的性质：在膜过滤之前，对料液进行预处理如热处理、 加配合剂(EDTA等) 、 活性炭吸附、 预微滤和预超滤等，以去除一些较大的粒子;也可调节 pH 远离蛋白质等电点从而减轻吸附作用造成的膜污染。

3.改变操作方式：改变操作方式实际上是改善膜面流动方式，其主要方法有：一是在膜过程中采取一定的操作策略;另外则是优化和改进膜组件及膜系统结构设计。用这两种方法可让流体在膜组件中的流动呈现出减轻膜污染和浓差极化的理想状态。

尽管在海德能纳滤膜的应用过程中，产生膜污染是在所难免的，但是可以通过对不同的膜污染采取相应的措施来减少膜污染程度。更多海德能技术咨询了解可咨询水天蓝环保。

Ⅱ RO膜的型号都有哪些

一、根据膜的进水水质选择膜的型号：

1、进水TDS≤1000ppm 可选用超低压膜元件进水；内

2、3000ppm≥容TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件进水；

3、TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件；

4、进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件。

二、根据产水量选择膜元件（考虑选择大膜还是小膜）：

1、产水量＜4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件；0.25吨/小时反渗透设备，选择4040的膜为1根，0.5吨/小时的2根，1吨/小时反渗透4根，以此类推。

2、产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件。 8040膜元件大概为1吨/小时，4吨/小时的反渗透设备就选择4根8040膜元件。

(2)工业纳滤进水水质要求扩展阅读：

维护保养：

1、在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10%，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。

2、系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门防止结垢堵塞。

3、系统长期停运(30天以上)，添加1%亚硫酸氢钠溶液，以防止细菌繁殖。

Ⅲ 微滤、纳滤和反渗透处理水质有什么要求（进水控制指标）

这三个可分成2种
微滤：主要控制悬浮物或浊度、兼顾pH，
纳滤和反渗透：影响较大的是TDS含盐量，主要控制重金属离子、氧化性物质、pH

Ⅳ 纺织废水回用色度标准是什么

纺织废水回用色度标准：

纳滤系统进出水水质色度指标：进水限值≤80倍，出水参考专值≤10倍。

反渗透属系统进出水水质色度指标：进水限值≤80倍，出水参考值≤8倍。

见国家标准 GB/T 30888-2014《纺织废水膜法处理与回用技术规范》中规定：

本标准规定了纺织废水膜法处理的术语和定义、工艺选择原则、预处理、膜法处理及回用要求。

本标准适用于采用废水膜法处理与回用技术的纺织企业,可作为企业废水达标排放、回用于生产的技术依据。

本标准所指膜分离方法包括膜生物(MBR)法、微滤、超滤、纳滤及反渗透膜处理方法。

Ⅳ 纳滤进水对cod的要求

水处理纳滤/反渗透系统要求进水COD不能大于30mg/l。纳滤进水对cod的要求是水处理纳滤/反渗透系统要求进水COD不能大于30mg/l。纳滤进水水质往往是很差的，进水COD比较高，考虑到纳滤膜不耐碱洗，在设计时可提高各段错流流量。

Ⅵ 关于RO反渗透的进水指标的问题——请工业给水、RO专业人士点拨一二。拜谢

1.水温过高或过低膜会热胀冷缩，导致产水电导率过高（温度高），水温过低产水量下降（温度下降25度以下，温度每下降一度，产水量降低约3%）。
2.进水PH过高或过低长时间运行对膜有伤害，影响膜的使用寿命，只有清洗时才对膜使用。
3.总溶解固形物过高同样影响膜的使用寿命。用电渗析也同样有要求，一般只有经过RO之后的水才电渗析，建议用比较廉价的耗材处理水之后再使用RO，比如前面添加絮凝剂、阻垢剂等。
4.余氯对RO的损伤是不可逆的，臭氧是消毒的，用来做RO的前处理没有太大意义，建议用活性炭去除余氯。
5.RO对溶解性的盐都有去除作用，包括金属阳离子，此要求是膜厂商保证自己产品品质保证设置的，可以不做太多考虑，当膜通量下降（产水量过低）时可通过酸性药剂清洗解决。
6.这里的COD指化学需氧量，至于用什么方法测得没有太大讲究（原则上是CODcr），而且COD也不是RO进水最主要指标，可以参考SDI值，该值比COD更具有影响（一般要求SDI值小于5，小于4有些苛刻了）。
7.RO的进水要求主要是温度、PH、SDI和余氯，真正运行时PH还可以再宽泛些的。
如果你的膜进水水质比较差，前处理多做些工作处理下，可以有效延长RO的使用寿命和清洗频率也节约水和电能，同时还可以考虑使用抗污染膜。
总之很多情况不能完全按照RO膜厂家的提供的要求来处理，否则根本没办法处理，尤其是中水回用的工艺如果按他要求就没法进行下去了。
一句话，我们要让膜处理水，否则水都干净了还要膜做什么？

Ⅶ 一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺 反渗透和纳滤之间有何区别

反渗透工艺可以！比纳滤要好很多

Ⅷ 南京纳滤膜组件对进水水质要求有哪些

现在在南宁他的那那麽他的主机进水水质要求非常高，所以我不在一定要严格符合条件才会可以了。

Ⅸ 聚酰胺纳滤膜如何判断是否需要清洗

判断纳滤膜装置是否需要清洗，一般以三个技术参数作为依据，在进水水质稳定、温度一定、其它工况条件不变的情况下，产水量、产水电导、单段膜压差发生变化，即需要进行化学清洗或物理冲洗。在正常的给水压力条件下，经温度矫正后的给水压力增加了10-15%，产水水质降低了10-15%，透盐率增加了10-15%，给水压力增加了10-15%，系统各段之间压差明显增加。