一般超滤的产水cod是多少

A. 处理渗滤液的基本方法有哪些，各自的特点是什么

生物法中，好氧工艺的活性污泥法和生物膜法的处理效果最好，停留时间较短，已有丰富的运行经验，但工程投资大、运行管理费用高；相对而言，曝气氧化塘工艺简单、投资少、便于管理，但停留时间长、占地面积大且易受季节影响。厌氧处理工艺适于高浓度的有机废水，它的缺点是停留时间长，污染物的去除率较低，对温度的变化敏感。因此，对高浓度的垃圾渗滤液采用厌氧—好氧组合处理工艺既经济合理，又提高了处理效率。目前我国已有不少填埋场采用此法，福州红庙岭的UASB—氧化沟—稳定塘工艺，处理垃圾渗滤液水量为1000m3/d；入口水质CODcr为8000mg/L、BOD5为5500mg/L；CODcr的去除率为95%、BOD5的去除率为97%，去除率较高，但出口水质仍未达到《生活垃圾填埋控制标准》(GB16889—1997)中垃圾渗滤液二级排放标准的要求。广州大田山垃圾卫生填埋场渗滤液的处理采用厌氧—气浮—好氧工艺，进水水质CODcr为8000mg/L、BOD5为5000mg/L、SS为700mg/L、pH值为7.5 ；出水水质CODcr为100mg/L、BOD5为60mg/L、SS为500mg/L、pH值为6.5～7.5，达到了垃圾渗滤液的二级排放标准。虽然厌、好氧组合工艺的处理效果相对较好，但此工艺组合的搭配协调较为困难。
与生物处理相比，物化处理不受水质水量变动的影响，出水水质比较稳定，尤其是对BOD5/COD值较低(0.07～0.20)的难以生物处理的垃圾渗滤液有较好的处理效果，现已成为渗滤液后处理工艺中最常用的方法之一。但其成本较高，不适于大水量垃圾渗滤液的处理。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。

B. mbr超滤膜cod去除率是多少 mbr超滤膜的进水cod要求

污水中的cod是什么意思

污水中的cod指的是污水中的化学耗氧量，通常以氧化1升水还原性污染物所消耗的氧化剂量为标准，然后算出一升水经过氧化后，需要的氧气的毫克数，单位通常是mg/L。在污水处理中主要用来表示水质中受还原性物质污染的程度，也作为有机物相对含量的参考因素，是对产水水质情况的一个重要且测定较快的有机物污染参数指标。

我国对于污水排放的cod含量有明确的规定，不得直接排放。因此在很多工业企业，都是通过mbr超滤膜来处理污水，降低cod含量。

mbr超滤膜cod去除率是多少

mbr超滤膜采用独特的设计工艺，使用中空纤维材质膜丝制成，根据不同的产水要求，有帘式mbr膜和平板式mbr膜，在进行污水处理时，配合曝气池、污泥循环池、反应池等工艺，能达到高效的cod去除率。在进水水质符合要求的情况下，mbr膜对于市政污水cod的去除率是30mg/L以内，对于工业废水的去除率在90%以上。

mbr超滤膜的进水cod要求

MBR超滤膜的主要作用是防止活性污泥流失，通过过滤截留高浓度活性污泥浓度来降低cod。简单地说，MBR膜是一种应用于污水的过滤膜。MBR膜的进水仅需做好一定的预处理工作即可，对于cod值并没有特别要求。对cod值有要求的是MBR膜的产水，只有产水的cod值在一定范围内才能证明MBR膜过滤起了作用。

如何提高mbr膜cod去除率

1、根据进水水质来进行mbr膜运行工艺的设计，当进水中的bod、cod含量越高，对应的mbr膜组的设计通量就越低。

2、加强预处理工艺，mbr膜池前面还会设计有沉淀池、缺氧池类的工艺环节，要想使最终产水cod含量得到有效的去除，加强预处理水质处理工艺也非常重要。

3、调节mbr膜污泥排出量，mbr膜池在运行一段时间后，会积累一定量的污泥，过剩的污泥要使用排出泵尽快排出，以免降低mbr膜性能，降低cod去除效率。

4、新膜进行反洗曝气，如果是新安装的mbr超滤膜，由于出厂时会在膜元件中使用保护性药剂，在初期投入使用时会导致产水cod含量偏高，需要进行充分地反洗曝气。

C. 造纸废水的回收利用

废纸再生造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。在制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中，产生大量的洗涤废水。根据废纸来源和生产工艺的差别，洗涤废水的特性有所不同，其污染物含量大致为：CODCr 600～2400 mg/L, BOD5 125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度 450～900倍，外观呈黑灰色。洗涤废水量为100～200 t/t纸；与通常的抄纸工艺一样，在废纸再生造纸的抄纸部分，也产生含有纤维、填料和化学药品的“白水”，对该废水常采用气浮法进行处理，回收纤维和填料，并使处理后的“白水”得以循环使用。
造纸废水是一种处理难度较大的工业废水，一般通过物化法+生化使其中的污染物质得以降解。由于废水本身所含污染物十分复杂，经处理后，出水虽能基本达到排放标准，但与废水回用对水质的要求相距较远，采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现废水回用处理，只是一定程度降低出水悬浮物浓度，对污水中可溶性污染物如COD、氨氮和盐分等无法进一步除去，如果回用，会直接影响到纸张效果。造纸行业一般回用中水往往只限于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的生产工艺，而且这些工段用水对COD、浊度、铁等指标有一定要求，现有过滤技术并不能满足这些工段的水质要求，而且传统多级过滤工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。必须采用先进的中水回用处理工艺，在原有污水达标排放的基础上，进一步降低水中铁、COD浓度，一方面可直接作为回用水，用于除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的工段；另一方面处理后的中水，可直接通过反渗透或离子交换脱盐，免除了反渗透工艺中多级保安过滤和超滤工艺，减少了前处理费用，延长RO膜使用寿命。
本工艺起始点为砂滤出水，COD约为110mg/l，先采用AFF不对称纤维过滤器进行精密过滤，AFF是一种集加药、微絮凝、沉淀和过滤为一体的高效过滤设备，其特点是滤速快（滤速是砂滤的10倍以上）、过滤精度高（过滤精度为5um，是一般砂滤的4倍）、反冲容易、管理方便，在本项目中，AFF主要是作为进一步除铁和中水中悬浮物的设备。
经过AFF过滤的中水，COD指标仍为100mg/l左右，而且主要为可溶性COD（SCOD），直接影响中水回用价值，同时有机物对反渗透膜使用寿命影响甚大，必须通过适当的处理工艺，使其降至30mg/l以下。
故采用膜生物流化床（MBFB）工艺，利用经过特殊处理的陶瓷膜，将膜分离系统与高负荷生物流化床工艺相结合，以获取稳定的处理水质。该工艺已在美国、日本、英国、德国、南非、澳大利亚等国家和地区的污水和废水处理领域得到推广和应用。
经过MBFB工艺处理的出水，除电导率指标外，其水质可达到造纸行业车间回用水的行业要求的标准，可直接用于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等车间，大约可达到60%的回用率。同时MBFB工艺也可作为反渗透工艺的前处理工段，MBFB可直接进入反渗透膜进行脱盐，而不必经过复杂的保安过滤和超滤工段。 涤净不对称纤维过滤器（AFF）是美国西雅图环境科技公司研发的一款针对中水回用固态废物快速净化设备，设备可单独使用，也可与絮凝剂配合使用，除去中水中固态废物，净化水质。
污水处理中水回用系统中，过滤设备是关键，通过物理过滤的手段，除去水体中固体颗粒物，减少出水悬浮物。目前，我国中水回用水处理过滤系统大多数采用沙滤等简陋设备，过滤设备以砂缸为主，砂缸是一种典型的颗粒过滤方式，以砂石作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，比表面积小、截污量小、滤速慢、过滤精度低，并不适合中水回用系统中悬浮物的快速过滤。
AFF采用不对称纤维束材料作为滤料，兼具颗粒滤料和纤维滤料优点，例如高效纤维球滤料，悬浮球填料，通过特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗、特别适合于中水回用系统中固体悬浮物过滤。 膜生物流化床工艺以生物流化床为基础，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，简称PAC)为载体，结合膜生物反应器工艺(Membrane bioreactor,简称MBR)的固液分离技术，使反应器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分离作用为一体，使水体中难以降解的小分子有机物与在曝气条件下处于流化状态的活性炭粉末进行充分地传质、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物浓缩区域；粉末活性炭同时也为微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，特别是以目标污染物为代谢底物的微生物菌群；同时，粉末活性碳对水体中溶解氧有很强的吸附能力，在高溶解氧条件下，微生物对富集在活性炭表面小分子有机物进行氧化分解，然后利用陶瓷膜分离系统将水和吸附了有机物的粉末活性炭等悬浮颗粒分开，通过错流过滤，进一步净化污水，使其达到中水回用标准。研究表明，MBFB能有效除去微污染水体中氨氮、COD和其它难降解小分子有毒有机物等。
MBFB目前在水处理系统中主要用于两个方面，其一是微污染水体的深度处理，其二是城镇污水高效处理。

D. 垃圾渗滤液处理DTRO工艺与STRO工艺比较

1、结构构成不同：垃圾渗滤液处理DTRO工艺流程简洁紧凑，设备成套装置标准化，DTRO两级工艺成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。

STRO系统所采用的PT/ST膜组件具有膜污染低，填充密度高，盐分通过率低和能够实现内置标准清洗和维护的优势。同时STRO系统具有反渗透单元可拆卸、系统安装及维修简单、设备占地小及可安置在集装箱移动等特点。非常适用于小规模垃圾渗滤液处理。

2、各自的性能点偏向不同：垃圾渗滤液处理DTRO工艺工艺稳定性强、维护简单、能耗低DTRO膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。

采用STRO工艺处理渗滤液，系统运行效能高且稳定，对氨氮去除率99.2%-99.5%，对COD去除率在99.5%以上，对电导率去除在92%-95%，出水中未检测处SS，结合浓缩液回灌，实现了污染物零排放。

(4)一般超滤的产水cod是多少扩展阅读：

垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段。

即初始化调整阶段（Initial
adjustment phase）、过渡阶段（Transition phase）、酸化阶段（Acid phase）、甲烷发酵阶段（Methane fermentation phase）和成熟阶段（Maturation phase）。

垃圾渗滤液处理在堆放和填埋过程中由于发酵、雨水冲刷和地表水、地下水浸泡而渗滤出来的污水。来源主要有四个方面：垃圾自身含水、垃圾生化反应产生的水、地下潜水的反渗和大气降水，其中大气降水具有集中性、短时性和反复性，占渗滤液总量的大部分。

渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，其性质取决于垃圾成分、垃圾的粒径、压实程度、现场的气候、水文条件和填埋时间等因素。

E. 超滤能去除二价以上的离子吗，去除率有多大

超滤主要是过滤胶体类物质，大分子，就连COD去除率都有限，一般感觉文献中COD去除率版也就40%，而且超滤权不是过滤离子的，超滤超滤膜的公称孔径一般都是0.02微米，所以去除率很低，你要是过滤离子就得上反渗透，都在98%以上。如果你非要超滤，那么最好把金属离子胶体化，这样效率很高，基本都可以90%以上，但是你如果单纯说水溶性金属离子，效果非常低，他只能处理部分吸附在胶体上的重金属，具体数值与你的胶体含量有关。

F. 反渗透进水对COD的要求

COD只要求处理到500就不要用反渗透了 反渗透的进水COD要求都在几十以下 厌氧 催化氧化 混凝沉淀都可以

G. 污水处理的深度处理工艺有哪些

污水深度处理

是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。

针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD和BOD有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。

处理方法
深度处理的方法有：
絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。深度处理方法费用昂贵，管理较复杂，除了每吨水的费用约为一级处理费用的4-5倍以上。

方法简介
1、活性炭吸附法活性炭是一种多孔性物质，而且易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。活性炭对分子量在500～3 000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%～86.7%，可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性碳（BAC）三大类。近年来，国外对PAC的研究较多，已经深入到对各种具体污染物的吸附能力的研究。亚太水处理（天长）有限公司根据水污染的程度，在水处理系统中，投加粉末活性炭去除水中的COD，过滤后水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度。GAC在国外水处理中应用较多，处理效果也较稳定，美国环保署（USEPA）饮用水标准的64项有机物指标中，有51项将GAC列为最有效技术。GAC处理工艺的缺点是基建和运行费用较高，且容易产生亚硝酸盐等致癌物，突发性污染适应性差。如何进一步降低基建投资和运行费用，降低活性炭再生成本将成为今后的研究重点。BAC可以发挥生化和物化处理的协同作用，从而延长活性炭的工作周期，大大提高处理效率，改善出水水质。不足之处在于活性炭微孔极易被阻塞、进水水质的pH 适用范围窄、抗冲击负荷差等。目前，欧洲应用BAC技术的水厂已发展到70个以上，应用最广泛的是对水进行深度处理。抚顺石化分公司石油三厂采用BAC技术，既节省了新鲜水的补充量，减少污水排放量，减轻水体污染，降低生产成本，还体现了经济效益和社会效益的统一。今后的研究重点是降低投资成本和增加各种预处理措施与BAC联用，提高处理效果。

2、膜分离法膜分离技术是以高分子分离膜为代表的一种新型的流体分离单元操作技术。它的最大特点是分离过程中不伴随有相的变化，仅靠一定的压力作为驱动力就能获得很高的分离效果，是一种非常节省能源的分离技术。微滤可以除去细菌、病毒和寄生生物等，还可以降低水中的磷酸盐含量。天津开发区污水处理厂采用微滤膜对SBR二级出水进行深度处理, 满足了景观、冲洗路面和冲厕等市政杂用和生活杂用的需求。超滤用于去除大分子，对二级出水的COD和BOD去除率大于50%。北京市高碑店污水处理厂采用超滤法对二级出水进行深度处理，产水水质达到生活杂用水标准，回用污水用于洗车，每年可节约用水4700 m3。反渗透用于降低矿化度和去除总溶解固体，对二级出水的脱盐率达到90%以上，COD和BOD的去除率在85%左右，细菌去除率90%以上。缅甸某电厂采用反渗透膜和电除盐联用技术，用于锅炉补给水。经反渗透处理的水，能去除绝大部分的无机盐、有机物和微生物。纳滤介于反渗透和超滤之间，其操作压力通常为0.5～1.0 MPa，纳滤膜的一个显著特点是具有离子选择性，它对二价离子的去除率高达95%以上，一价离子的去除率较低，为40%～80%。采用膜生物反应器－纳滤膜集成技术处理糖蜜制酒精废水取得了较好结果，出水COD小于100 mg/L，废水回用率大于80%。我国的膜技术在深度处理领域的应用与世界先进水平尚有较大差距。今后的研究重点是开发、制造高强度、长寿命、抗污染、高通量的膜材料，着重解决膜污染、浓差极化及清洗等关键问题。

3、高级氧化法工业生产中排放的高浓度有机污染物和有毒有害污染物，种类多、危害大，有些污染物难以生物降解且对生化反应有抑制和毒害作用。而高级氧化法在反应中产生活性极强的自由基（如•OH等），使难降解有机污染物转变成易降解小分子物质，甚至直接生成CO2和H2O，达到无害化目的。
3.1
湿式氧化法湿式氧化法（WAO）是在高温（150～350 ℃）、高压（0.5～20 MPa）下利用O2或空气作为氧化剂，氧化水中的有机物或无机物，达到去除污染物的目的，其最终产物是CO2和H2O。2002年引进了WAO
工艺，彻底解决了渣的后续治理和恶臭污染问题，而且运行成本低，氧化效率高。

3.2 湿式催化氧化法湿式催化氧化法（CWAO）是在传统的湿式氧化处理工艺中加入适宜的催化剂使氧化反应能在更温和的条件下和更短的时间内完成，也因此可减轻设备腐蚀、降低运行费用。目前，建于昆明市的一套连续流动型CWAO工业实验装置，已经体现出了较好的经济性。湿式催化氧化法的催化剂一般分为金属盐、氧化物和复合氧化物3类。目前，考虑经济性，应用最多的催化剂是过渡金属氧化物如Cu、Fe、Ni、Co、Mn等及其盐类。采用固体催化剂还可避免催化剂的流失、二次污染的产生及资金的浪费。

H. 在线监测COD 是否可以过滤过滤孔径最小是多少

过滤掉的杂质的粒径大小决定过滤孔径。
那能过滤掉多少COD呢？不好说专，主要看该被过滤物属质对该水体的COD贡献率是多少。
你提的问题太抽象，不过一般而言，MBR工艺（中空纤维过滤）单独使用时对COD的过滤
是没有意义的，主要还是依靠生化处理~

I. 阴离子表面活性剂 废水怎么处理

表面活性剂废水的处理需兼顾去除废水中的表面活性剂和降低COD、BOD等指标。不同类型的表面活性剂废水采用不同的处理方法。泡沫分离法是较早应用的物理方法，通过向含有表面活性剂的废水中通入空气，产生大量气泡，使废水中的表面活性剂吸附于气泡表面，形成泡沫，从而达到净化效果。研究表明，使用微孔管布气，气水比为6:1至9:1，停留时间为30至40分钟时，泡沫分离法对废水中LAS的去除率可达90%以上。宋沁的研究表明，当进水LAS浓度低于70mg/L时，经处理后的出水LAS浓度L，平均去除率>90%。韦帮森采用泡沫分离技术处理废水10天，进水COD平均浓度783.14mg/L，出水COD平均浓度为49.02mg/L，COD平均去除率为93.15%，表明处理效果良好。

吸附法利用吸附剂的多孔性和大的比表面积，将废水中的污染物吸附在表面，从而达到分离目的。常用的吸附剂有活性炭、吸附树脂、硅藻土、高岭土等。丁娟的研究表明，聚合氯化铝对表面活性剂废水的混凝效果最佳。但活性炭再生能耗大，且再生后吸附能力有所下降。天然的粘土矿物类吸附剂应用较多，为了提高吸附容量和吸附速率，需改善吸附性能、加工条件和表面改性等。吸附法优点是速度快、稳定性好、设备占地小，但主要缺点是投资较高、吸附剂再生困难、预处理要求较高。

混凝法不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的表面活性剂，还能与溶解在水相中的表面活性剂形成难溶性的沉淀。常用的混凝剂有铁盐、铝盐及其聚合物和各种有机混凝剂。丁娟的研究表明，聚合氯化铝为处理表面活性剂废水循环利用的最佳混凝剂。尽管混凝法处理成本低、工艺成熟，但占地面积大、药剂用量大，并产生大量废渣与污泥，常需与其他处理方法联合使用，才能达到完全去除的目的。宋爽利用混凝法预处理了洗涤剂生产废水中大量的SS、油脂类物质及表面活性剂，具有较好的效果，对保证后续处理达标有重要作用。

膜分离法利用膜的高渗透选择性来分离溶液中的溶剂和溶质。常见的膜分离技术有反渗透、超滤、微滤、电渗析和纳滤，其中超滤膜和纳滤膜对表面活性剂废水有很好的处理效果。王锦利用聚丙烯、聚丙烯腈和聚砜3种不同材质超滤膜处理洗涤污水，发现聚丙烯腈膜较优，能有效去除浊度、悬浮物、油脂等污染物，一定程度保留了游离阴离子表面活性剂，长期循环洗涤对衣物的白度无不良影响。薛罡令洗浴废水经微絮凝纤维过滤-超滤组合工艺处理后，使原水中超标的COD、浊度、LAS得到有效降低，工艺流程简单、占地面积小、运行操作简易，实现了洗浴废水的简易物化处理。

催化氧化法是对传统化学氧化法的改进与强化。常用的Fenton处理法就是催化氧化法的一种，处理时，铁盐浓度较高时，LAS的去除主要靠絮凝作用；浓度低时，则主要靠氧化作用而去除。近年来出现了多相催化氧化法和光催化氧化法。王效成等用多相催化氧化法处理COD为840mg/L、LAS为360mg/L的废水，处理后COD去除率为84.8%，LAS去除率为88.3%，去除率随反应温度升高而降低，pH的变化对去除率没有影响。光催化氧化法是在光与催化剂的作用下，利用反应过程中产生的HO·等自由基离子来氧化分解表面活性剂。单建国以TiO2/GAC作光催化剂，用太阳光作光源对洗涤剂模拟废水进行光催化降解，结果表明1g TiO2/GAC可将120mg左右、起始质量浓度为150mg/L的LAS降至20mg/L。光催化降解速率与表面活性剂的分子结构、离子电荷、吸附性能有很大关系。

生物法降解表面活性剂是目前研究得最多的一种方法，已被一些污水处理厂采用。该法可以分为活性污泥法、厌氧消化法和利用土壤的自净作用的方法，均是利用微生物可以将表面活性剂作为唯一碳源加以利用的特性来完成对表面活性剂的降解。研究发现假单胞菌的许多菌属，包括沟槽假单胞菌属、孔雀尾假单胞菌属、德阿昆哈假单胞菌属、膜状假单胞菌属、小田假单胞菌属、克罗斯韦假单胞菌属等和克雷伯氏菌属、无色细菌属、黄杆菌属、微球菌属等都可以降解表面活性剂，但对于高浓度的表面活性剂废水，这些细菌的降解活性会受到一定程度的限制。