Ⅰ 油漆污水应该怎么处理
油漆污水应该怎么处理
油漆生产废水含有大量的油漆渣，由油、树脂、溶剂、添加剂等物质混合而成。因此，水质具有粘性、气味、颜色重量等特点。
油漆生产废水处理方法包括以下几种：1.采用生化处理，在废水中加入一定剂量的化学品，通过集水调节池-格栅-中和混凝土-气浮-水解酸化调节-氧化沟-二沉池-曝气生物过滤器-出水等一系列工艺进行处理。
该处理方法占地面积大，投资成本高，运营管理成本高，一般中小企业前期投资存在问题。2.油漆废水采用过滤器、沉降罐和压滤处理。在这种处理方法中，高粘度物质和废水容易堵塞元件，更换元件和运行成本高，可靠性低。3.采用传统的油漆絮凝剂去除油漆渣。
悬浮后，人工水面打捞或刮渣机打捞。该处理方法渣处理不彻底，池底不能完全清除，容易造成水幕柜循环泵堵塞，影响喷雾效果。油漆雾容易从排气口排出，造成二次污染，环保难以达标，运行成本高。
水性漆污水处理的方法（让水帘柜不用几天换
水性油漆是一种不含有机溶剂的涂料，主要是以清水作为稀释剂。废水含有大量的漆雾颗粒、有机溶剂和助剂等物质，所以这类废水一般工艺也不易处理，如果废水再越积越多，就会造成循环水浑浊、变质、发臭，COD快速升高的情况，就会影响正常生产运行，所以必须定时更换或者处理干净。
水帘柜内的废水主要是漆雾和有机溶剂的截留下来的，因此除臭和脱色都要解决。
除臭方面：添加使用除臭剂在废水，使用方法上只需将它以初次一吨水加3公斤，之后每天加一公斤的量添加在循环水中即可轻松解决循环水发臭的问题。并且在添加了除臭剂后可以增加循环水的换水时长，从而降低客户运行成本。脱色方面：添加破乳剂在废水中，调节PH值，只需合适的比例就能够快速的将水中的表面活性剂，乳化油、胶体等物质快速的进行破乳、脱色、分离从而絮凝沉淀。这两种都是处理废水最常见的办法，可以推荐使用。
水性漆喷漆废水如何处理
（一）超滤机处理。超滤工艺是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。
在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。
这样就能将水中的树脂成分完全分离出来，并可以回收使用。目前使用最多的是电泳漆厂家，在喷漆行业中因为无需回用水性漆，所以使用这么高贵的滤芯来处理低值废水，成本上是不太合理的。（二）普通无机废水处理。把水性漆当成普通的无机废水来处理，应选用以下这些材料：还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质，如硫酸亚铁。
破解剂PAC：有时也称脱色剂，主要用于对破环水性漆的离子，起到分离作用。调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其主要的是大量的石灰。pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。
消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。凝聚剂PAM：有时又称为絮凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。消毒剂：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。
二级处理厂的最后处理步骤是向出水中添加消毒剂，在美国最常用的消毒剂是氯气或其他形式的氯。过滤耗材：一般用活性炭，吸附其水中被反应的SS悬浮物，令水可以循环使用。经过以上复杂的大型废水处理系统，完善的工艺条件，使用大量的低值化学品，水基本上达到一级标准了。
但造成大量的固废物质，现在的固废处理成本这么高，使用这种方法的成本太高了。只有在早期的大型企业，如汽车及其配件厂现在还存在使用这个方法。（三）漆雾凝聚剂AB剂处理。AB剂是用独特的高分子结构来分解水性漆废水中的树脂、表面活性剂在循环水系统中消粘而失去稳定性，打破原有的水质电荷平衡，从而达到吸附、消粘、脱稳、絮凝上浮的目的，由于油漆的种类繁多，成分都不一样以及水质的多变性，在这种情况下就需要小试来进行配方选型，通过比较相同量油漆污水处理时的消粘度、漆渣上浮、残渣含量，水质澄清度，选出性价比较高的AB剂产品。
再就是漆雾凝聚剂分A剂、B剂二组份，不可以同时使用。需要先加A剂，后加B剂，一般情况下间隔的时间在0.5-2.0小时左右。A剂主要起到消除油漆粘性的作用，B剂是起到絮凝上浮悬浮固状颗粒聚集在一起的作用。但使用时应注意的是AB剂的合理搭配。
否则漆渣可能会比较多的下沉。水的可利用性较少。（四）清道夫单剂处理。清道夫是德国技术，是水性漆废水处理专门配方产品。
其与漆雾凝聚剂的反应原理完全不相同。基于水性漆没有粘性，与水完全混合在每个角落里，而且会大量的起泡的特点。清道夫是用其独特的聚合性物质分子来直接反应水性漆废水中的树脂、表面活性剂和色浆，令这些微米级的固体分子体积能瞬间扩大10陪，迅速与水分离，吸附、脱稳、结块上浮。
被脱离的固体成分体积比较大，必然会悬浮在水的上方，不会下沉，而捞起来的水性漆渣没有粘性，脱水性好，可以完全压制成不含水的饼状，方便我们运输，处理处理。减少了固废处理成本。
水性漆废水为什么难处理
水性漆废水处理难的问题在于水性漆是近几年才迅速发展的工艺，然而废水处理的工艺一直停留在旧有的油漆废水处理观念，用ab剂等传统的絮凝剂去处理，所以才会觉得难。
Ⅱ 水性油漆用过后的污水怎么处理
水性油漆用过后的污水怎么处理
水性漆是近几年出现的一种环保油漆涂料，以符合国家的环保标准而普及到各行各业，因此水性漆广泛的使用，但是随着产业的扩大、工艺的不断精进，也导致所产生的废水越来越多，处理的程度越来越难。所以如何更好的处理好这类废水相信是企业和工厂一直关心的问题，通过使用正确的方法也可以达标，因此水性漆废水脱色剂在这里至关重要。
水性漆废水难处理的原因是因为废水中大部分的污染物能与水混合溶解，以至于难以将它从水中分离，从而导致废水色度深、浊度大的情况，另外水性漆或多或少的都会用到表面活性剂因此也会产生大量的泡沫问题，影响废水处理工艺设备的正常运行，而使用水性漆废水脱色剂是目前最具代表性的处理这类废水的重要的水处理药剂。
水性漆废水脱色剂能够处理这类废水的关键在于它可以破坏水性废水的乳化程度，降低污水色度问题，通过泥水分离一次性的解决水体污染问题。首先在处理时将废水的PH值调制中性，然后加入水性漆废水脱色剂，打破废水原先结构，之后再加入聚丙烯酰胺（PAM）使废水中的漆料凝聚成团，形成大的矾花颗粒，从而杂质与水分层，上清液回用排放，杂质委外处理。以上的方法是帮助企业节约成本非常有效的方式。
水性漆喷漆废水如何处理
（一）超滤机处理。超滤工艺是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。
在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。
这样就能将水中的树脂成分完全分离出来，并可以回收使用。目前使用最多的是电泳漆厂家，在喷漆行业中因为无需回用水性漆，所以使用这么高贵的滤芯来处理低值废水，成本上是不太合理的。（二）普通无机废水处理。把水性漆当成普通的无机废水来处理，应选用以下这些材料：还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质，如硫酸亚铁。
破解剂PAC：有时也称脱色剂，主要用于对破环水性漆的离子，起到分离作用。调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其主要的是大量的石灰。pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。
消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。凝聚剂PAM：有时又称为絮凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。消毒剂：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。
二级处理厂的最后处理步骤是向出水中添加消毒剂，在美国最常用的消毒剂是氯气或其他形式的氯。过滤耗材：一般用活性炭，吸附其水中被反应的SS悬浮物，令水可以循环使用。经过以上复杂的大型废水处理系统，完善的工艺条件，使用大量的低值化学品，水基本上达到一级标准了。
但造成大量的固废物质，现在的固废处理成本这么高，使用这种方法的成本太高了。只有在早期的大型企业，如汽车及其配件厂现在还存在使用这个方法。（三）漆雾凝聚剂AB剂处理。AB剂是用独特的高分子结构来分解水性漆废水中的树脂、表面活性剂在循环水系统中消粘而失去稳定性，打破原有的水质电荷平衡，从而达到吸附、消粘、脱稳、絮凝上浮的目的，由于油漆的种类繁多，成分都不一样以及水质的多变性，在这种情况下就需要小试来进行配方选型，通过比较相同量油漆污水处理时的消粘度、漆渣上浮、残渣含量，水质澄清度，选出性价比较高的AB剂产品。
再就是漆雾凝聚剂分A剂、B剂二组份，不可以同时使用。需要先加A剂，后加B剂，一般情况下间隔的时间在0.5-2.0小时左右。A剂主要起到消除油漆粘性的作用，B剂是起到絮凝上浮悬浮固状颗粒聚集在一起的作用。但使用时应注意的是AB剂的合理搭配。
否则漆渣可能会比较多的下沉。水的可利用性较少。（四）清道夫单剂处理。清道夫是德国技术，是水性漆废水处理专门配方产品。
其与漆雾凝聚剂的反应原理完全不相同。基于水性漆没有粘性，与水完全混合在每个角落里，而且会大量的起泡的特点。清道夫是用其独特的聚合性物质分子来直接反应水性漆废水中的树脂、表面活性剂和色浆，令这些微米级的固体分子体积能瞬间扩大10陪，迅速与水分离，吸附、脱稳、结块上浮。
被脱离的固体成分体积比较大，必然会悬浮在水的上方，不会下沉，而捞起来的水性漆渣没有粘性，脱水性好，可以完全压制成不含水的饼状，方便我们运输，处理处理。减少了固废处理成本。
水性涂料的污水处理办法有哪些
水性涂料的污水处理办法其实还真不少，物理化学法作为涂料废水的预处理或单一处理手段，在去除废水中的悬浮物和颜料色素等物质以及固体物质和重金属等方面效果十分显著。物化处理常用的有气浮、混凝沉淀、吸附、膜分离等方式。
1、气浮法气浮法，就是使废水中能够产生足够量的微小气泡。
使固液气三相污染物质能形成悬浮状态，在表面张力和浮力等作用下，微小气泡粘附在欲被去除的污染物颗粒上，粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中污染物被分离去除。涂料废水中含有相当比例的易挥发成分和油类，涂料废水处理可以采用气浮处理，即通过高度分散的微气泡作为载体，粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝剂的絮凝作用以实现固液分离。应用气浮法可使废水中悬浮物去除率达到65%，CODCr和BOD5去除率均在50%以上，可以作为均质后一级处理。2、混凝法混凝法是工业废水处理中经常采用的一种方法，通过投加化学药剂使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集，起到分离作用，凝聚和絮凝总称为混凝。
用于涂料废水处理，主要去除废水中细小悬浮物及胶体颗粒，降低废水的浊度和色素。它既可独立作为一种处理方法，又常与其他方法配合使用。3、吸附法吸附法是利用多孔性固体吸附剂的表面吸附废水中的一种或多种污染物，达到废水净化的目的。
吸附法单元操作通常包括三个步骤。首先是使废水和固体吸附剂接触，废水中的污染物被吸附剂吸附；第二步将吸附有污染物的吸附剂与废水分离；最后进行吸附剂的再生或更新。按接触、分离的方式，吸附操作可分为静态间歇吸附法和动态连续吸附法两种。
4、萃取法萃取法是利用特定溶剂与废水充分混合接触，使溶于废水的某些污染物重新进行分配而转入溶剂，然后将溶剂和萃取后的废水进行分离，从而达到净化废水的目的。5、膜分离法膜分离技术在大规模废水处理和回用中的应用是近几年才被接受和发展起来的新技术。
水性漆产生的废水带来的危害及如何进行有效的处理
水性漆的废水中含有大量水溶性有机物，对人体健康危害极大。目前对废水的处理有两种：1，由专业机构集中处理，合佳威立雅的废水处理费用约7000元/吨。
2，废水自然蒸发后转为固废处理，但蒸发后的废水基本不能形成很硬的固废，形成的泥状废物更难处理。
水性漆污水处理的方法（让水帘柜不用几天换
水性油漆是一种不含有机溶剂的涂料，主要是以清水作为稀释剂。废水含有大量的漆雾颗粒、有机溶剂和助剂等物质，所以这类废水一般工艺也不易处理，如果废水再越积越多，就会造成循环水浑浊、变质、发臭，COD快速升高的情况，就会影响正常生产运行，所以必须定时更换或者处理干净。
水帘柜内的废水主要是漆雾和有机溶剂的截留下来的，因此除臭和脱色都要解决。
除臭方面：添加使用除臭剂在废水，使用方法上只需将它以初次一吨水加3公斤，之后每天加一公斤的量添加在循环水中即可轻松解决循环水发臭的问题。并且在添加了除臭剂后可以增加循环水的换水时长，从而降低客户运行成本。脱色方面：添加破乳剂在废水中，调节PH值，只需合适的比例就能够快速的将水中的表面活性剂，乳化油、胶体等物质快速的进行破乳、脱色、分离从而絮凝沉淀。这两种都是处理废水最常见的办法，可以推荐使用。
水性漆废水为什么难处理
水性漆废水处理难的问题在于水性漆是近几年才迅速发展的工艺，然而废水处理的工艺一直停留在旧有的油漆废水处理观念，用ab剂等传统的絮凝剂去处理，所以才会觉得难。
Ⅲ 汽车涂装过程中水性漆常见的异常缺陷问题有哪些针对各类缺陷有什么预防措施和解决措施
缺陷有很多，防御措施主要看产生缺陷的原因。主要有涂料本身，设备和环境这三个方面的原因，具体情况你可以看看这方面的书，如水性涂料、汽车涂装类的书中都有介绍
Ⅳ 电泳漆老化后怎么处理
电泳漆老化后应该把电泳漆剥除，重新刷漆。
电泳漆，也叫电内泳涂料，现在还有很多容人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。 电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。