『壹』 ro反渗透装置膜前压力和膜后压力是多少
RO膜一般分为高压和低压。高压一般是15公斤,低压是10公斤,膜前膜后压力都差不多,一般在±0.3公斤左右
。
『贰』 反渗透膜精度是多少
0.0001微米,也就是万分之一微米。0.1纳米
『叁』 一直使用的是海德能的CPA3-LD的一级膜,刚更换三个月,一级膜前压力不断升高,是否需要清洗
1、请测下原水的预处理系统SDI(污染指数)值,一般进入反渗透要小于5.
2、检查下精明过滤器滤芯的使用情况。
3、高压泵前面应该有一个手动的调节阀门,增大下进水量。出现这个问题的原因有可能是进水量减少。
4、如果都没问题的话,说明你买的膜有问题,请不要通过代理商或者淘宝买膜组件,正常的情况下最好买你的设备生产商的膜,因为代理商不保修,设备厂家的价格高点,可以保修。
希望对你有所帮助
『肆』 二级反渗透设备简介
二级反渗透设备是一种高效水处理系统,主要由两部分组成,即两级RO装置、清洗系统和中间水箱。这些设备通过两级反渗透技术,能够有效去除水中的溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未除尽的颗粒物,确保出水能够满足后续EDIF装置的进水要求。
反渗透系统的核心部分包括1台5μ过滤器,2台高压泵和压力容器,以及反渗透膜。第一级RO装置采用2∶1排列,6支8寸膜串联,产水量为m3/h,回收率高达75%。而第二级RO装置采用1∶1排列,3支8寸膜,产水量同样为m3/h,但回收率提升至85%。其中,第一级使用了海德能公司低压复合膜CPA3,第二级则选用超低压复合膜ESPA2。
为了保证RO装置的稳定运行,系统设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器能杀死水中细菌,防止膜被污染,其处理量为17.6m3/h,使用254nm波长的紫外灯,杀菌率达到99%。为防止浓水侧结垢,进水需加入阻垢剂,例如FLOCON260,设计投加量为2.4 mg/L,或者采用PTP0100,投加量为1 mg/L。
在两级RO之间,NaOH被用来调节一级RO出水的pH值,确保其为7.83,NaOH的投加量为4.5 mg/L。清洗系统是一个撬装设备,包括清洗箱、5μm过滤器和清洗泵,用于定期清洗RO装置,维护其清洁,同时也能清洗EDI系统。
中间水箱的功能是储存RO产水,并能灵活调节水量,确保系统运行的连续性。经过两级反渗透处理后,水的电导率低于10 μs/cm,SiO2含量低于500 μg/L,TOC含量控制在50 μg/L以下。二级RO系统广泛应用于纯净水、蒸馏水的生产,以及食品、电子、医药、轻纺、化工和食品工业中的纯水和超纯水制备,以及海水淡化等场合。
『伍』 海德能反渗透膜元件性能参数有哪些
海德能反渗透膜元件性能参数表如下:
海德能型号参数表——水天蓝环保
海德能反渗透膜不同型号性能参数略有不同,具体性能参数了解,可咨询水天蓝环保。
『陆』 陶氏反渗透膜元件类型cpa,swc,espa有什么区别
你说的以上型号不是陶氏公司的,是海德能公司的,具体如下:
1、CPA/SWC为低压回膜答组件;
2、ESPA位超低压膜组件,相对节能。
3、CPA是一般的原水的组件,价格相对便宜,SWC是海水淡化的组件,ESPA适用于好一点的水其脱盐率比较高
『柒』 反渗透设备选用时的参数有哪些
以下参数需综合考虑
1.最大操作压力
2.产水量
3.脱盐率
4.系统回收率
5.系统电压功率
『捌』 双级反渗透水处理设备
双级反渗透设备 :
双级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。
RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子,同时使出水满足后续 EDI 装置工艺进水要求。
反渗透系统由1台5μ过滤器、2台高压泵和压力容器及反渗透膜组成。第一级反渗透装置RO按2∶1排列,采用6支8寸膜串联排列方式,产水量为 m3/h,回收率75%;第二级反渗透装置RO按1∶1排列,采用3支8寸膜串联排列方式,产水量为 m3/h,回收率85%。膜元件第一级选择海德能公司低压复合膜CPA3,第二级选择海德能公司超低压复合膜ESPA2。(选用ESPA3膜)
为确保RO装置的稳定运行,在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器1台,处理量为17.6m3/h,主要作用是杀死水中的细菌,避免RO膜受到污堵。紫外灯发射波长为254 nm,强度为30000 μWs/cm2,杀菌率为99%。
为防止RO装置中浓水侧结垢,须在进水中投加阻垢剂,阻垢剂采用FLOCON260,设计投加量为2.4 mg/L。或采用PTP0100阻垢剂,设计投加量为1 mg/L。为去除水中的CO2,在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.83,NaOH的设计投加量为4.5 mg/L。
RO清洗系统为撬装设备,包括清洗箱、5 μm过滤器和清洗泵。当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗,同时也可清洗EDI。
中间水箱的功能为储存RO产水、调节水量,使系统运行可以灵活调节。
两级RO系统产水的电导率<10 μs/cm,SiO2含量<500 μg/L,TOC<50 μg/L。
工艺流程
原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-保安过滤器-第一级反渗透机-第二级反渗透机-储水罐-纯水输送泵-用水点
反渗透装置的应用范围
1. 纯净水、蒸馏水、食品和配置饮料用水的净化。
2. 电子、医药、食品等工业中纯水超纯水的制备。
3. 轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的工艺工程。
4. 海水、苦咸水的淡化。
反渗透特点
1. 透水量大,脱盐率高。正常情况下≥98%
2. 对有机物,胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小,水利用率高,运行费用低于其它脱盐设备。
4. 分离过程没有相变,具有可靠稳定性。
5. 设备体积小,操作简单、容易维护,适应性强,使用寿命长。
『玖』 反渗透,树脂罐,树脂再生,电导率的问题
还是漏掉了一个关键数据-原水电导率,没这个数算不出脱盐率,所以就不能判断膜是不是处在额定的工作状态
4T设备4只8040膜,可以判断你是一级反渗透,我做过的工程原水电导率1000以下的,用海德能ESPA2膜单级产水电导率没有超过10的,除非把回收率调的非常的高才出现高于10
废话不多说了,说解决方法
1.软化罐是不是600直径的,不是马上换,资金允许就上一用一备的;省心
记住一定要流量型控制的,周期制水量不要超
2.仔细看下膜排列,如果4只都是串联就要改下,两个膜壳一定要并联
3.调节回收率:软化做好了,系统回收率的调节空间就大了;在调节的时候始终保持稳定的工作压力(CPA3膜我不常用,最佳压力好像是1.55MPa,你查下设计导则确定一下)把回收率从50%开始往上调,同时记下纯水电导和原水电导计算脱盐率,虽然CPA3标称最低是99.6%,但那是氯化钠标准溶液环境的,实际能到99%我们就非常满足了,如果脱盐率始终不能超过98.5%,那是膜有问题了,如果脱盐率超过了99%,而纯水电导还是高于10,嘿嘿,你原水水质太差,只能在加一个反渗透主机做2级了
软化做好了回收率调到70%是没问题的,只要纯水电导能满足要求就可以调到
另外建议下次换膜的时候换成ESPA2,价格便宜,脱盐率超高,工作压力还低
补充回复:
脱盐率=(原水电导-纯水电导)/原水电导x100%,其实就是杂质去除率
600罐额定流量是≤7吨/小时 500罐是≤5吨/小时,所以目前产水可能有残存硬度,反渗透膜对于去除硬度相比去除其他杂质能力较弱,为了产水水质更好,还是配600罐吧,另外硬度形成的水垢是污堵膜的主要因素,为了延长膜寿命,也要把给水硬度做到最低,毕竟4只膜换一次将近2万块啊
自动软化分时间型和流量型控制,时间型就是固定在每天的某一时刻进行再生,流量型是规定一个总水量,当设备产水达到这个总水量后马上进行自动再生
流量型比时间型更安全,因为一旦某天用水特别多,时间型就有可能有不合格水流过
膜的进水压0.95兆帕,压力小了,CPA3是低压膜,膜工作压力最好在1.5MPa左右(反渗透膜工作压力越高,脱盐率越高)
原水700电导率,单级产水电导率完全可以稳定在10以下,慢慢调,别急
顺便BS楼下复制我回答的