Ⅰ 锅炉房为什么使用软水
一般情况下软水是指经过软化处理的水，多数是供锅炉给水用的， 这种专水除去了在锅炉内属相对高温时以钙，镁元素离子等能在锅炉的受热面管壁上形成水污的物质，否则在受热面上形成水污之后，水污的导热性能很差，影响锅炉的热效率，严重时使受热面过热，儒涨，甚至爆管。所以锅炉用水要求使用软水/
Ⅱ 软化水设备对于锅炉使用有多重要
在生活中，利用来软化源水设备软化后的水具有清洁皮肤，洗衣服柔软顺滑，保护热水器和龙头，花洒不被水垢堵住，水槽不再有水渍的优点。可以说全自动软化水设备不仅可以用于锅炉水;还可以用于中央空调水质软化、除盐、高纯水制取、工业废水处理、重金属及金属回收等方面;更可以用于普通老百姓的生活中，改善老百姓生活用水的质量，起到一定的保健作用。
全自动锅炉软化水系统在任何地方都可以安装，占地面积小，安装方便，容易操作，便于清洁。所以，安装全自动锅炉软化水系统是每个企事业单位和居民生活小区的必备神器，也是今后运用到广大群众生活用水，提高老百姓身体素质、生活质量的一种必然趋势。
Ⅲ 软水对锅炉的好处
硬水对锅炉危害很大，使炉胆结垢引起换热面积减小，传热不良，不但使热效率降低，长时间会使锅炉烧变形，还有什么苛性脆化的危害，假水位了，汽水共腾了。
Ⅳ 锅炉为什么要使用软化水
不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的
30
—
50
倍，其结垢的速度超出了我们的想象，只需半年至一年，就可结垢
1
—
2mm
。水垢的危害极大，严重时，可引起锅炉爆裂！水垢和金属的导热性能对比。
水垢导热性能只有金属的
0.5%
左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为
250
℃，
当结垢
1mm
时，要达到同样的热效，壁温要提高到
650
℃，此时热吸收率极低，能耗增加。
1
、水垢主要有三大危害：（
1
）减少热吸收，降低锅炉热效率，浪费燃料，从而增加锅炉运行成本。
（
2
）结垢导致炉壁温度成倍升高，钢材应力破坏，强度降低，严重时出现爆裂，降低了使用寿命。
（
3
）影响蒸汽品质，使蒸汽中含钙、镁离子、易使锅炉配件（安全阀、压力表、压力控制器等）、蒸汽器械（如熨斗等）结水垢、堵塞。
2
、使用软化水的三大理由：（
1
）《蒸汽（热水）锅炉安全技术监察规程》规定所必须。
（
2
）保持热效、节约燃料、提高蒸汽品质、延长寿命。
其炉膛一般采用
3
—
4mm
厚锅
20#
钢管，管内是水，管外是火，时间一长，管内壁水垢加厚，管外在强火焰的冲刷下（特别是侧烧立式炉）局部钢管高温，易造成钢管爆裂。因锅炉内在结构的原因一般无法焊接修复，只能报废。
有什么方法可以使水软化，达到《锅规》要求？1
、自来水中加入软化剂：依据水质化验结果，每天加入适量的软化剂。此方法尺度难以掌握，且效果一般不佳。
2
、使用全自动软水处理器：工作原理：用离子树指法，吸附水中的钙、镁离子，从而达到理想的软化水。
Ⅳ 锅炉长期进软水，不经过除氧，会对锅炉管发生热应力吗
一般≥复6吨蒸发量的锅炉，尽制量做好锅炉除氧工作，锅炉的很多腐蚀都是在氧的作用下持续进行的，除氧情况不好，锅炉的对流管束和烟火管都会有热韧性影响，不管使用的是软水或除盐水，都是要进行除氧处理的，当然控制好锅炉给水或锅水各指标含量变化是前提条件，也包括给水含氧量指标...。一杰水质
Ⅵ 热水锅炉不用软化水会对锅炉有什么危害
1、浪费燃料
锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低.为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料.大约1毫米的水垢多浪费一成燃料.
2、受热面损坏
结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高.因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至爆破.
3、降低锅炉出力
锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制.因此,锅炉出力就会降低.
4、腐蚀
4.1、金属破坏：水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行.尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重.
4.2、产生垢下腐蚀：含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属腐蚀.而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢.这是一种恶性循环,它会迅速导致锅炉部件损坏.尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大.
5、汽水共腾
产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾.
6、破坏水循环
锅炉分自然循环和强制循环,各种锅炉水的循环量是一定平衡的,无论是上升还是下降管,都必须有足够的截断面积,当炉管内壁生结水垢,就直接导致管内截面积减少,水汽阻力增大,破坏锅炉的正常水循环使得受热金属壁温度升高.当管路被水垢堵死,水循环停止局部炉管因管温升高而产生局部汽化发生过烧或爆管事故,直接危胁锅炉的正常运行.
Ⅶ 软水盐对锅炉系统有什么危害
会造成锅炉腐蚀速率加快。
Ⅷ 软水在锅炉中的作用 以及处理方法
全自动软水器工作原理：
水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
全自动软水器的主要特征：
1、自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长。全程自动，只需定期加盐，无需人工干涉。
2、高效率、低能耗、运行费用低。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得到充分的发挥，设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备，自动控制设备不需要专职的操作人员，这都给使用者带来诸多的便利，并产生良好的经济效益。
3、设备结构紧凑，占地面积小，无需专用的设备基础，放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用简单，安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可解除用户的后顾之忧。
5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜的控制阀，内衬无毒PE塑料的交换罐，PE塑料材质的盐箱，这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。
全自动软水器的应用范围：
工业锅炉、中央空调、热交换器、宾馆饭店、食品化工、洗衣印染、医疗卫生等需要软化水质，以防止垢类产生的的各种行业。
全自动软水器的产品结构：
全自动软水器主要由三部分组成：
1、美国原装控制器(包括电脑控制器和多向集水阀系统)；
2、美国进口或国产罐体部分(包括交换罐和盐罐，材质可选玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢)；
3、设备配件部分(包括上下布水器、中心管、盐阀、盐井、盐管、排污管、过滤器、电磁阀等等)；
全自动软水器的技术指标：
1、进水压力：0.25—0.45MPa，最佳为0.3MPa；
2、进水硬度：≤6.5mmol/L(若原水硬度超过此指标，需要重新设计)；
3、出水硬度：≤0.03mmol／L；
4、原水水温：2-50℃；
5、电源：AC22DV 50Hz， 功率10—50W；
6、树脂型号：00lx7强酸性阳离子树脂(可选进口、国产品牌)；
7、阀体材质：高强塑料或黄铜；
8、罐体材质：玻璃钢缠绕(可根据要求配置碳钢衬胶、不锈钢罐体)；
9、水耗：<产水量的2％；盐耗：<100克／克当量，电耗：3-40W
全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为：FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐（含001*7树脂）、盐箱及管路系统。
特点：
水质软化过程自动化：该设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
高效：软水器设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。
省工：无需专人操作，安装简便。
无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。
省水：制水率98%以上。
省电：由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。
调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。
罐体防腐：罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。
适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。
Ⅸ 锅炉软水的酸碱度对蒸汽的影响
我国现行抄的《工业锅炉水质袭》(GB1576—2008)（《低压锅炉水质标准》(GB1576—2001)已于2009年3月1日作废）中对软化水的pH值做了规定：
（1）自然循环锅炉，蒸汽压力小于等于2.5MPa的，软化水pH值应为7.0-9.0，蒸汽压力大于2.5MPa，小于3.8MPa的，软化水pH值应为7.5-9.0。
（2）贯流锅炉给水pH值应为7.0-9.0，直流锅炉给水pH值应为10.0-12.0，
从实际运行来说，锅水pH值对锅炉和蒸汽品质的影响更大（直流锅炉给水影响大），锅水pH值低会造成锅炉的腐蚀，太高容易产生雾沫夹带，使蒸汽带水、带盐。所以，应通过控制给水pH值和加强排污来综合控制锅水pH值。
减低蒸汽含水量的方法很多，增加旋风分离器、孔板分离器等汽水分离装置，适当降低汽包的运行水位以增加汽水分离空间等都可以起到降低蒸汽含水量的作用，但具体的实施方法还有看实际情况而定。
Ⅹ 锅炉软水的酸碱度对蒸汽的影响
我国现行的《工业锅炉水质》(GB1576—2008)（《低压锅炉水质标准》(GB1576—2001)已于2009年3月1日作废）中对软化水的pH值做了规定：（1）自然循环锅炉，蒸汽压力小于等于2.5MPa的，软化水pH值应为7.0-9.0，蒸汽压力大于2.5MPa，小于3.8MPa的，软化水pH值应为7.5-9.0。（2）贯流锅炉给水pH值应为7.0-9.0，直流锅炉给水pH值应为10.0-12.0， 从实际运行来说，锅水pH值对锅炉和蒸汽品质的影响更大（直流锅炉给水影响大），锅水pH值低会造成锅炉的腐蚀，太高容易产生雾沫夹带，使蒸汽带水、带盐。所以，应通过控制给水pH值和加强排污来综合控制锅水pH值。 减低蒸汽含水量的方法很多，增加旋风分离器、孔板分离器等汽水分离装置，适当降低汽包的运行水位以增加汽水分离空间等都可以起到降低蒸汽含水量的作用，但具体的实施方法还有看实际情况而定。