EDI超纯水系统运行手册

⑴ EDI工业高纯水装置操作需要注意哪些问题

一般来讲EDI高纯水设备就是EDI纯水设备，选用到合适工业高纯水设备以后，为了能够使设备能够长期稳定的运行，运行之前操作注意事项以及日后日常维护都必须认真对待，本文针对EDI工业高纯水设备操作注意事项专门介绍。

1. 在将进水管道连接到工业超纯水系统
EDI摸块之前，用经过过滤的水彻底冲洗管路然后排放。进水管路未经过冲洗会使安装管路碎片进入摸块会导致无法挽回的损失。

2. 用1—2分钟时间缓慢对模块增压以避免水锤造成严重损坏。切勿使模块压力超过允许范围。

3. 确保已经有足够的极水流量，淡水流量，浓水循环流量和浓水排放流量，并确认所有安全保护的联动装置正常工作。

4. 检验没有氯或其他氧化剂进入模块，进水指标必须符合进水的要求。

5.
如果在进水硬度>0.5PPm(CaCO3计)或硅>0.5PPm下运行,或者其它水质指标不符合进水要求而不采取特殊的防范措施,模块可能会损坏.可能需要采用定期用酸清洗或浓水管路软化的方法.请与本公司联系。

6. 对于有加盐泵的系统,盐的质量必须加以仔细检查.盐的成分必须符合用户手册上所列明的指标,否则长期使用会对模块造成无法挽回的损坏。

7. 塑料的管件和接口请小心对待。

⑵ 超纯水系统的EDI系统初次启动有哪些注意事项

EDI超纯水设备的注意事项：
1、初次启动
正确的EDI超纯水设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大，水锤或电流过载而损坏是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。对于系统的启动运行，首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。在启动EDI系统之前，RO系统， EDI模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。接下来是推荐的EDI系统启动程序;

2、EDI启动程序
在将管路连接至CEDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。
确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。
检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。
在冲洗过程中，检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。如果必要的话，锁紧连接部分。
确认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。
启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力，同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。
在设计流量下，调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。重复以上步骤，直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率，与设计值比较。
开启模块电源开关，缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。
记录所有运行数据。
测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时，EDI供电模块断电。
继续将CEDI处于循环状态，直至产水指标达到要求。一旦EDI出水指标达标，将EDI产水阀(至后级水箱)打开，将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量)，在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。
在系统运行的第1周，定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。

3、运行启动
一旦EDI系统已经启动，(实际上，EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化，以及对EDI模块的机械性冲击。因此，系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少，以保证EDI系统的平稳运行。
在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行，并且做好工作记录。仪表的校正，报警，安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。

4、停机
将电流和电压调至为0，关闭EDI模块的供电电源。
停运反渗透产水输送泵。
关闭每个EDI模块的进水阀。
关闭EDI模块的隔离阀

5、系统停机后的再次开机
将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态;
启动反渗透产水输送泵;
按照EDI启动程序逐项检查，启动EDI系统;

⑶ 使用EDI工业高纯水设备时，操作需要注意哪些问题和普通EDI超纯水设备和一样的吗

工业超纯水上使用的EDI和普通的EDI是没有区别的，只是用在不同的行业上而已！内

使用EDI应该注意以下：容

注意：先进行浓水系统的清洗，开启各个膜块浓水的进水阀、浓水的出水阀和浓水回流阀，此时各个膜块产水的进水阀和产水的出水阀为关闭状态。浓水流量调节为1.7m³/h，进水压力小于0.2Mpa（当流量和压力不能同时满足时，以满足压力为准）。

一般情况下不清洗产水系统，只是当EDI严重结垢或严重生物污染时才进行产水系统的清洗。清洗程序如下：开启产水的进水阀、产水的出水阀、产水回流阀，此时各个膜块浓水的进水阀、浓水的出水阀为关闭状态。产水流量计调节为3.4m³/h，进水压力小于0.2Mpa（当流量和压力不能同时满足时，以满足压力为准）。

EDI的化学清洗在手动情况下完成。清洗步骤为：1酸清洗，2碱氯清洗。

⑷ 超纯水设备如何应用

EDI超纯水设备应用于电池行业领域，超纯水设备在工业行业中的应该领域很是广泛。电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯水，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格,
通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻值在10兆欧姆)以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。3.单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装
、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件
、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。4.食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。5.海水、苦咸水淡化：海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善。6.楼宇、社区优质供水:星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等。7.化工行业工艺用水：化工冷却、化肥、化学药剂制造。8.工业产品制造用水：汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等。9.电力行业锅炉补给水:热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统
精细化工、精尖学科用水。具体的准确的操作方式，建议采用供应商提供的说明书进行操作，避免操作不当对设备造成伤害。

⑸ 制水设备EDI的详细工作原理以及运行时应该注意哪些问题

EDI是一种结合了混床和电渗析的超纯水设备。其工作原理是通过直流电电解水分子，生成氢离子和氢氧根离子，从而再生失效的阴阳树脂。这种方法使得EDI中的树脂可以长期使用，而无需像混床那样通过酸碱再生。这一过程不仅提高了设备的运行效率，还大大减少了维护成本。

在运行过程中，需要特别注意以下几点：首先，进水中的氧离子和氯离子必须严格控制，不可检出。我曾遇到过多起因树脂氧化而导致设备性能下降的案例。树脂氧化会导致设备的压差增大，流量减少，严重影响水质和设备运行效率。因此，确保进水质量是保持设备正常运行的关键。

其次，在产水、浓水、极水没有流量或流量极小的情况下，严禁通电。如果此时强行通电，将可能导致树脂、膜片甚至设备外框架损坏，造成不可逆的损失。这种情况下的维修不仅成本高昂，而且有时甚至无法恢复设备的原有性能。因此，在设备运行过程中，必须严格监控各水路的流量，确保设备安全稳定运行。

综上所述，通过控制进水质量和严格监控设备运行状态，可以有效延长EDI设备的使用寿命，确保其高效稳定运行。

⑹ EDI超纯水装置超纯水EDI

EDI超纯水装置是一种采用离子交换膜技术来制备高纯度水的设备。其工作原理是通过将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间，形成一个个EDI单元。这些单元之间由格板隔开，分为浓水室和淡水室。电流通过淡水室时，阴阳离子在电场作用下分别通过膜进入浓水室，从而在淡水室中实现离子的去除。通常，EDI系统使用二级反渗透纯水作为进水，RO纯水的电阻率大约在40-2微西门子/厘米(25℃)，而EDI处理后的纯水电阻率可高达18兆欧姆·厘米，适用于需要1-18.2兆欧姆·厘米电阻率的纯水制备。

这项技术在制药、微电子、发电和实验室等领域得到了广泛应用，特别是在表面清洗、涂装、电解和化工等行业中的使用越来越广泛。超纯水制造过程经历了几个阶段：最初是预处理过滤器、阳床、阴床和混合床的组合；后来演变为预处理过滤器、反渗透和混合床；而现在，许多系统直接采用预处理过滤器、反渗透后接上EDI，无需酸碱处理，效率更高。

EDI设备的优势包括：水质稳定，可以实现全自动控制，不会因再生过程而停机，不需要化学再生，运行成本较低，占用的厂房面积较小，且无废水排放，环保性能优良。这些优点使得EDI在现代工业和实验室中成为制备高纯度水的理想选择。
(6)EDI超纯水系统运行手册扩展阅读

水质处理技术中预处理工艺具有对设备维护的作用，运用EDI超纯水系统制取纯水必须对原水进行预处理，因为原水中含有较多的杂质，如果未经处理排入EDI超纯水装置中，会造成设备的损坏，影响产水质量。