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阳离子交换器人孔个数

发布时间:2025-03-01 18:08:41

Ⅰ 活性炭过器滤料怎么装

一、活性炭过滤器介绍

活性炭过滤器最主要的应用耗材就是活性炭,活性炭具有较强的吸附作用,能够有效滤除水中含有的异味、异色、余氯等。使用不同性能的活性炭,达到的水处理效果不同。将该过滤器用于纯水预处理过程中,对离子交换树脂起到保护作用,确保整套系统能够稳定运行。

二、活性炭过滤器填装滤料前处理

1、活性炭装载后以过滤水清洗和反冲洗(不含余氯的滤后水)。

2、放水到滤层表面10一15 cm处,用3%一50%HCI浸泡12-24h。

3、排放废酸液,用进水正洗到进出水碱度相等;位于阳离子交换器后的活性炭过滤器正洗到出水硬度小于2mmo1/L。

4、活性炭输送装卸方式宜采用水力输炭,也可采用人工输炭。

三、活性炭过滤器设计过程中使用活性炭失效判断

1、吸收水中有机物—去除率不大于15%一20%作为失效,或根据供水水质要求确定。

2、吸收水中余氯—出水中余氯大于0. 1mg/L作为失效。

3、为了维持出水质量,活性炭的利用率不能超过设定的穿透点,穿透点约为0. 05Co。当出水中有机物浓度达到0.
95Co时,则认为活性炭的吸附能力完全耗尽。

四、活性炭过滤器的运行操作

合上总电源,电源指示灯亮,同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。进水箱处于中液位以上。

1、运行

开启活性炭过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。启动进水泵。当下排水阀V5出水时。调节进水流量到额定值。当出水清澈时,开启出水阀V7,关闭下排水阀V5,可向后道设备送水。

2、反洗

当活性炭过滤器运行时间延长,其出水压差增加,当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时,设备需要反洗。开启下进水阀V4及进水阀V1,上排水阀V3,启动进水泵,调节进水阀V1,使进水量尽可能大。反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵,关闭各阀。

3、正洗

每次反洗结束后,需进行正洗。开启上进水阀V2和进水阀V1,下排水阀V5,启动进水泵,调节进水阀V1,控制进水量为正常水量。正洗时间约15—30分钟,至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵,关闭各阀。活性炭过滤器可进入正常运行或待机状态。

五、活性炭过滤器使用注意事项

1、该过滤器长期停运后,重新开启时,要对滤料进行约5分钟的正洗,冲洗至出水清澈为止。

2、初次运行或长期停运后再运行时,应对设备进行排气:开启排气阀V8,进水阀V1、V4,然后进水,直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀V8,可用V3进行排气)。

3、对于大型过滤器,可用空气擦洗,以增强反冲洗效果,一般通入压缩空气(强度10—18 l/s.m2),然后进行气水反冲洗。

4、进行反洗时应控制好反冲洗强度,应避免活性炭冲洗泄漏出系统。

Ⅱ 制氯乙烯的两种方法

86100054100%固体的光熟化的溶剂基含腈涂料组合物及制备光熟化涂料组合物的方法
86100056含非还原糖的环糊精及其制备方法
86100059烯类水悬浮聚合和共聚中控制颗粒大小和孔隙度的体系
86100067乙烯系单体的聚合方法
86100080带有PEO吸墨层的喷墨记录版
86100089一种可擦性书写油墨的组成
86100106氯乙烯系树脂的制造方法
86100176低温下具有柔性的工业共聚醚酰胺
86100185拒水性织物涂层防水加工剂制法
86100205橡胶组合物
86100216由杜仲叶或皮提取杜仲胶的方法
86100232一种电子器件封装用的环氧模塑料成型工艺
86100242抗冷流聚合物粉料的制造
86100270发泡和硫化的聚合物共混体的制法
86100352易浸型聚丙烯薄膜平膜生产工艺
86100355烯烃聚合反应的催化剂组份.催化剂和聚合方法
86100452氯化聚烯烃的制备方法
86100457隔声、阻尼、防辐射材料的制造方法
86100477以六亚甲基二胺,己二酸,任选至少一种其它短链二元羧酸和二聚酸制备共聚多酰胺的工艺*
86100493无溶剂树脂组合物
86100542制备水解聚丙烯腈的方法
86100550氟塑料合金及其制造
86100576应用减低流动阻力的添加物的方法和装置
86100636减少α-烯烃溶液聚合方法中的异构作用
86100648减少α--烯烃类溶液聚合方法中的异构作用
86100665二氢喹啉类橡胶防老剂的工艺
86100667α-烯烃溶液法聚合中催化剂的减活性
86100706固相碱金属硅酸盐复合泡沫材料
86100766一种无毒淬火剂的生产方法
86100791具有游离末端长链支化的聚丙烯的制备方法
86100803废聚苯乙烯的回收方法
86100856负压常温聚合物浸渍工艺
86100867触变涂料组合物、使用该涂料组合物涂布底材的方法和所得涂覆底材
86100904含有三嗪环或酯基的受阻2-氧代-1,4二氮环烷低聚物和用它稳定的组合物
86100923用于挤出的能交联的混合料
86100925延伸的交联产品的制备
86100961可热恢复制品的温度显示方法
86100983水基脱离涂料组合剂
86100991以环氧树脂和羧基聚酯为主要成份的粉末涂料的制备方法
86100992热塑性复合材料及其生产方法和制品
86101015触变涂料组合物、用此类涂料组合物涂敷基底的方法以及如此获得的涂敷衬底
86101019可转变成良好耐燃性泡沫体的有机聚硅氧烷组合物
86101020含非牛顿胶体分散体系的交联性组合物
86101032氯化氢-氯化锌生产聚合松香的方法
86101033一种聚酯多醇的合成方法
86101069交联型乳胶烘烤腻子
86101111低温等离子体的化学检测方法
86101122浅色石油树脂的制造方法
86101133用乳液共聚合法制备含有异氰酸酯基团及其衍生物侧基的高聚物
86101191废合成橡胶脱硫工艺及其设备
86101237热稳定的烯类聚合物的制备方法
86101246固态聚合物材料的形成
86101384型煤粘结剂
86101389导电性聚合物复合材料,制法及应用
86101398聚合溶剂的净化方法
86101424部分结晶聚酯制品的生产方法
86101431聚丙烯酰胺胶粒的远红外干燥法
86101462生产氯乙烯树脂的一种方法
86101561制备能吸收紫外线的缩聚聚合物的组合物的方法
86101570耐冲击聚酰胺的组成
86101585丙烯酸系弱酸离子交换树脂合成工艺
86101638一种含聚四氟乙烯的轴承材料
86101649由缩聚聚合物制备定形制品的方法
86101680一种低交联、高交换容量、高机械强度的阴离子交换树脂的生产工艺
86101723液相色谱用高分子均匀微球及制备
86101762具有高含量丙烯酸酯弹性体的可浇聚氯乙烯的生产方法
86101889同时进行乙烯二聚反应和乙烯与二聚反应产物的共聚反应的方法
86101898微珠回向反射可剥性涂膜层的制造方法
86101978一种可交联的含氟共聚物的制备方法
86101979采用新型羟丙基甲基纤维素醚作为悬浮剂聚合氯乙烯的方法
86102001强酸性阳离子交换催化剂的处理方法
86102007以邻二甲苯或萘的催化氧化产物直接生产增塑剂
86102010可溶张聚合物共混物及其制备方法与以此为基料制得的产品
86102064液体涂料组分和用该组分涂布基体的方法
86102129新型的高稳定性石腊乳液
86102185含有聚酰胺的模制材料
86102197硬聚氯乙烯型件的粘合剂
86102200含有聚酯的模制材料
86102214抗静电组合物及其制品
86102297聚合物组合物
86102325环氧树脂组合物
86102381制造苯乙烯聚合物泡沫的方法以及用此方法制造的泡沫
86102385以聚丙烯为基料的树脂组合物
86102386使基体表面具有防粘性的方法
86102481以沥青和再生橡胶粉料为基本成份的覆盖混合物
86102487紫菜加工用高模量聚丙烯编织物
86102488本体生产以氯乙烯为基本成分的聚合物和共聚物的工艺及立式高压釜
86102498一种制备高分子量多胺组合物的方法
86102520含次磺酰胺促进剂胶料性能的改进方法
86102546用甲基六氢苯二甲酸酐制造电气用浸渍树脂方法
86102616阻燃性树脂组成物
86102635沥青材料及其应用
86102650一种环氧树脂预混物
86102709聚丙烯基质树脂的配方
86102712沥青材料及其应用
86102719关于阻燃性树脂组成物
86102731含100%固体环氧腈涂料配方及其制备方法
86102824标准胶干燥的方法和设备
86102878聚合合成物的连续处理方法
86102891可固化组合物
86102907烯烃制品粘接剂
86102949速止游离基聚合的方法和稳定的树脂组合物
86102967制备(甲基)-丙烯酸脂的方法
86103126微细胶囊分散液的制造方法
86103179水可固化的聚氨酯聚合物的制备方法及其应用
86103183热塑性丙烯酸聚酯树脂
86103219聚苯乙烯粘接剂的合成方法
86103237高聚物温度敏感材料
86103263高分子涂料的激光化学固化方法
86103269以二氧化硅和氯化镁为基础的载体,其制备方法及由此载体出发制得的催化剂
86103288改进了的制备医用交联葡聚糖颗粒聚合物的方法
86103327丁二烯聚合和共聚的改进方法
86103331防污涂料的基料
86103346制备高体密度乙烯类树脂的方法
86103350改进的丁二烯聚合或共聚方法
86103356用于烯烃聚合催化体系的一种过渡金属组成物的制备方法
86103422模制制动片
86103442低摄水量的热塑性聚酰胺膜塑材料
86103465由1-(1-异氰酸基-1-甲基)乙基-3-或4-(1-甲基)乙烯基苯制备官能化单体的方法法)
86103485热塑性弹性体组合物
86103607可用于糊的悬浮聚氯乙烯制造方法
86103692玻璃纤维增强的聚丙烯树脂组合物
86103808含芳香基醚酮的嵌段聚合物及其制造方法
86103812异戌二烯的聚合方法
86103816一种具有自限温特性电热带生产方法
86103840甲基丙烯酸及其酯类的复合阻聚剂
86103842用于聚酰胺消光的母炼胶
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86103852供高浓度聚合物体系进行聚合反应的反应器
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86104074可渗合在聚合物中的含有很高粉沫矿物质含量的热塑性组合物
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形成光学各向异性熔体的以叔丁基氢醌为主要成分的芳族共聚聚酯的制备方法

Ⅲ 工业循环水硬度高哪里能 处理

工业循环水硬度高处理:
1.要根据浓缩倍数去看,到底硬度到多少了。
2.要把水质数据版放到软件上权去运行,预测水质可能会出现的问题。比如French Creek软件。
3.如果预测有问题,则需要考虑加酸处理,让水体处于略腐蚀侧,然后用缓释药剂去保护。
4.让系统处于略结垢侧,用阻垢药剂去处理。
用French Creek去运行测试一下水质是非常有必要的。

Ⅳ 混床清洗流程

混合离子交换器
.1内部检查
根据混合离子交换器技术标准,对其内部装置进行检查,观察其配水装置布水情况、水帽缝隙、松紧等。
.2水冲洗、压力试验、查漏及消缺
启动清洗水泵、投过滤器、阳床、除碳器、阴床,开启混床进水阀,排气阀,待混床满水后,开混床正洗排水阀,关排气阀,待混床正洗排水阀排水清后,关闭正洗排水阀。通过清洗水泵进行打压,同时进行设备查漏和消缺。
.3混床树脂的填装、予处理及再生制水
1)混床树脂填装
将水力喷射器出口连接到混床人孔门,通过水力喷射器将强酸、强碱树脂根据设计要求高度(H阳=500mm、H混=1000mm)输送至混床中。

2)混床树脂予处理
10%的食盐水溶液浸泡强酸、强碱树脂:
开启混床排气阀,正洗排水阀,当水面高出树脂层100mm时,关闭正洗排水阀,然后在食盐溶解箱配制10%的食盐水溶液,通过水力喷射器将10%的食盐水溶液输送至混床中,强酸、强碱树脂浸泡12小时。
启动清洗水泵、中间水泵,投过滤器、阳床、除碳器,阴床,开启混床进水阀,排气阀,混床满水后,开混床正洗排水阀,关排气阀,待混床进、出口阀Cl-基本一致后,关闭正洗排水阀,停止冲洗。
5%盐酸浸泡树脂:
开启混床进酸阀,启动阳再生泵,开启酸喷射器进水阀,酸喷射器进酸阀,投酸浓度计,调整进酸浓度5%,直至盐酸溶液高出树脂层100mm后,进出口酸浓度一致时停止进盐酸,浸泡12小时。
启动清洗水泵、中间水泵,投过滤器、阳床、除碳器、阴床,开启混床进水阀,排气阀,混床满水后,开混床正洗排水阀,关排气阀,待混床出水酸度稳定后,关闭正洗排水阀,停止冲洗。
5%NaOH浸泡树脂:
开启混床进碱阀,启动阴再生泵,开启碱喷射器进水阀,碱喷射器进碱阀,投碱浓度计,调整进碱浓度5%,直至碱液高出树脂层100mm,进出口碱度一致后,停止进碱,浸泡12小时。
启动清洗水泵、中间水泵,投过滤器、阳床、除碳器、阴床,开启混床进水阀,排气阀,混床满水后,开混床正洗排水阀,关排气阀,待混床出水接近中性后,关闭正洗排水阀,停止冲洗。
3)混床再生制水
混床予处理结束后应进行再生,再生剂用量为正常剂量的2倍,再生操作如下:
a混床反洗分层:启动一级除盐系列,开启混床反洗进水阀、反排阀,控制反洗流量15-25m3/h,反洗时间15分钟,检查反洗排水应无正常粒径树脂。
b自然沉降:停运一级除盐系列,关闭混床反洗进水阀、反排阀,静置10分钟。检查阴、阳树脂分界面是否清晰,若分界面不清,应重新分层,必要时进碱浸泡后再分层。
c放水:开启混床排水阀、排气阀,待排水阀不排水时,关闭排水阀、排气阀。
d预喷射:开启混床进碱、进酸气动阀、中排阀,启动阴、阳再生泵,开启泵出口阀、酸、碱喷射器进水阀,调整阴喷射器进水流量12m3/h,阳喷射器进水流量12m3/h,调整中排阀开度,保持混床内水位稳定在控制排水口处。
e进酸、碱:开启酸、碱喷射器进碱阀,投碱浓度计,调整进酸、碱浓度分别为5%、4%。
f置换:酸、碱进完时分别关闭酸、碱喷射器进酸、碱阀,维持原流量置换30分钟,待中排出水DD<250us/cm时,停阴再生泵,关碱喷射器进水阀、混床进碱阀。
g阳置换阴正洗:启动一级除盐系列,开启混床进水阀,开足中排阀,10分钟后停阳再生泵,关酸喷射器进水阀、混床进酸阀、正洗排水阀、中排阀。
h混合前正洗:开启混床正洗排水阀,正洗至排水DD<10us/cm时,停一级除盐系列,关混床进水阀、正洗排水阀。
i放水:开启混床控制排水阀、排气阀,至不出水时关闭阀门。
j混合:缓慢开启混床进气阀,调整进气压力0.05MPa,使阴、阳树脂充分混合,3分钟后关进气阀。
k强迫沉降:开启混床正洗回收水阀,混床进水阀,启动一级除盐系列。
l正洗: 待排气阀出水时关闭排气阀,投DD、SiO2表正洗至DD≤0.2us/cm、SiO2≤20ug/l、Na+≤10ug/l为正洗合格。
m向除盐水箱供水:开启混床出水阀,关正洗排水阀,向除盐水箱供水。
以上是一步法,两步法和一步法一样,只是将一步法其中的酸(碱)换成除盐水。

Ⅳ 混床树脂再生酸碱量

酸7%,碱4%,供参考,不是绝对必要的。与系统和树脂性能有关,最好咨询生产厂家。

Ⅵ 石英砂过滤器和活性炭过滤器有什么区别

1、填充料不同

石英砂过滤器内装填充石英砂;活性炭过滤器,内部填充活性炭滤内料。


2、吸附原理不同容

石英砂过滤器主要经过细小的石英砂密实的填充,经过阻阻拦留效果来出水水中的颗粒物杂质,对溶于水的有机物,离子等杂质效果很小。它主要是截留不溶于水的固体颗粒物;活性炭过滤器主要是经过活性炭巨量的微孔,这些微孔具有很强的吸附力,能吸附水中的有机物,胶体,离子等杂质。

3、效果不同

石英砂过滤器因为石英砂硬度高,坚固。运转或反洗,正洗不简单破碎。破碎的石英砂被反洗的水排掉,从而使过滤器没用多久,填料就少了许多;活性炭过滤器反洗几个小时后出来的水都是黑乎乎的。

石英砂过滤器和活性炭过滤器各自有各自的独特之处,前者是过滤一些不溶于水的固体颗粒物,然而活性炭过滤器吸附水中的有机物,胶体,离子等杂质,它们两个作用的物质是不同的,当您选择过滤器时,分析一下你过滤的物质的大小,再进行选择。

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