纯水泥浆现场如何测定

Ⅰ 什么是标准稠度水泥浆，如何测定水泥标准稠度用水量

水泥标准稠度是表示水泥砂浆的稀稠程度。水泥砂浆中加水太多就变回稀，砂浆太稀抹涂时砂浆易流答淌；砂浆中加水过少就变稠，砂浆太稠抹涂时砂浆不易抹平。
水泥砂浆稠度的测定使用稠度测定仪。稠度测定仪由支架、测杆、指针、刻度盘、滑杆、圆锥体、圆锥筒、底座等部分组成。

Ⅱ 水泥净浆配合比怎么测定容重

弄个1L或1m³的箱子，金属或塑料的都行，先称其重量，然后加满水泥净浆，称重即可。用总重量减去箱体重量即是净浆重量，在除以体积即可。箱子容积或体积不一定非得1L或1立方，只要已知容积即可。

Ⅲ 水泥浆稠度如何测定

用马氏漏斗，读秒

Ⅳ 水泥净浆凝结时间测定的实验原理和初凝、终凝时间。

实验原理
1.水泥凝结：水泥和水以后，发生一系列物理 与化学变化，随着水泥内水化反容应的进行，水泥浆体逐渐失去流动性、可塑性，进而凝固称具有一定强度的硬化体，这一过程成为水泥的凝结。水泥凝结时间，在工程应用上需要测定其标准稠度净浆的初凝时间和终凝时间。
2.凝结反常：有两种不正常的凝结现象，即假凝（粘凝）和瞬凝（急凝）。①假凝特征：水泥和水后的几分钟内就发生凝固，且没有明显的温度上升现象；②瞬凝特征：水泥和水后浆体很快凝结成为一种很粗糙、和易性差的混合物，并在大量的放热情况下和凝固。

结果判定
国家标准规定：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等六类硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，一般为1～3h；终凝时间除硅酸盐水泥不迟于6.5 h 外，其余水泥终凝时间不得迟于10h，一般为5～8h凡初凝时间不符合规定者为废品，终凝时间不符合规定者为不合格品。

Ⅳ 水泥净浆试验的具体方法是什么

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法仪器
水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹、量水器、天平、标准养护箱、雷氏夹膨胀测定仪

试样及用水
1 .水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛。
2 .试验用水必须是洁净的淡水，如有争论时也可用蒸馏水。

试验室温湿度
1. 试验室内的温度为20±2℃，相对湿度大于50%。
2 .水泥试样、拌和水，仪器和用具的温度应与试验室一致。
标准稠度用水量的测定
1.标准稠度用水量用标准法维卡仪仪器试棒下端应为标准金属试杆，其有效长度为50mm±1mm，内径为Φ10mm±0.05mm;测定凝结时间时用试针换下试杆，试针由钢制成，其有效长度初凝针为50mm±1mm、终凝针为30mm±1mm、直径为Φ1.13mm±0.05mm的圆柱体,滑动部分的总质量为300g±1g。装净浆的试模采用深40mm±0.2mm、顶内径Φ65mm±0.5mm、底内径Φ75mm±0.5mm的截顶圆锥形模。
2.标准稠度用水量，可用GB/T1346-2011（标准法）测定。
3.试验前须检查：仪器金属棒应能自由滑动；调整试杆接触玻璃板时，指针应对标准尺零点；搅拌机运转正常等。
4.水泥净浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5S～10S内小心将称好的500g水泥试样加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120S，停拌15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S. 标准稠度的测定（标准法）
1.拌和结束后，立即取适量水泥净浆装一次性装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25㎜的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次，以排除浆体中的空隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边缘轻抹顶部一次，使净浆表面表面光滑。在据掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后，迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1S～2S后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
2.测定结果以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围。须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到6mm±1mm时为止。
凝结时间的测定
1.凝结时间用标准维卡仪测定，此时仪器试棒下端应改装为试针，装净浆的试模采用圆模。
2.测定前的准备工作，将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整维卡仪的试针接触玻璃板时，指针应对准标尺零点。
3.试件的制备，以标准稠度用水量加水按1.4.4条的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入圆模振动数次刮平，然后放入标准养护箱内。记录开始加水的时间作为凝结时间的起始时间。
4.试体在标准养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从标准养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1～2S后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止30S时指针读数。当试针沉至距离底板4mm±1mm时，即为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。
5.终凝时间的测定，在完成初凝时间测定后，立即将圆模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入标准养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝结状态，由水泥全部加入水中至终凝结状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。
6.测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测定过程中试针沉入的位置至少要距圆模内壁10mm，临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15分钟测定一次。到达初凝或终凝状态时应立即重复测定一次，当两次结论相同时才能定为到达凝结或终凝状态。每次测定不得让指针落入原针孔，每次测试完毕，须将试针擦净并将圆模放回标准养护箱内，整个测定过程要防止圆模受振。
安定性的测定
1.安定性的测定方法
测定方法可以用试饼法也可用雷氏法，有争议时以雷氏法为准，试饼法是观察水泥净浆试饼煮沸后的外形变化来检验水泥体积安定性。雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。
2.测定前的准备工作
若采用雷氏法时每个雷氏夹需配备质量约75～85g的玻璃板两块，若采用饼法时一个样品需标准两块约100mm×100mm的玻璃板，每种方法每个试样需成型两个试饼。凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。
3.水泥标准稠度净浆的制备
以标准稠度用水量加水按1.4.4条的操作方法制成标准稠度净浆。
4.试饼的成型方法
将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹，做成直径70-80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试样饼，接着将试饼放入标准养护箱内养护24±2h。
5.雷氏夹试件的制备方法
将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃，接着立即将试件移至标准养护箱内养护24±2h。
6.沸煮
调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。
8.1.6.6.2当用雷氏法时，脱去玻璃板取下试件，先测定试件指针尖端的距离（A），精确到0.5mm,接着将试件放入沸煮箱水中试件架上,指针朝上,试件之间互不交叉,然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。
当为试饼法时先检查试饼是否完整（如已开裂翘曲要检查原因，确证无外因时，该试饼已属不合格不必沸煮），在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱的水中蓖板上，然后在30min±5min内加热至沸，并恒沸3h±5min。
7.结果判定
沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。
若为试饼，目测、未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼判为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
若为雷氏夹，测量雷氏夹指针尖端的距离（C）准确至0.5mm,当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此则认为该水泥为安定性不合格。

Ⅵ 水泥浆水灰比如何测定

这个是没法测的，因为水泥见水后会立即发生水化反应。

Ⅶ 现场测定水灰比的方法

一、测定的方法：
水灰比是决定混凝土品质和耐久性的一个重要参回数，因此准确测定新答拌混凝土的水灰比对工程实际有着极其重大的意义。其中微波法是目前为止最简单实用的方法之一，然而其只能测定新拌物中的含水量，需结合其它测定水泥含量的方法才能确定水灰比。电阻率法精度高，但需预先建立水灰比与电阻率之间的关系曲线。
1. 将混有细砂的稀释泥浆倒入另一塑料盆中。
2. 再将混有特细砂的稀释水泥浆用倒入小碗盛入水泥筛中，摇动仪器把手，保 持每分钟 60 次。正转 5 次，反转 5 次，过滤稀释水泥浆。
3. 待全部稀释水泥浆过滤后，再摇动把手，使稀释水泥浆充分拌匀后，打开放 3 水阀门，用 5000cm 容量瓶接满稀释水泥浆溶液，轻轻刮去瓶口表面的水泥浆 气泡，加上带有 φ3mm 的塑料盖子，擦干瓶外水分，在天枰上称重。
4. 计算稀释水泥浆溶液的比重，计算单位水泥含量。根据测定的水泥细度，修正水泥
含量。计算修正后的稀释水泥浆比重。 水灰比快速测定仪.
根据实测混凝土坍落度值估算单位用水量。计算水灰比值。

Ⅷ 水泥标准稠度用水量试验的目的

主要目的：确定测定凝结时间、安定性用浆体的用水量；

次要目的：根据每批水泥标准稠度用水量的变化大小评价水泥质量稳定性，并指导现场水泥混凝土生产用水量的调整。

水泥净浆中加水太多就变稀，太稀抹涂时易流淌；净浆中加水过少就变稠，太稠抹涂时不易抹平。

水泥净浆稠度的测定使用稠度测定仪。稠度测定仪由支架、测杆、指针、刻度盘、滑杆、圆锥体、圆锥筒、底座等部分组成。

(8)纯水泥浆现场如何测定扩展阅读：

确定标准稠度的目的是为了在进行水泥凝结时间和安定性试验时，对水泥净浆在标准稠度的条件下测定,使不同的水泥具有可比性。

利用水泥净浆搅拌机和标准法维卡仪，水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定的阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆所需加入的水量。

测定砂浆稠度时，将拌合均匀的砂浆一次装入圆锥筒内，至距筒上口lcm，用捣棒插捣及轻轻振动至表面平整，然后将筒置于固定在支架上的圆锥体下方，放松固定螺丝，使圆锥体的尖端与砂浆表面接触。

拧紧固定螺丝，读出标尺读数，然后突然松开固定螺丝，使圆锥体自由沉人砂浆中，10s后，读出下沉的距离(以cm计)，即为砂浆的稠度值。取两次测定结果算术平均值作为砂浆稠度的测定结果。如两次测定值之差大于3cm，应配料重新测定。

Ⅸ 为什么在标准稠度下的水泥浆体,才能测定水泥的强度等级、凝结时间和体积安定性

强度不是标准稠度浆体。统一状态，具有可比性，标准稠度用水量可以保障水泥反应完全。