❶ 电泳超滤膜清洗的方法
清水冲洗法:
用清水无污染的水冲洗超滤膜,首先从超滤放液入口正方口进行清水冲洗,因为膜的正方口承受的压力不一样,一般只可以用低压反冲洗方法。反冲洗压力强度不大,清洁度不高。一定要选用耐高压强度的膜,水流量较大反冲洗效过比较好。冲洗时间为一分钟左右。有关,电泳漆超滤膜清洁方法:
1、在原水加入消毒,杀菌剂,有助消毒,细菌以及杀死微生物,系统保持一定的余氯。
2、如果胶体含量很高时候,可以通过絮凝沉淀进行预处理,预过滤是可以去除固体的颗粒悬浮体。
3、运行一段时间都进行反冲洗快速冲洗,适当的定期做下化学冲洗。
药物清洗法:
1、加入药剂循环清洗:通过使用RO水或者超滤水将pH控制为2来制备柠檬酸溶液,并且从超滤膜的入口阀驱动增压泵,并且从排出阀再循环柠檬酸溶液。循环清洗调节压力定为0.25Mpa,清洗半个钟后,在将冲洗干净超滤膜里面的柠檬酸,然后在从入水口放入氢氧化钠和次氯酸钠溶液,在次循环冲洗半个钟即可。
2、加药浸泡清洗:打开超滤膜口放入酸洗液和碱洗液后,将进水阀、排放阀和调节阀全部关闭,对超滤膜密封浸泡2小时后再用超滤水冲洗干净。
3、药洗杀菌:配制pH值等于2的柠檬酸溶液或pH值等于12的氢氧化钠溶液对超滤膜进行药物清洗,并加入50ppm(mg/L)的氯
或过氢再进行循环药洗或浸泡,同时可起到良好的灭菌作用。
针对不同的物质又不同的清洁法,想要超滤膜使用寿命更长,就要定期进行清理。
❷ 什么是超滤净水机 超滤净水机常见原因及解决方案
相信大家都知道,随着时代的进步,我们居住环境污染也日益严重,因此我们需要各种产品设备去净化我们的生活环境。而水,作为万物之源更是如此,因此超滤净水机格外受到人们青睐。下面我们就来介绍:什么是超滤净水机和超滤净水机常见原因及解决方案。
什么是超滤净水机:
超滤机即使用超滤技术对水进行净化处理的设备。与其它净水设备的区别在于它的设备中使用有超滤膜。是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.01-0.001微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。
超滤净水机特点:
1、食品级材料,安全可靠,绿色环保。2、韩国新一代滤芯,过滤精度高、使用寿命长,其水锤、耐压等测试均通过NSF 测试标准3、美国进口M6活性炭,高效吸附能力(碘吸附值达1100mg/g)超过国家一级活性炭标准(1000mg/g) 能有效吸附水中余氯、重金属、有机物等,
去除水中异味和异色:活性碳的微孔能吸附并去除水中由于腐殖质引起的异色、异味,达到改善水质的目的4、韩国进口超滤膜 通量大 去除率高 膜丝强度高抗污染性强 ,国家卫生级材料,去除病菌及悬浮微粒,保留有益于人体的矿物质5、纯物理法处理,无二次污染6、韩国快接管路技术,安装、使用、维护方便。7、产水可直接饮用。
超滤净水机常见原因及解决方案:
1:滤芯堵塞
当净水器流量变小,一般常规方式则是采取的顺向冲洗法,以排污口的定时开启引导污水的流出,但针对部分长期忘记冲洗甚至从不冲洗的客户,在出水流量小时进行顺向排污冲洗时无法达到排污的效果,则需要采用逆向冲洗法。
冲洗步骤:
1.关闭自来水进水开关。
2.拆卸“进水口”、“净水口”、“排污口”三 条编制管。
3.自来水进水口连接“排污口”,另外两 个口呈开启状态(无需任何连接),然后打开自来水进水开关,冲洗等待五 分钟。
4.“排污口”逆向冲洗完毕,关闭自来水开关,再把自来水进水口连接”净水口”,
另外两个口呈开启状态(无需任 何连接),打开自来水进水开关,冲洗等待五分钟。
5.当两个口的逆向冲洗进行完毕之后,再恢复正常使用的连接状态,再进行顺向排污五分钟。
注意:结束以上过程,逆向冲洗法就已完成,在这个过程中可能会看见“黑色或黄色细丝状态的物体”,此状态为正常,建议有水电基础用户自行操作,无此基础用户尽量联系售后工程师进行上门维护。
2:进水水压低
一般净水器内的滤膜在水压低于1公斤时是无法正常启动净化,出水流量会明显低于未装之前,解决的方法就是增装增压水泵。
3:复合滤芯堵塞
此状况发生主要针对净水器有三级以上过滤材料的机型,一般遇到此情况解决的方法只有更换复合滤芯,
切勿自己拆开复合滤芯,因为多数厂家采用的复合滤芯是通过超声波进行焊接,一旦拆开是无法复原的。
❸ 电泳超滤膜清洗的方法
超滤膜清洗技术目前共有三种,分别为物理清洗技术、化学清洗技术版、生物清洗技术。权在阴极电泳线超滤系统中常用到的为物理清洗技术和化学清洗技术。
1. 物理清洗技术是指以水力清洗技术和气-液脉冲技术为主,用于去除超滤膜表面的可逆污染。水力清洗技术是用气/空气、水的混合流体通过正洗或反洗来除去膜内部及表面污染物的方法。2.化学清洗是利用清洗剂与孔内及膜表面的污染物反应来清洗超滤膜污染物,常用的清洗化学品有KOH、Na0H、NaC10、柠檬酸、甲酸、草酸等。
具体方法为:
(1)用纯水正洗40分钟,排空清洗箱,放入新鲜纯水反洗40分钟;
(2)放入超滤液至清洗箱,正洗至超滤液温度升至45℃,浸泡2h,反洗40分钟,反洗超滤液温度不超过46℃,往复2~3遍;
(3)若超滤液清洗无法洗净超滤膜,则用体积占比5%的甲酸和5%的草酸配成纯水溶液,重复第(2)步操作。清洗时清洗泵压0.2Mpa左右,清洗水箱放水50Kg左右。
❹ 超滤净水机和纯水机的区别
超滤净水机和纯水机的区别
一、技术不同,纯水机反渗透技术和超滤机超滤膜技术最大的区别就在于过滤精度。
反渗透:是指在膜的进水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力,只允许溶液中水和某些组分选择性透过,其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程,简称为RO,其过滤精度为0.0001微米。
超滤:以压力差为动力,分离分子量范围为几百至几百万,膜孔径约0.001~0.2微米的物理筛分过程,简称为UF,其过滤精度为0.001微米。
二、结构不同,纯水机:有增压泵,需要电源,有储水罐,一般为五级过滤。第一级为PP棉滤芯,第二和第三级为活性炭,第四级为用于宇航技术的RO逆渗透膜,第五级为精致活性炭,主要用于改善口感。
管道超滤机:没有电机,不需要电源,靠水压驱动过滤,采用不锈钢管为机身,内置大流量超滤膜。依托物理筛分原理进行水源净化
矿物质多级超滤机:无需用电,一般为5级以上滤芯搭配,过滤工艺有拦截、吸附、调节的功能,适用于水质硬度低以及水垢含量少的以地表水水源为主的南方城市。以及北方局部城市。
三、功能方面。反渗透纯水机:可以将杂质、铁锈、泥沙、胶体、细菌、病毒,以及对人体有害的放射性粒子、有机物、荧光物、农药去除掉,还可以将水碱和重金属去除掉;去除水中所有微量元素。
超滤膜净水机:能够过滤掉自来水中的杂质、铁锈、部分细菌、病毒、胶体等,过滤后的水保留水中原有的矿物质含量。
四、缺点方面。反渗透纯水机:纯水机在制水过程中会产生废水,一般适用于水垢重、水的硬度较高、以及水污染严重的地区。就目前我国情况而言,纯水机是解决大部分地区水污染的有效途径。
超滤净水机:吸附余氯、去除异色异味、杂质,但对重金属和水碱的作用不是很大。根据区域水质环境确定安装哪种技术的净水器才是最关键的要素。
一、净水机的功能
根据不同的滤芯,粗滤净水器能够过滤掉自来水中的杂质、铁锈、部分细菌、病毒、胶体等, 但是对重金属和水碱的作用不是很大,5级以上超滤净水器增加了美国KDF滤芯和离子交换树脂滤芯有效去除重金属和水碱,7级以上还增加了活化和矿化滤芯。
净水机不但能够达到用户的直接饮用的目的,还有养生保健的目的。
二、净水机的特点
没有电机,不需要电源,靠水压驱动过滤。没有储水罐,比较好的为九级过滤。
三、纯水机的特点
有增压泵,需要电源,有储水罐,一般为五级过滤,第一级为滤芯,第二和第三级为活性炭,第四级为用于宇航技术的RO逆渗透膜(此为核心),第五级为精致活性炭,主要用于改善口感.也可把第五级放置麦饭石滤芯,成为矿物质饮用纯水机.
四、纯水机的功能
它不仅可以将杂质、铁锈、泥沙、胶体、细菌、病毒驱除掉,还可以将对人体有害的放射性粒子、有机物、荧光物、农药驱除,可以说除了水分子以外的说有物质,是非常干净的水。
❺ 超滤系统工艺流程图
超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20-1000A°之间。中空纤维超滤器(膜)具有单位容器内充填密度高,占地面积小等优点。以下是我为大家整理的关于超滤系统工艺流程图,给大家作为参考,欢迎阅读!
超滤膜的最小截留分子量为500道尔顿,在生物制药中可用来分离蛋白质、酶、核酸、多糖、多肽、抗生素、病毒等。超滤的优点是没有相转移,无需添加任何强烈化学物质,可以在低温下操作,过滤速率较快,便于做无菌处理等。所有这些都能使分离操作简化,避免了生物活性物质的活力损失和变性。
由于超滤技术有以上诸多优点,故常被用作:
(1)大分子物质的脱盐和浓缩,以及大分子物质溶剂系统的交换平衡。
(2)大分子物质的分级分离。
(3)生化制剂或其他制剂的去热原处理。
超滤技术已成为制药工业、食品工业、电子工业以及环境保护诸领域中不可缺少的有力工具[2] 。
滤膜
超滤技术的关键是膜。膜有各种不同的类型和规格,可根据工作的需要来选用。早期的膜是各向同性的均匀膜,即常用的微孔薄膜,其孔径通常是0.05mm 和0.025mm。近几年来生产了一些各向异性的不对称超滤膜,其中一种各向异性扩散膜是由一层非常薄的、具有一定孔径的多孔"皮肤层"(厚约0.1mm~1.0mm),和一层相对厚得多的(约1mm)更易通渗的、作为支撑用的"海绵层"组成。皮肤层决定了膜的选择性,而海绵层增加了机械强度。由于皮肤层非常薄,因此高效、通透性好、流量大,且不易被溶质阻塞而导致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纤维或硝酸纤维或此二者的混合物制成。近来为适应制药和食品工业上灭菌的需要,发展了非纤维型的各向膜,例如聚砜膜、聚砜酰胺膜和聚丙烯腈膜等。这种膜在pH 1~14都是稳定的,且能在90℃下正常工作。超滤膜通常是比较稳定的,若使用恰当,能连续用1~2年。暂时不用,可浸在1%甲醛溶液或0.2%NaN3中保存。超滤膜的基本性能指标主要有:水通量[cm3/(cm2?h)];截留率(以百分率%表示);化学物理稳定性(包括机械强度)等。
装置
超滤装置一般由若干超滤组件构成。通常可分为板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式四种主要类型。由于超滤法处理的液体多数是含有水溶性生物大分子、有机胶体、多糖及微生物等。这些物质极易粘附和沉积于膜表面上,造成严重的浓差极化和堵塞,这是超滤法最关键的问题,要克服浓差极化,通常可加大液体流量,加强湍流和加强搅拌。
废水处理
在生物制品中应用超滤法有很高的经济效益,例如供静脉注射的25%人胎盘血白蛋白(即胎白)通常是用硫酸铵盐析法、透析脱盐、真空浓缩等工艺制备的,该工艺流程硫酸铵耗量大,能源消耗多,操作时间长,透析过程易产生污染。改用超滤工艺后,平均回收率可达97.18%;吸附损失为1.69%;透过损失为1.23%;截留率为98.77%。大幅度提高了白蛋白的产量和质量,每年可节省硫酸铵6.2吨,自来水16000吨。目前国外生产超滤膜和超滤装置最有名的厂家是美国的Milipore公司和德国的Sartorius公司。国内的知名厂家有立升。
超滤在废水处理中的应用
(1)还原性染料废水处理;
(2)电泳涂漆废水处理;
(3)含乳化油废水处理;
(4)生活污水处理
净水器
一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动力的膜过
滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,其应用领域在不断扩大。以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;逆渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。由此可知,超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术,即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。孔的控制因素较多,如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。超滤膜一般为高分子分离膜,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式,广泛用于如医药工业、食品工业、环境工程等。我们都知道筛子是用来筛东西的,它能将细小物体放行,而将个头较大的截留下来。可是,您听说过能筛分子的筛子吗?超膜--这种超级筛子能将尺寸不等的分子筛分开来!那么,到底什么是超滤膜呢? 超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能的多孔膜。它的孔径只有几纳米到几十纳米,也就是说只有一根头发丝的1‰!在膜的一侧施以适当压力,就能筛出大于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2~20纳米的颗粒。超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的,没有皮层,所有方向上的孔隙都是一样的,属于深层过滤;后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层,表层厚度为0.1微米或更小,并具有排列有序的微孔,底层厚度为200~250微米,属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
超滤厨饮用两用机:①PP棉滤芯、②活性碳、③纳米膜表超滤膜滤芯、④复合滤芯,五级过滤设备多加了一个后置活性炭,六级的多加了一个矿化滤芯就成立市场上见到的直饮水机。更多级的就加更多针对性的滤芯。
配套设备
(1)增压泵超滤膜以力差为推动力进行过滤,当原水的水压不能满足过滤需求时,系统需要增加泵加压,以实现超滤膜分离作用,由于超滤膜的工作压力较低,一般小于O·7MPa,故在系统设计时,一般选用离心泵,选择离心泵的主要依据是扬程、流量、泵体材质,其次是泵的体积大小、外观造型和价格等。
①扬程和流量的选择根据超滤系统设计中所需要的进水工作压力,跨膜压差和通水流量,来选择泵的扬程和流量。一般选择水泵的扬程和流量应当等于或略大于设计供水量和工作压力,以满足超滤系统的正常运行。
②泵体材质的选择根据原水水质的情况来选择合适的泵体材质以减少投资成本,其材质不能与原水中的成分产生任何反应,也不能有溶解现象。当原水的pH值为6.5~8.5时可选用铸铁泵体;当原水为海水时,应选耐海水腐蚀的塑料泵体;医药和食品工业水处理却一般选择使用不锈钢泵体。
化学清洗泵一般选择耐化学药剂的泵体。
(2)减压阀 当原水水压大于系统设计水压时,要对原水进行减压。一般采用可减静压的减压阀来实现,减压阀减压的精度视超滤系统而定。另根据原水的水质选择适合材质的减压阀,一般可选的材质为铜、不锈钢、铁、塑胶。
(3)物理清洗和化学清洗系统 清洗系统主要由配药箱、净水箱、循环泵组成,采用气水混合清洗的还包括空压机,一般物理清洗分为等压冲洗和反冲洗。等压冲洗时是关闭产水阀,全开浓水阀,使原水以快于正常工作状态时的流速冲刷膜表面,去除污垢。反冲洗是关闭原水阀采用循环泵,将净水箱中的水从产水口打入膜组件。使净水按正常过滤的反方向透过膜,冲刷掉膜表面的污染物,并使其从浓水口排出,反冲洗后,马上进行等压冲洗。能更有效地将被截留的污染物排出,为了加强清洗效果,顺冲时,可采用气水混合液进行冲洗。
化学清洗系统是用循环泵将配药箱内的清洗液送入超滤系统,进行循环清洗和浸泡,靠化学药品的作用去除膜表面的污垢,以恢复膜的产水能力,维持设计流量要求。
(4)消毒灭菌系统超滤的消毒灭菌系统所用设备和操作程序与化学清洗系统相同,仅需要将清洗液换成灭菌液即可,一般使用的灭菌剂为次氯酸钠和过氧化氢,在选择灭菌剂时要考虑剂膜的材质和灭菌剂浓度。例如Ps材质膜不能采用含有阴离子表面活性剂的灭菌剂,否则会对膜造成不可逆的通量损失。
(5)自动化计量、监控和仪表
①计量水流量采用流量表来计量,流量计有转子流量计、浮子流量计、电磁流量计、挣针式流量计等。在超滤系统中大多采用玻璃浮子(转子)流量计,主要是显示直观,价格低,一台超滤系统最少需要设置两个流量计以便观察,一个是产水流量计,一个是浓水流量计或原水进水流量计。 流量计规格的选择是根据系统的流量大小而定,浮子流量计的选择通常选用的量程为1.5~2倍的实际最大测量流量。
②监控系统及仪表超滤系统在运行时,必须严格按照设计参数进行操作,这需要系统的相关参数进行监控,其中主要的监控项目是水质、流量、压力,可以手动操作,也可采用仪表和可编程控制器对系统进行自动控制。
对水质的监控可采用水质监测仪进行,对水压的监控可采用压力开关和压力表进行,对流量的控制可采用电子流量计进行监测,并将监测信号反馈到PLC中,然后来控制泵,阀门及清洗系统,从而实现系统的自动化。