超滤化学清洗系统动态图

① 超滤膜怎么进行清洗

超滤膜有几种清洗方法：

超滤膜会随着使用时间的延长，超滤膜的污染会不断的加重，当污染到达一个程度的时候就需要对超滤膜进行一个清洗，清洗后能让超滤膜最大程度上恢复原有的产水量，那么超滤膜的清洗方法有几种呢？超滤膜的清洗方法大类可以分为两种分别是：物理清洗方法和化学清洗方法。物理清洗方法还可以分为逆向冲洗、反冲洗、正洗冲洗三种。这些清洗都有着不同的作作和特点，下面为大家详细的介绍一下。

超滤膜的清洗方法有哪些，详细的解答：

一、物理清洗法：物理方法其实就是用有一定压力的水去冲洗超滤膜，这也是最常用的方法。因为这个水冲洗的方向不一样，又可以分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。

1.逆向冲洗：用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。

2.反冲洗：用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落，分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。

二、化学清洗法：

利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的

酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。

碱溶液清洗：常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。

氧化剂清洗剂：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。

加酶洗涤剂：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。

进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。

② 超滤膜如何清洗

超滤膜的清洗方法

一、

超滤膜的清洗通常包括物理清洗和化学清洗两种方法。

二、详细解释：

1. 物理清洗：

物理清洗主要通过水流、气泡和机械摩擦等方式来清除超滤膜表面的污垢。这种清洗方法主要去除不溶于化学清洗剂的污染物。例如，可以利用高压水冲洗或反冲洗的方式，通过强大的水流将膜表面的杂质冲掉。此外，还可以利用膜滤器的反冲洗功能，通过产生气泡来剥离膜表面的污垢。

2. 化学清洗：

化学清洗是使用化学药剂对超滤膜进行清洗，主要针对有机物、微生物、胶体等污染。常用的化学清洗剂包括酸性清洗剂、碱性清洗剂以及专用清洗剂。具体使用哪种清洗剂，需要根据膜污染的具体情况来确定。在化学清洗时，应注意控制清洗剂的浓度、温度以及清洗时间，避免对膜造成损害。

三、具体步骤：

1. 首先确定清洗方法，根据膜污染的类型选择合适的物理或化学清洗方法。

2. 对于化学清洗，选择合适的清洗剂，按照说明书配置好清洗剂浓度。

3. 将清洗剂导入超滤膜系统，进行循环清洗或浸泡清洗。

4. 清洗过程中，定期检查清洗剂的变化以及膜的通透性恢复情况。

5. 清洗完成后，使用清水冲洗系统，以去除残留的清洗剂。

6. 恢复正常运行，检查系统的性能是否恢复正常。

四、注意事项：

在清洗超滤膜时，应严格按照操作规范进行，避免对膜造成损害。此外，定期清洗超滤膜，以保证其正常运行和延长使用寿命。

③ 超滤膜怎么清洗 超滤膜多久清洗一次

p>超滤膜为何需清洗？

p>超滤膜是一种精密过滤材料，在使用过程中会拦截水中的细菌、有机物及悬浮物等杂质，但这些杂质无法通过浓缩水排出，长时间累积会导致膜内部孔径堵塞，从而影响膜的过滤效率和寿命。定期清洗可以有效去除膜内杂质，恢复其过滤性能，避免污染或堵塞，是延长超滤膜使用寿命的有效方法之一。

p>超滤膜多久清洗一次？

p>超滤膜的清洗周期取决于水质状况，通常在3至6个月内进行一次。水质较好的情况下，可延长至5至6个月，而水质较差时，周期可能缩短至3个月甚至更短。

p>何时需要清洗超滤膜？

p>1. 若进水情况无变化，产水量下降超过20%。

p>2. 系统运行参数无变化，压差比初始值增加15%。

p>3. 运行数据标准化后，盐透过率比初始值增加10%。

p>4. 超滤系统运行正常，TMP升高至0.1Mpa。

p>5. 膜元件内部出现污染或堵塞。

p>6. 进水、压力、温度等参数无变化，产水水质下降10～15%。

p>7. 新膜元件使用前需浸泡于保护液中，清洗后方可使用。

p>8. 使用后需在长期储存前清洗超滤膜，防止储存期间杂质污染。

p>超滤膜如何清洗？

p>超滤膜清洗方法主要分为物理清洗和化学清洗两大类。

p>1. 物理清洗法

p>通过高压水冲洗去除膜表面杂质，包括逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。

p>（1）逆向冲洗：用原水冲洗膜内及进水端面杂质。

p>（2）反冲洗：用超滤水冲松膜表面污染物，从进水口和浓缩口排出，可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强效果。

p>（3）正洗冲洗：用原水冲洗膜内及端面杂质，按运行状态清洗膜。

p>2. 化学清洗法

p>通过化学药品与膜面杂质反应，去除污染物。常用药品包括酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂等。

p>（1）酸溶液清洗：常用盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液PH值为2~3，循环清洗或浸泡0.5至1小时，去除无机杂质。

p>（2）碱溶液清洗：常用NaOH，调配溶液PH值为10~12，循环清洗或浸泡0.5至1小时，去除杂质及油脂。

p>（3）氧化剂清洗：如1%~3%H2O2、500~1000mg/L NaClO等，去除污垢和细菌，H2O2和NaClO为常用杀菌剂。

p>（4）加酶洗涤剂清洗：如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，去除蛋白质、多糖、油脂，效果更佳时可在55～60℃下进行，时间长短与酶浓度有关。

p>使用化学清洗时需谨慎，避免破坏膜性能或污染物变形，不应破坏污染物胶体性质，影响产品质量。

p>清洗超滤膜时，应先了解污染物组成，选择合适方法。清水冲洗为首选，化学清洗仅在必要时采用。

④ 超滤膜上为什么有3个接口(一个出一个进还有一个废水口)废水口有用吗

超滤膜的3个接口，分别是A、进水口 B、产水口 C、浓水口/排污口
值得注意的是，超滤膜的清洗，是需要 正反洗。专化学清洗，在线化学清洗的，因此膜3个接口都很重要
1、B产水口的功能，第一个功能就是产水，同时产水口，也是反洗水的进水口，这样的反洗效果会更好，逆向来清洗超滤膜组件。那么从B产水清洗出来的废水就要从，C排污口排属出
2、C浓水口/排污口，这个口也非常的重要，在超滤膜正常运行的时候，是建议长期开启C浓水口的，一般浓水口只要打开5%就可以了。这样增加膜内的表面流速，减少膜污染速度，延长膜的使用寿命。如果您超滤系统水量不大，水质非常好的时候，可以间接的开始C浓水口。

⑤ 超滤膜可以清洗吗

可以。

超滤膜在运行相当长的一段时间，在浓差极化影响下逐渐形成凝胶层和污染物沉积层，并在压力差的作用下慢慢被压实，使流体阻力显著增加，透水通量急剧下降，采用物理方法不能使通量恢复时，必须用化学清洗剂进行清洗。

对膜进行清洗时应当注意必须事先弄清楚污染物的组成及污染性质。这样才能采取有效的清洗方法。如能用清水冲洗，应尽量用清水冲洗。只有当清水冲洗达不到理想效果时，才考虑用化学清洗方法。

(5)超滤化学清洗系统动态图扩展阅读：

超滤膜使用注意事项：

1、过滤系统所用组件数量是根据设计总透水量而定的。而每根组件所标称的每小时产水量是指纯水透水速率，是指采用纯水作测试介质，纯水对超滤膜不存在溶质引起的堵塞问题。测试温度25℃，测试压力为0.1MPa。

2、由多个组件构成的超滤系统实际透水速率为标称的90%左右，但由于装置的透水速率随运转时间而逐渐下降，但经清洗后基本上可以回复到一个相对稳定值，一般情况下稳定值只是初透水速率的60%左右。

3、超滤组件的透水量还受到温度、压力、料液浓度、给水浊度的影响，因此设计时必须考虑以上因素。

⑥ 超滤机如何清洗 超滤净水器多久清洗一次

一、超滤机如何清洗

超滤机是净水设备，使用期间需要定期进行清洗，以免影响过滤效果。超滤机的清洗分为物理清洗和化学清洗两种方式。

1、物理清洗

（1）正洗：通过打开进液阀，关闭产水阀，让冲洗液以高流速全部从浓水上排阀流出，从而对膜表面进行高速冲刷，降低膜表面的污染物富集。

（2）反洗：此操作与过滤逆向，即反洗水从清液侧进入超滤纤维中透过膜流向浓水侧，通过大流量的反洗水，将膜孔道和中空纤维膜表面的污染物冲洗掉，并通过下排阀将被冲洗掉的污染物排出。

（3）气擦洗：通过气体摇荡膜丝来清除膜表面的污染物；气水洗：反洗水经超滤反洗泵送从超滤膜胳戴绵管的清液侧进入浓缩侧排出，同时从超滤膜管过滤进水口间歇通入压缩空气，气水结合进行反洗能有效的造成剪切力从而更有效的剥离污染在膜表面的颗粒，并把部分颗粒带出超滤膜管。

2、化学清洗

在正常运行一段时间后，由于超滤膜组件被废水中的悬浮颗粒、有机物等物质的污染，使得产水流量下降，膜压差升高。为了使膜组件恢复原来的性能，必须定期进行化学清洗。具体清洗方案应由污染物特性及污染程度决定。

（1）酸洗

采用酸性溶液对超滤装置进行清洗，该清洗方案适用于进水中无机盐含量超过设计标准，或者超滤膜组件的进水中悬浮物特别高等导致的非有机物污染。

清洗使用1-2%柠檬酸溶液，并用氨水调整pH值为2~4或0.3% HCl溶液，适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵等。

步骤如下：

1. 按关闭程序关闭超滤系统。


2. 关闭超滤系统所有阀门。


3. 在清洗溶液箱中配制好1-2%的柠檬酸并加氨水调节pH值为2~4或0.3% HCl溶液，并充分搅拌使其混合均匀。

（2）碱洗

采用碱性氧化剂溶液对超滤装置进行清洗。当进水中有机物含量高，可能引起滤膜受到有机物污染。并且当条件有利于生物生存时，一些细菌和藻类也将在超滤膜组件中产生，由此引起生物污染。

使用0.1% NaClO 0.05% NaOH溶液，用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染。

二、超滤净水器多久清洗一次

超滤净水器使用过程中，清洗主要分为三种：

1、初次冲洗

安装好超滤净水器后，对滤芯、管道和整个系统冲洗，打开进水阀、净水开关，直到净水变干净为止。

2、定期清洗

超滤机使用过程中的定期清洗与水质情况、使用情况有关，建议每隔半个月到一个月清洗一次。

3、长期不用后的清洗

如果超滤净水器超过三五天不使用，再次使用的时候也需要清洗，打开各个开关阀门，放水10分钟左右才可以使用。

⑦ 超滤膜化学清洗方法

随着超滤膜组件的长期使用，当产水量下降超过20%或使用时间达到1到4个月时，化学清洗成为必需。通过及时去除污染物，防止超滤膜形成顽固性结垢，有助于恢复其性能。化学清洗通常包括酸洗和碱洗两种方法。

酸洗是采用柠檬酸将药液箱内的RO反渗透水（或超滤水）的pH值调节至pH=2。启动药液泵，通过调节节阀使压力表显示压力P=0.20MPa，进行循环酸洗30分钟。随后，使用超滤水对超滤膜进行冲洗，直至冲洗水清澈为止。

而碱洗则是使用氢氧化钠和次氯酸钠将药液箱内的RO反渗透水（或超滤水）调节至pH=12。同样地，启动药液泵，通过调节节阀使压力表显示压力P=0.20MPa，进行循环碱洗30分钟后，使用超滤水对超滤膜进行冲洗，直至冲洗水清澈为止。

化学清洗的具体操作需严格按照上述步骤进行，以确保清洗效果和超滤膜的使用寿命。此外，清洗过程中需要注意安全防护，避免化学物质对人体造成伤害。

定期进行化学清洗，不仅能有效清除超滤膜上的污染物，还能延长超滤膜的使用寿命，保证其长期稳定运行。

⑧ 超滤系统工艺流程图

超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20-1000A°之间。中空纤维超滤器(膜)具有单位容器内充填密度高，占地面积小等优点。以下是我为大家整理的关于超滤系统工艺流程图，给大家作为参考，欢迎阅读!

超滤系统工艺流程图

超滤系统的应用

超滤膜的最小截留分子量为500道尔顿，在生物制药中可用来分离蛋白质、酶、核酸、多糖、多肽、抗生素、病毒等。超滤的优点是没有相转移，无需添加任何强烈化学物质，可以在低温下操作，过滤速率较快，便于做无菌处理等。所有这些都能使分离操作简化，避免了生物活性物质的活力损失和变性。

由于超滤技术有以上诸多优点，故常被用作：

(1)大分子物质的脱盐和浓缩，以及大分子物质溶剂系统的交换平衡。

(2)大分子物质的分级分离。

(3)生化制剂或其他制剂的去热原处理。

超滤技术已成为制药工业、食品工业、电子工业以及环境保护诸领域中不可缺少的有力工具[2] 。

滤膜

超滤技术的关键是膜。膜有各种不同的类型和规格，可根据工作的需要来选用。早期的膜是各向同性的均匀膜，即常用的微孔薄膜，其孔径通常是0.05mm 和0.025mm。近几年来生产了一些各向异性的不对称超滤膜，其中一种各向异性扩散膜是由一层非常薄的、具有一定孔径的多孔"皮肤层"(厚约0.1mm～1.0mm)，和一层相对厚得多的(约1mm)更易通渗的、作为支撑用的"海绵层"组成。皮肤层决定了膜的选择性，而海绵层增加了机械强度。由于皮肤层非常薄，因此高效、通透性好、流量大，且不易被溶质阻塞而导致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纤维或硝酸纤维或此二者的混合物制成。近来为适应制药和食品工业上灭菌的需要，发展了非纤维型的各向膜，例如聚砜膜、聚砜酰胺膜和聚丙烯腈膜等。这种膜在pH 1～14都是稳定的，且能在90℃下正常工作。超滤膜通常是比较稳定的，若使用恰当，能连续用1～2年。暂时不用，可浸在1%甲醛溶液或0.2%NaN3中保存。超滤膜的基本性能指标主要有：水通量[cm3/(cm2?h)];截留率(以百分率%表示);化学物理稳定性(包括机械强度)等。

装置

超滤装置一般由若干超滤组件构成。通常可分为板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式四种主要类型。由于超滤法处理的液体多数是含有水溶性生物大分子、有机胶体、多糖及微生物等。这些物质极易粘附和沉积于膜表面上，造成严重的浓差极化和堵塞，这是超滤法最关键的问题，要克服浓差极化，通常可加大液体流量，加强湍流和加强搅拌。

废水处理

在生物制品中应用超滤法有很高的经济效益，例如供静脉注射的25%人胎盘血白蛋白(即胎白)通常是用硫酸铵盐析法、透析脱盐、真空浓缩等工艺制备的，该工艺流程硫酸铵耗量大，能源消耗多，操作时间长，透析过程易产生污染。改用超滤工艺后，平均回收率可达97.18%;吸附损失为1.69%;透过损失为1.23%;截留率为98.77%。大幅度提高了白蛋白的产量和质量，每年可节省硫酸铵6.2吨，自来水16000吨。目前国外生产超滤膜和超滤装置最有名的厂家是美国的Milipore公司和德国的Sartorius公司。国内的知名厂家有立升。

超滤在废水处理中的应用

(1)还原性染料废水处理;

(2)电泳涂漆废水处理;

(3)含乳化油废水处理;

(4)生活污水处理

净水器

一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动力的膜过

滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，其应用领域在不断扩大。以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时，则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm;超滤膜(UF)为0.001～0.02μm;逆渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。由此可知，超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的制膜技术，即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。孔的控制因素较多，如根据制膜时溶液的种类和浓度、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。超滤膜一般为高分子分离膜，用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式，广泛用于如医药工业、食品工业、环境工程等。我们都知道筛子是用来筛东西的，它能将细小物体放行，而将个头较大的截留下来。可是，您听说过能筛分子的筛子吗?超膜--这种超级筛子能将尺寸不等的分子筛分开来!那么，到底什么是超滤膜呢? 超滤膜是一种具有超级“筛分”分离功能的多孔膜。它的孔径只有几纳米到几十纳米，也就是说只有一根头发丝的1‰!在膜的一侧施以适当压力，就能筛出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的，没有皮层，所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤;后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。

超滤厨饮用两用机：①PP棉滤芯、②活性碳、③纳米膜表超滤膜滤芯、④复合滤芯，五级过滤设备多加了一个后置活性炭，六级的多加了一个矿化滤芯就成立市场上见到的直饮水机。更多级的就加更多针对性的滤芯。

配套设备

(1)增压泵超滤膜以力差为推动力进行过滤，当原水的水压不能满足过滤需求时，系统需要增加泵加压，以实现超滤膜分离作用，由于超滤膜的工作压力较低，一般小于O·7MPa，故在系统设计时，一般选用离心泵，选择离心泵的主要依据是扬程、流量、泵体材质，其次是泵的体积大小、外观造型和价格等。

①扬程和流量的选择根据超滤系统设计中所需要的进水工作压力，跨膜压差和通水流量，来选择泵的扬程和流量。一般选择水泵的扬程和流量应当等于或略大于设计供水量和工作压力，以满足超滤系统的正常运行。

②泵体材质的选择根据原水水质的情况来选择合适的泵体材质以减少投资成本，其材质不能与原水中的成分产生任何反应，也不能有溶解现象。当原水的pH值为6.5～8.5时可选用铸铁泵体;当原水为海水时，应选耐海水腐蚀的塑料泵体;医药和食品工业水处理却一般选择使用不锈钢泵体。

化学清洗泵一般选择耐化学药剂的泵体。

(2)减压阀 当原水水压大于系统设计水压时，要对原水进行减压。一般采用可减静压的减压阀来实现，减压阀减压的精度视超滤系统而定。另根据原水的水质选择适合材质的减压阀，一般可选的材质为铜、不锈钢、铁、塑胶。

(3)物理清洗和化学清洗系统 清洗系统主要由配药箱、净水箱、循环泵组成，采用气水混合清洗的还包括空压机，一般物理清洗分为等压冲洗和反冲洗。等压冲洗时是关闭产水阀，全开浓水阀，使原水以快于正常工作状态时的流速冲刷膜表面，去除污垢。反冲洗是关闭原水阀采用循环泵，将净水箱中的水从产水口打入膜组件。使净水按正常过滤的反方向透过膜，冲刷掉膜表面的污染物，并使其从浓水口排出，反冲洗后，马上进行等压冲洗。能更有效地将被截留的污染物排出，为了加强清洗效果，顺冲时，可采用气水混合液进行冲洗。

化学清洗系统是用循环泵将配药箱内的清洗液送入超滤系统，进行循环清洗和浸泡，靠化学药品的作用去除膜表面的污垢，以恢复膜的产水能力，维持设计流量要求。

(4)消毒灭菌系统超滤的消毒灭菌系统所用设备和操作程序与化学清洗系统相同，仅需要将清洗液换成灭菌液即可，一般使用的灭菌剂为次氯酸钠和过氧化氢，在选择灭菌剂时要考虑剂膜的材质和灭菌剂浓度。例如Ps材质膜不能采用含有阴离子表面活性剂的灭菌剂，否则会对膜造成不可逆的通量损失。

(5)自动化计量、监控和仪表

①计量水流量采用流量表来计量，流量计有转子流量计、浮子流量计、电磁流量计、挣针式流量计等。在超滤系统中大多采用玻璃浮子(转子)流量计，主要是显示直观，价格低，一台超滤系统最少需要设置两个流量计以便观察，一个是产水流量计，一个是浓水流量计或原水进水流量计。 流量计规格的选择是根据系统的流量大小而定，浮子流量计的选择通常选用的量程为1.5～2倍的实际最大测量流量。

②监控系统及仪表超滤系统在运行时，必须严格按照设计参数进行操作，这需要系统的相关参数进行监控，其中主要的监控项目是水质、流量、压力，可以手动操作，也可采用仪表和可编程控制器对系统进行自动控制。

对水质的监控可采用水质监测仪进行，对水压的监控可采用压力开关和压力表进行，对流量的控制可采用电子流量计进行监测，并将监测信号反馈到PLC中，然后来控制泵，阀门及清洗系统，从而实现系统的自动化。