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② MBR工艺中内置膜与外置膜的优缺点都是什么哪种好用
1外置式膜生物反应器
在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立,通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排;其中生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。目前在垃圾渗滤液处理中采用的外置式膜生物反应器一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液(污泥)提供一定的流速(3.5~5m/s),使混合液在管式超滤膜中形成紊流状态,避免污泥在膜表面沉积。管式膜材质多采用PVDF(聚偏氟乙烯),孔径为0.02um。
对于垃圾渗滤液处理系统,由于进水氨氮及COD浓度很高,为减小生物池容积,提高处理效率,一般使生物池维持较高的污泥浓度,正常运行时通常维持在10~20g/L左右,最高可达40g/L。因此处理垃圾渗滤液的MBR系统通常采用外置式超滤系统,而较少采用内置式,外置式超滤出水SS接近于零,能够满足后续深度处理水质要求。但由于外置式MBR系统机电设备较多,致使电耗大幅增加,运行成本提高。
2内置式膜生物反应器
在内置式MBR中,膜组件置于生物反应器内部,原水进入膜生物反应器后,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥分解,再在抽吸泵或水头差的作用下由膜过滤出水。内置式MBR利用曝气时气液向上的剪切力来实现膜表面的错流效果,减少对膜的污染。与外置式MBR相比,内置式MBR最大的优点是动力消耗低。
在市政污水处理领域应用比较多的是中空纤维膜和平板膜,其中中空纤维膜多采用PP(聚丙烯)材质,孔径为0.082.0um,平板膜材质多采用PVDF(聚偏氟乙烯),孔径为0.03~10um。无论是中空纤维膜还是平板膜,要求生物池中污泥浓度一般不超过10g/L,因此在高浓度的垃圾渗滤液处理工程中较少应用。
③ 污水处理的MBR工艺
MBR的英文全称是Membrane Bio-Reactor,翻译过来就是膜生物反应器
没有接触过的同学光听名字肯定觉专得很抽象,但属实际上其实很简单,大家可以这么理解
MBR相对于传统活性污泥法最大的改变就是去掉了二沉池加入了膜池。
简单来说二沉池就是靠重力作用把泥和水分开,在这个环节里可能出现各种突发状况,
比如污泥上浮池面有黑色块状污泥渣、泡沫等令无数环保人头疼,
而MBR工艺中用到的膜和传统二沉池的作用相同,就是进行固液分离,膜的好处就在于分离的更彻底。
④ MBR中的膜有几种,都有哪些特点
mbr膜有几种:
1、MBR膜根据孔径可分为超滤膜和微滤膜,根据物理形态可分为中空纤维膜、平板膜、管式膜。中空纤维膜又分为帘式膜和柱式膜,以及带内衬的中空纤维膜和不带内衬的中空纤维膜。按使用时的状态又可分为浸没式和外置式两种,浸没式主要是中空纤维帘式膜和平板膜,外置式主要是指管式膜和柱式中空纤维膜,柱式中空纤维膜不带内衬。
2、由于膜组件性质不同,MBR可分为内压式与外压式。内压式水渗透方向是由膜内部向外部出水,而外压式刚好相反。但是,在实际应用中外压式MBR还是比较普遍的,因为内压式的MBR容易堵塞,造成膜通量的减少,从而降低了MBR膜的处理效果。
3、根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将膜生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
MBR膜特点:
1、平板式,其比表面积小,处理能力偏低,不适合工程放大。
2、卷式,不可反洗,且预处理要求高。
3、管式,装填密度低、单位体积内膜面积小,且能耗大。
4、中空纤维式,装填密度高,能耗低,通量大,寿命长,且可以反洗,在工程实际中用得比较多。
微滤膜:能截留0.1-1 微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,但会截留住悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。微滤膜的运行压力一般为0.7-7bar。
超滤膜:能截留0.002-0.1 微米之间的大分子物质和蛋白质。超滤膜允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等通过,同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物,用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1000-500000之间。超滤膜的运行压力一般1-7bar。
纳滤膜:能截留纳米级(0.001微米)的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反
渗透之间,其截留有机物的分子量约为200-800MW左右,截留溶解盐类的能力为
20%-98%之间,对可溶性单价离子的去除率低于高价离子,纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭,且部分去除溶解盐,在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。
反渗透膜:是最精细的一种膜分离产品,其能有效截留所有溶解盐份及分子量大
于100的有机物,同时允许水分子通过。反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。反渗透膜的运行压力一般介于苦咸水的12bar 到海水的70bar。
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