㈠ 我想问下反渗透的工作原理是什么意思啊什么盐水淡水的,
反渗透基本原理及特点：
将淡水和盐水用一种只能透过水而不能透过溶质的半透膜隔开，淡水会自然地透过半透膜至盐水一侧(见图la)，这种现象称为渗透。当渗透进行到盐水一侧的液面达到某一高度而产生压力H，从而抑制了淡水进一步向盐水一侧渗透，渗透的自然趋势被压力H所抵消而达到平衡，这一平衡压力H称为渗透压,在这种情况下，如果在盐水一侧例加上一个大于渗透压的压力，盐水中的水份就会从盐水一侧透过半透膜至淡水一侧(盐水一侧浓度就增大，即浓缩)，这一现象称为反渗透
反渗透是用足够的压力使溶液中溶剂(一般常指水)通过反渗透膜而分离出来，它和自然渗透方向相反。根据各种物料的不同渗透压，就可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩。
反渗透膜的主要分离对象是分离溶液中的离子范围。反渗透法分离过程不需加热，没有相变，具有耗能少，设备体积小，操作简单，适应性强，应用范围广等优点，已成为重要的水处理手段之一。
反渗透膜分离技术(简称R0技术)是一种时新又实用的水处理技术，反渗透是目前最微细的过滤系统，RO膜可阻挡所有溶质与无机分子及任何分子量大于lOO的有机物，水分子可自由通过R0膜而纯化，溶盐之脱盐率可达95％，甚至达99％。因而反渗透的应用相当广泛，海水及苦咸水谈化，家庭饮用水及工业用纯水之制造，都逐步采用了反渗透。
结构：
反渗透装置是由卷式膜组件组成的，卷式膜组件是由卷式膜元件组成的，卷式膜元件是根据反渗透法原理，将反渗透膜、导流层、隔网按一定排列粘合及卷制在有排孔的中心管上，形成元件。原水从元件一端进入隔网层，在经过隔网层时，在外界压力下，一部分水通过膜的孔，渗透到导流层内，再顺导流层水道，流到中心管的排孔，经中心管流出，剩余部分(浓水)从隔网另一端排出。而将一个或数个反渗透元件装在耐压容器中即形成组件。工作时，原水从一端流人组件，依次逐个流经各个元件。原水全部进入第一个元件，第一个元件的出水作为第二个元件的进水，第二个元件的出水作为第三个元件的进水……，直至最后浓水排出组件：将数个组件串、并联组合，配以必要的管线和仪表即形成。
㈡ 单级反渗透和双级反渗透有什么不一样的
单级是经过一次反渗透，而双极是经过两次反渗透
一般为提高回收率，提高出水水质而选择双极反渗透
㈢ 请教反渗透膜的排列方式，什么叫一级二段，这种排列方式是怎么确定的
反渗透膜排列方式主要分为六种。首先是一级一段连续式，这种方式处理后的水和浓缩液被连续引出系统，但水的回收率相对较低。
其次是循环式的一级一段，这种方式会将部分浓缩液返回进料液储槽与原料液混合，再次通过反渗透膜组件进行分离，虽然提高了浓缩液的回收率，但透过液的水质会有所下降。
再来说说一级多段连续式，这种方式会将前一段的浓缩液作为下一段的原料液，透过水则连续排出，适合处理大量水的情况，回收率较高，但浓缩液中的溶质比例较高。
接着是一级多段循环式，这种方式将下一段的透过水作为上一段的原料液，这样可以提高浓缩液的浓缩度，适用于主要目的为浓缩的分离过程。
多段锥形排列方式中，段内并联，段间串联，可以满足反渗透系统的水回收率要求并确保每个组件中的流动状态大致相同，但需要借助高压泵防止生产效率下降。
最后是反渗透膜组件的多级多段配置，这种方式将第一级的透过水作为下一级的进料水再次进行分离，如此连续，将最后一级的透过水引出系统。浓缩液从后一级向前一级的进料液中混合，再进行分离，这种方式能提高回收率和水质，但泵的消耗增大，连续式之分。
在确定反渗透膜的排列方式时，需要根据具体的应用场景和需求来决定，例如处理水量、回收率要求、水质要求等。例如，如果需要高回收率和高浓缩度，可以选择多段锥形排列或反渗透膜组件的多级多段配置。但如果需要连续处理大量水，可以选择一级多段连续式。
在实际应用中，反渗透膜排列方式的选择会受到多种因素的影响，包括处理水量、回收率要求、水质要求、操作成本等。因此，选择合适的排列方式对于确保系统的高效运行至关重要。
㈣ 什么是反渗透的段间压力
反渗透装置的处理能力较大时，为了提高产水量，我们通常需要增加更多的反渗透膜进行串联和并联组合。在这种情况下，我们首先将反渗透膜进行并联连接，称为一段。然后，将多段并联膜组串联起来，形成多段系统，以进一步提高处理效率。每一段之间存在一定的压力差，这种压力差是由于水通过反渗透膜时产生的自然压力造成的。
当一段之间的压力差变得较大时，这通常意味着反渗透膜受到污染，导致产水效率下降。这时，为了减少污染，降低压力差，我们需要采取化学清洗的方法。通过化学清洗，可以有效去除膜表面的污染物，恢复其通透性，从而降低段间压力差。
在实际操作中，我们需要定期对反渗透系统进行维护和检查，以确保其正常运行。这包括监测段间压力差，及时发现并解决任何潜在问题。通过定期清洗和维护，可以延长反渗透膜的使用寿命，保证系统高效稳定地运行。
需要注意的是，化学清洗应在专业技术人员的指导下进行，以避免不当操作对膜材料造成损害。同时，清洗过程中产生的化学废液需要妥善处理，以减少对环境的影响。
总之，通过合理的设计和维护，可以有效降低反渗透系统的段间压力差，提高其处理效率和稳定性，从而更好地满足实际应用需求。