工业用耐强酸反渗透膜厂家

A. 反渗透膜清洗方法有哪些

也许很多人没有听说过反渗透膜，这是什么材质？它的作用有哪些？如果后期想要清洗反渗透膜有哪些清洗办法？今天小编就给大家一一解答问题。
一、什么是反渗透膜
反渗透膜是一种特殊的材料，采用生物或者人工制作，利用反渗透的技术原理，从而研发出了这种反渗透的膜，它的孔径非常小，能够有效去除水中的一些微生物，能够使得水质更加好，而且不会造成污染，所以一般来说会运用在一些净水器装置中。
二、反渗透膜的作用
1、现如今，饮水的安全受到很多人关注的问题，而如果家里安装了净水器，就能够有效避免水质的污染，而在净水器里安装反渗透膜，能够让我们家庭的饮水更加健康，防止污染的水对身体产生损害。净水器里面有了反渗透膜，能够使得饮用水达到相关的标准。
2、反渗透膜能够有效过滤到水中的各种杂质，过滤的效果非常不错，不管是一些大颗粒还是小颗粒的杂物，都能够有效过滤。水中有很多的细菌，自来水厂可能会在里面加入一些漂白粉，或者有农药的成分，这些有害的物质都不能够逃过反渗透膜的阻挡，能够一一排除干净。
3、反渗透膜还能够帮助用户节约用水，使用净水器反渗透膜之前，很多人会购买桶装水，而有了这项技术之后，就能够让家庭更少支出水费，还能够提供优质的水源。
三、如何清洗反渗透膜
1、第1步需要进行冲洗，要把表面的一些污物清除干净。
2、第2步要浸泡，这也是最关键的一个步骤，因为它能够与化学液体发生化学反应，从而能够使得反渗透膜表面的一些物质自然脱落，从而达到清洗的目的。
3、循环的过程，这是最后一个步骤，可以通过循环系统的操作，能够使得反渗透膜经过摩擦、渗透，从而达到清洗的目的。
以上内容就是关于什么是反渗透膜以及它的主要作用，包括如何清洗反渗透膜。

B. 娲楀弽娓楅忚啘511鍔犲氫簡瀵硅啘缁勬湁瀹冲悧

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C. GE复合反渗透膜都具有哪些特性

GE复合反渗透膜一般抄为高分子分袭离膜，用作GE复合反渗透膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。GE复合反渗透膜的应用十分广泛，食品工业、制药工业等，可以作为药物、果汁、乳品等的浓缩提纯，纯净水、矿泉水净化等，设备具有过滤效果好，出水量大，稳定性强等特点。

D. 陶瓷膜优、缺点

陶瓷膜材料具有耐酸碱、耐化学溶剂、耐高温地优点，尤其是具有很高的机械强度，使用寿命较长。在苛刻环境中使用具有明显优越性。
陶瓷膜的缺点在于推广应用还不够广泛，尽管在纳滤分离精度已有少量的陶瓷膜市场化，但还没有反渗透级别地陶瓷膜材料。

E. 折叠滤芯品牌详细介绍

折叠滤芯主要特点有可以在过滤的过程中拥有高流通量，且具有高截留率，还具有很好的化学相溶性，大大的提升了化学工作中的效率;其生产工艺上也有十足的特点，采用专门的热熔焊接链接加工技术，不需要使用任何其它的粘合剂，且不会产生任何的异物。是很好的食品、啤酒、制药等生产过程中的过滤工序。小编为大家介绍几个折叠滤芯品牌的特点。

Minipore尼龙折叠式滤芯

品牌：Minipore公司专业生产水处理滤芯产品，主要产品有：PP熔喷滤芯，PP棉/脱脂棉线绕滤芯，PP折叠滤芯，PES聚醚砜滤芯，PTFE滤芯，尼龙滤芯，活性炭滤芯，树脂滤芯等。

Minipore尼龙(N6)微孔膜折叠滤芯

产品特性：

膜堆由亲水性增强尼龙滤膜及PP无纺布或丝网支撑导流层组成;

外壳、中心杆及端盖为聚丙烯PP材质，经热熔焊接技术加工成型，密封性能完整，不含胶合剂，无泄漏，无二次污染;

孔径分布均匀，流量大，过滤性能好;

强度高，耐酸碱性能好，应用性广泛;

每支滤芯出厂前经完整性测试，并经过高纯水冲洗，确保产品性能。

应用领域：

RO反渗透系统的终端除菌过滤;

各种溶液及药剂过滤;

半导体、电子行业高纯水、蒸馏水终端处理;

更精密过滤系统的与过滤。

Meissner品牌

Duraclear深层滤芯是由折叠PP超细纤维组成，是缠绕式、喷溶式或polyspun等深层式过滤器的最佳替代产品。Duraclear滤芯有经济性、多用途、高品质的特性，过滤精度选择范围由1到50μm。

Duraclear滤芯以独特的制程，由连续式自粘结的polypropylene超细纤维组成，这个过程控制了连续微纤维的均匀性和密度。不使用树脂黏着剂，因为黏着剂会损坏并流出，如此避免了一般滤芯最常见的问题——过滤材质变形以及脏污流出。

Duraclear滤芯的高强度核心材质和支撑材料都由聚丙烯组成的，端盖是由聚丙烯、聚氨酯自动封闭的乙烯基端盖。

冠欧GOW品牌

冠欧GOW系列-CC一体式微孔膜折叠滤芯采用一次成型的整支内外骨架结构设计，增强了滤芯的整体性并增加了滤芯强度和过滤面积，减少了焊接位置和漏液的概率。滤材由聚丙烯纤维膜或玻璃纤维膜折叠而成，过滤精度从0.1微米到50微米，具有较高且稳定的过滤效率，可用于多种高要求的过滤环境。滤芯各部件均符合FDA要求的高纯度材料构成，具有良好的化学兼容性，可用于多种特定工艺。滤芯生产和包装都在洁净室内完成，无污染。具有多种规格，可使用于多种过滤器。

折叠滤芯的种类大致分为五大种类，分别为聚丙烯微孔膜折叠滤芯、聚醚砜折叠滤芯、亲水性聚四氟乙烯折叠滤芯、疏水性聚四氟乙烯折叠滤芯、尼龙折叠滤芯，这五种分类是工业中较为常用的。主要用在离子交换床的过滤，或者是价格昂贵的终端精致过滤的预备保护滤芯，在最常见的块状化学物品的生产过程中的过滤也会使用到折叠滤芯装置。以上就是小编介绍的折叠滤芯相关内容。

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F. 如何选择好用的反渗透膜清洗剂

膜的清洗再生方法可分为物理方法和化学方法两大类:

一膜的物理清洗法:

①等压水力冲洗法：具体做法是:关闭超滤膜透过液出口阀门,全开浓缩水出口阀门,此时中空纤维内外两侧压力逐渐趋于平衡,因压力差而粘附于膜表面的污垢松动,再加上增大水的流量冲洗表面,这对去除膜表面上的大量松软的杂质是很有效的.
②负压反向冲洗法:是一种从膜的负面(产水端)向正面(进水端)进行冲洗的方法,此方法很有效。但风险也很高,一旦操作失误,很容易把膜冲裂或者破坏密封粘接面,因此反冲洗压力不应超过0.1MPa.
③此外还有:热水冲洗法、水气混合冲洗法、高纯水冲洗法等等。
二．膜的化学清洗法

① 酸洗法：配制PH=2的酸溶液（常用的酸有盐酸、柠檬酸、草酸），把酸溶液灌入膜组件内浸泡5~10小时，或者利用酸泵把溶液打循环2~4小时。这样能有效地去除无机杂质。
② 碱洗法：配制PH=12的碱溶液（常用的碱有NaOH），把碱溶液灌入膜组件内浸泡5~10小时，或利用碱泵把溶液打循环2~4小时，能有效地去除有机杂质和油脂。
③ 氧化性清洗剂清洗法：配制2%H2O2，或者0.5%NaCLO水溶液，清洗超滤膜方法和上面一样,时间一般在4~8小时,此方法能有效地去除污垢,又能杀灭细菌.
④ 加酶洗涤剂清洗法: 加酶洗涤剂(1%胃蛋白酶,胰蛋白酶)能有效地去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质.
注意:在做化学清洗前后一定要用干净的清水冲洗每支超滤组件。
针对超滤法处理工业含油废水时所造成的超滤膜污染,采用正交实验法进行实验室模拟实验,研制了一种高效碱性清洗剂,最佳配方(质量分数)为:十二烷基苯磺酸钠(LAS)9%,表面活性剂9%,氢氧化钠46%,无水碳酸钠15%,磷酸钠11%,硅酸钠10%.分别测定了该清洗剂的净洗力、pH、泡沫力、漂洗性能和接触角的变化,并将该配方应用到钢铁厂超滤膜机组进行工业实验.实验结果表明,该清洗剂的各项指标符合国家环保要求,对超滤膜管的净洗力达到96.53%,而且对超滤膜管无腐蚀性,性能优于传统的碱性清洗剂.
超滤膜的清洗
常用的方法有物理方法和化学方法两类。
物理方法。一般在超滤前均装有孔径为5~10μm的过滤器，以去除固体悬浮物及铁铝等胶体。对已污染的膜，可采用下列方法清洗。
① 水力方法，降低操作压力，提高保留液循环量（即高速水冲洗）有利于提高通量；采用液流脉冲的形式可以很快将膜污染清除，特别是洗液脉冲同反冲结合起来，将会收到令人满意的效果。例如，内压式中空纤维膜可以用以下两种方式清洗。一个是反冲洗涤液体反向透过膜，除去沉积在纤维内壁的污垢，注意洗涤液中不得含有悬浮物以防止中空纤维膜的海绵状底层被堵塞。例如反冲洗时可采用两个超滤器并联运行，用一个超滤器的出水对另一个超滤器进行反冲洗，这应在较低的操作压力下进行，以免引起膜破裂，反冲洗时间一般需要20~30min。另一个是循环洗涤关闭透过液出口，利用料液和透过液来清洗，由于料液在中空纤维内腔的流速高，因而流动压力降大。关闭透过液出口后，纤维间的压力大致等于纤维内压力的平均值，在中空纤维的进口段内压较高，产生滤液；在纤维的出口段外压较高，滤液反向流人纤维内腔，透过液在中空纤维内外作循环流动。返回的滤液流加上高速的料液流可以清除沉积的污垢，
近来有一种发展动向是采用两套内压中空纤维膜组合使用的方法，两套膜组件并联，其中一套工作，分流出一部分超滤液来反冲另一套中空纤维膜，间隔一段时间后交换进行，一般是工作10min，反冲1min，这种边工作边反冲的方式能很好地防止膜孔道堵塞，使膜通量保持在较高的状态下工作。这种操作方式突破了要等到膜污染之后才停止工作进行清洗的观点，它不需用清洗剂，也不需卸下膜组件，是一种很好的方法，只是对换向开关以及换向开关的控制部分要求较高，否则影响膜的寿命。
又如，对外压式中空纤维膜可使用等压法冲洗。冲洗时首先降压运行、关闭超滤液出口并增加原液进口流速，此时中空纤维内腔压力随之上升，直至达到与纤维外侧内腔操作压力相等，使膜内外侧压差为零，滞留于膜面的溶质分子即会悬浮于溶液中并随浓缩水排出。等压冲洗适用于中空纤维膜。对于中空纤维膜组件，还可使用负压清洗方法，即用抽吸的方法使膜的功能面处于负压状态，从而去除污染物，使膜的性能得到恢复。其优点为当膜的外侧压力为大气压时，膜内外侧的压差最大为一个大气压，膜不易损坏，同时其清洗效果优于等压清洗。
② 气-液脉冲往膜过滤装置间隙通人高压气体（空气或氮气）就形成气，液脉冲。气体脉冲使膜上的孔道膨胀，从而使污染物能被液体冲走。此法效果较好，气体压力一般为0.2~0.5MPa，可以使膜通量恢复到90%以上。此外，还有电场过滤，脉冲电脉清洗，脉冲电解清洗，电渗透反洗，海绵球机械擦洗等方法。
化学清洗。当膜污染比较严重，采用物理方法不能使通量恢复时，必须用化学清洗剂进行清洗。化学清洗从本质上讲是沉淀物与清洗剂之间的一个多相的反应，根据布莱特的理论，化学清洗分为6个过程：
① 化学清洗前的机械清洗；
② 清洗剂扩散到污垢表面；
③ 渗透扩散进污垢层；
④ 清洗反应（其中包括物化过程：溶化、机械应力和热应力、湿润、浸透、溶胀、收缩、溶剂化作用、乳化作用，抗絮凝作用和吸附作用。化学过程为：水解作用、胶溶作用、皂化作用、溶解作用、整合作用、整合和悬浮，这些反谊总是生成一些可溶性的产物，至少也能分散一些物质。反应产物减弱了污垢颗粒和膜表面之间的结合力)：
⑤ 清洗反应产物转移到内表面；
⑥ 产物转移到内表面。

化学清洗常用的清洗剂有以下几种：
① 酸碱液硝酸、磷酸、草酸、拧棱酸和氢氟酸以及NaOH、KOH等碱类都可用于膜组件的清洗。无机离子如Ca2+、Mg2+等在膜表面形成沉淀层，可采取降低pH值促进沉淀溶解，再加上EDTA钠盐等络合物使沉淀物被去除；用稀Na。H溶液清洗聚砜膜，也可以较有效地清除蛋白质造成的污染。Hayel等采用调节pH与加热相结合的方法，能恢复乳酰超滤造成的污染，达原始通量的50%~90%。
② 表面活性剂表面活性剂能够提高清洗剂的湿润性，增强洗涤性，增加化学清洗剂和污垢之间的接触作用，使冲洗水的用量和吨洗时间降到最小。表面活性剂如SDS、吐温80、Triton、X-100(一种非离子型表面活性剂）等在许多场合有很好的清洗效果，可根据实际情况加以选择。阴离子表面活性剂是一种中性的有机的发泡剂，例如肥皂、烧基硫酸盐和烧基磺酸盐等；但有些阴离子型和非离子型的表面活性剂能同膜结合造成新的污染，在选用时需加以注意。
③ 氧化剂当Na。H或表面活性剂不起作用时，可以用氯进行清洗，其用量为200~400mg/L活性氯（相当手400~800mg/L NaClO)，其最适pH值为10~110氧化剂常用于可抗氧化剂的膜。
④ 酶由醋酸纤维等材料制成的膜，由于不能耐高温和极端pH值，在膜通量难以恢复时，需采用能水解蛋白质的含酶清洗剂清洗。但使用酶清洗剂不当会造成新的污染。
需要引起注意的是，不能等到膜污染很严重时才清洗，这样将会增加清洗难度，使清洗步骤增多和清洗时间延长。对于各种膜，选择化学清洗剂时要慎重，以防止化学清洗剂对膜的损害。
此外，化学清洗还用于防止微生物、细菌及有机物的污染。如每月需用H202清洗膜一次。步骤如下：装置停止运行并放空，把10L 30%的H202稀释至300L，对人口、出口及流量计等处进行清洗；膜表面由无机盐所形成的沉淀可根据沉淀物的溶解性质，选用EDTA之类的整合剂，或者酸、碱加以溶解。进行化学清洗时加热的再生液流经膜表面，清洗剂循环0.5~4h。
设备长期停用（停用5日以上方为长期）、长期保管时在设备中需要用0-5%甲醛浸泡。先将装置停运放空，将37%的甲醛5.5L稀释至400L(浓度为0.5%)，洗涤入口、出口，流量为15m3/h。若停用3个月以上，每月需按以上步骤清洗一次，启用时再将H202洗净。

G. 用阻垢剂会有什么不好的地方吗

  阻垢剂包括反渗透阻垢剂、3m阻垢剂、反渗透膜阻垢剂等，是一类水处理药剂，所以有人疑惑“阻垢剂对人体有害吗？3m阻垢滤芯有什么危害”等，生产厂家津南大化工厂杨工程师解惑道：阻垢剂有多种，不同种类采用不同的成分组合而成，但阻垢剂不会危害身体健康，对人体无害——

   1、反渗透阻垢剂是专门用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统的阻垢剂，其本身是大的分子团，再加上聚集了一些其他离子，基本不可能进入生产用水中，都被挡在反渗透膜外边，所以反渗透阻垢剂在加入锅炉等设备中且符合药剂添加量的时候，是没有危害的。

   2、生活饮用水生产，如有RO膜反渗透设备生产生活饮用水会用到阻垢剂，但阻垢剂须有涉及饮用水卫生批件。通过涉水批件的阻垢剂从配方及生产工艺经过严格审核，须符合卫生要求以及其分子颗粒较大，不能通过反渗透，随浓水排出，不会影响到饮用水部分。

   3、3m阻垢剂对人体的危害比较小，我们人如果沾上了它，会发痒，一般用清水冲洗干净就没什么大碍。但毕竟是化学物品，所以在使用的时候最好是带手套，不直接与水处理药剂接触。

   4、絮凝药剂一般不会刺激皮肤，不会对人体产生什么危害，水处理药剂不可口服，这点是常识，如果真的误食最好是及时就医。

   5、水质调节剂一般都是用来调节PH的碱度，对人体皮肤有刺激性，避免身体直接与药剂接触。

H. 超滤膜有哪几种材料啊哪种材料最好

1、PAN(聚丙烯腈)超滤膜：
PAN(聚丙烯腈)超滤膜，亲水性材料，透水性能好，具有良好的耐光和耐气侯性，截留分子量稳定，耐酸碱程度适中(PH2-10)，尤其适用于水中有机物含量低，水质较好的场合，截留分子量10万。
2、PVC(聚氯乙烯)超滤膜：
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量较大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
PVC材料由于其化学稳定性高， 耐强酸、耐强碱、使用寿命长的独特性能，因此在超滤膜的生产中，PVC也被作为制造超滤膜丝的优质原材料，PVC在生产时会加入稳定剂，稳定剂有无毒和有毒之分，也正是影响成品超滤膜丝安全与否的关键所在，只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂，才会对其产生隐患,但PVC在生产制造超滤膜时，其有毒稳定剂的使用量几乎为零，方可确保PVC(聚氯乙烯)超滤膜的安全性。现净水市场，PVC(聚氯乙烯)超滤膜得到了很好的应用就足可以说明这一点。
3、PES(聚醚砜)超滤膜：
PES具有较强的热稳定性和抗氧化性，适用于超滤膜的制备。PES(聚醚砜)超滤膜具有良好的化学稳定性和热稳定性等特点，可有效去除蛋白质等物质，并且使用寿命长。适用于污废水处理、市政给水净化处理、乳清蛋白和乳清分离蛋白的分离和浓缩以及食品、医药加工等领域。
4、PP(聚丙烯)超滤膜：
PP(聚丙烯)超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中先进的一种技术。中空纤维外径:450-460μm，内径:350-360μm，管壁厚50μm，是属热相拉伸膜。截留分子量5-10万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩排除，抗污性中等，可长期连续运行。聚丙稀超滤膜是高分子分离膜之一。
PP(聚丙烯)超滤膜技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。
5、PS(聚砜)超滤膜：
PS(聚砜)超滤膜，具有良好的化学稳定性,耐酸碱性能优良(PH2-13),透水性能较好,强度在有机高分子材料制成的膜中较高,(爆破压力>0.6Mpa)，使用寿命长，正常使用在2年以上。聚砜外压式中空纤维超滤膜(截留分子量6000-20000)，尤其适用于特种行业(如生化、医药、化工等)的浓缩、分离、提纯，截留性能稳定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜：
PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜，它是利用自动连续制膜机将聚偏氟乙烯树脂和溶剂、致孔添加剂构成的铸膜液，经相转化法制备而成。
该种滤芯具有良好的耐热性和化学稳定性，能耐受小于138℃的高压蒸汽消毒;能耐受强酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多种有机、无机溶剂。孔形呈圆形及椭圆形，正反面孔型孔径一致，孔径范围分布窄。该膜有较强的负静电性及疏水性，是一种能够用于液体除菌、除微粒又可应用于气体除湿、除尘、除菌过滤的新型精密过滤介质，是食品工业、医药工业、生物工程下游产品分离用的较理想材料。