❶ y型内螺纹过滤器的相关型号及其参数
主要技术参数: 公称压力(MPa) 1.0 1.6 2.5 4.0 耐压试验压力(MPa) 1.5 2.4 3.8 6.0 工作压力(MPa) 1.0 1.6 2.5 4.0 主要连接外型尺寸: 公称通径 L H H1 DN20 155 100 150 DN25 160 100 150 DN32 180 110 160 DN40 200 115 170 DN50 230 155 195 DN65 220 200 270 DN80 250 210 295 DN100 305 250 345 DN125 350 305 425 下面尺寸为法兰连接尺寸
DN250 480 360 485 DN200 500 450 605 DN250 550 505 710 DN300 600 580 815 DN350 700 600 845 DN400 780 620 875 DN450 850 700 980 DN500 900
❷ 编码84212190Y型过滤器出口退税率是多少
帮你查过了,海关商品码为84212190的过滤器退税率为13%.
❸ y型内螺纹过滤器技术参数
Y型内螺纹过滤器技术参数介绍如下:
1. 适用物料范围广泛,包括化工、石油化工生产中的弱腐蚀性物料,如水、氨、油品、烃类;化工生产的腐蚀性物料,如烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸;制冷中的低温物料,如液甲烷、液氨、液氧及各种制冷剂;以及轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料,如啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。
2. 过滤精度可调,从10目至480目,满足不同工况需求。通水网为18-30目/cm2,通气网为40-100目/cm2,通油网则可达100-480目/cm2。
3. 最大工作温度不超过90℃,确保在高温环境下稳定运行。
4. 公称通径从DN25至DN600mm,覆盖了广泛的应用范围。
5. 公称压力可达1.6Mpa,其它工作压力也可根据用户需求进行设计。
6. 法兰标准采用GB81-59,同时可按用户要求进行制造,确保与各种管道系统兼容。
7. 壳体材质选用A3、304、304L、316、316L,保证了产品的耐用性和防腐性。
8. 密封材料采用聚四氟乙烯、丁腈橡胶、耐油石棉胶,确保了过滤器的密封性能,适应不同工况的密封需求。
Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置,Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来清除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进,阻力小,排污方便等特点。Y型过滤器适用介质可为水、油、气。一般通水网为18~30目,通气网为10~100目,通油网为100~480目。 篮式过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成。当液体通过主管进入滤蓝后,固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内,而洁净的流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。
❹ 不锈钢丫型内螺纹过滤器执行什么标准
CJ/T。不锈钢内螺纹Y型过滤器具有结构简单,阻力小,排污方便等特点,必须满足执行CJ/T的标准等级生产,因为这是中国国标基本标准,这样生产出来的过滤器会在相关部门检查时通过合格上市。
❺ Lenticular Filter是什么过滤器
Lenticular filter 是指透镜过滤器
Y型过滤器除了与减压阀配套使用外,还可单独应用于冷热循环水系统,压缩空气、蒸气、油类等介质的管路。用来除掉机械杂物的场合。外壳为铸铁或钢管焊接两种。过滤网由不锈钢制造,一般通水网为8-30目,通气网为40-100目,也可按要求生产。
近年发现,由于施工等各方面因素造成杂物堵塞过滤器的现象严重,一般过滤器堵塞后,不能及时察觉,新设计的Y型透镜过滤器可直接从外面看到过滤网中的机械杂物,以便及时清洗,彻底解决了因过滤器堵塞,造成整个系统运行不畅的现象。
编号 零件名称 材质
1 排污孔 铸铁
2 阀盖 铸铁
3 过滤网 不锈钢
4 透镜 耐压玻璃
5 阀体 铸铁
规格Dg 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500
L 101 101 115 130 135 170 240 280 325 370 490 550 600 760 772 860 1305 1325
H 101 101 115 125 140 165 252 297 330 375 465 560 620 820 840 900 1100 1200
重量 1 1 1.5 2.5 2.5 4.5 13 17 25 41 75 110 150 216 281 282 290 330
联接形式 内螺纹 法兰盘
工作压力 1.0Mpa 1.6Mpa
安装与维护
(1)安装在进水管道上各类配套阀的前端。
(2)根据截留物情况不定期清洗过滤器,清洗时先关闭过滤器前的阀门。
(3)卸下阀盖清洗附着在上面的杂物。
(4)取出过滤筒,去除杂物,清洗滤网。
(5)洗净阀体。
(6)将过滤器组装好继续使用。
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